專利名稱：一種帶發光二極體的電路板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種電路板，特別是一種帶發光二極體的電路板。
背景技術：
現有設置于電路板上的發光二極體在通常情況下具有較長的使用壽命及較低的耗電量，正因為具有這一優點，發光二極體在各個領域均得到了廣泛的應用，如大型顯示的電示板，紅、綠燈及汽車方向燈、裝飾性照明等，為進一步提高該產品的應用范圍，發光二極體正朝向高亮度、低光損方向發展。然而，目前要提高發光二極體晶片的亮度及功率，除了從其內在結構及材料改進之外，供發光二極體連通的電路板的可靠性、絕緣性及散熱性的已成為其是否具有較好性能及使用壽命的重要因素之一，中國專利號ZL00205585.6公開了一種發光二極體裝置，其主要技術方案是由一金屬材料質制成的散熱基板及至少一照明部，該照明部包括設于散熱基板上的凹槽、設于散熱基礎上方的印刷電路板等，其目的是利用凹槽增大散熱面積以達到延長發光二極體使用壽命，這種結構形式雖然使其散熱的問題得到了一定程度的解決但也存在不足之處，如散熱基板上布設的帶印刷電路的印刷電路板為一0.2mm的柔性薄片，當其布設在一由金屬材質制作的散熱基板上時，由于電路板較薄，且鋪設在基板表面，這種結構很易造成印刷電路與散熱基板的電感應甚至漏電，影響使用的安全性，難以實現在工業上的應用。

發明內容
本實用新型的目的在于針對上述存在問題提供一種絕緣好且具有良好散熱性的帶發光二極體的電路板，在此基礎上的帶發光二極體的電路板還具有特別適用于照明燈具上應用的特點。
本實用新型的技術方案是一種帶發光二極體的電路板，包括用導熱材料制作的基板、設置于基板上的印刷電路層及至少一個發光二極體晶片，其特點是上述基板與印刷電路層之間設有絕緣層，所述印刷電路層表面設有貫穿至基板表面凹位，所述發光二極體晶片設于凹位內。
本實用新型進一步應用于燈具上的技術方案是上述用帶發光二極體的電路板制作的燈泡，包括燈座及設置于燈座上端的燈罩，所述燈座內設有供帶有發光二極體的電路板容置的空腔，在燈座底部設有與電路板電極相連的導線。
本實用新型由于在金屬制作的基板與印刷電路層之間設置的絕緣層，在確保印刷電路層在長時間使用時具有良好的導通性的同時，通過絕緣層有效的將印刷電路層與金屬基板隔絕，使印刷電路層與金屬基板之間不會因導電感應影響發光二極體的亮度，也不會因長期使用印刷電路層造成印刷電路層老化造成漏電，而使發光二極體晶片損壞，而在金屬基板表面設置的使基板外露的凹位上安裝的發光二極體晶片，可有效的使發光二極體晶片在工作時產生的熱量外散，確保了發光二極體晶片的使用壽命。此外，采用上述用帶有發光二極體的電路板制作的燈泡所產生的光線更為柔和且符合國際色溫的標準。
以下結合附圖對本實用新型作詳細說明
圖1為本實用新型剖面結構示意圖；圖2為本實用新型立體結構示意圖；圖3為本實用新型實施例中燈泡的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型如圖1、圖2、圖3所示，一種帶發光二極體的電路板，包括用導熱材料制作的基板1、設置于基板1上的印刷電路層2及至少一個發光二極體晶片3，其特點是上述基板1與印刷電路層2之間設有絕緣層8，所述印刷電路層2表面設有貫穿至基板1表面凹位9，所述發光二極體晶片3設于凹位9內。
為進一步達到上述目的，上述采用金屬材料制作的基板1一般選用散熱性好的鋁材或銅材或其它金屬材料，最好是用鋁或銅壓制而成的型材，其結構可以是在基板1底面設置有向下延伸的環形，也可以是槽形，這種結構有利于熱的散發，上述基板1上設置有印刷電路層2及將基板1與印刷電路層2絕緣隔開的絕緣層8，在印刷電路層2表面適當位置開設有至少一個以上貫穿至基板1表面的凹位9，上述凹位9可以是一沿基板向下延伸的凹槽，上述凹槽內固定有一發光二極體晶片3，所述發光二極體晶片3的兩極腳通過導連線與印刷電路相接，而后用透明膠體4封固，上述透明膠體4為加有瑩光劑的環氧樹脂，當然也可用硅膠，當發光二極體晶片3發光時，所產生的熱可直接由發光二極體晶片4底部傳至基板1，以起到散熱的目地。此外，在透明膠體的外緣罩有一有色鏡片，上述有色鏡片為含有紫外線吸收劑、金黃色母、綠色母、金紅色母、藍色母添加劑的PC塑料片，通過上述組合而制成的有色鏡片可使發光二極體晶片所發出的光更為柔和且符合國際色溫的標準。
為使本實用新型能在實際中得以應用，下面結合一實施例作詳細的說明本實用新型如圖1、圖2所示，由基板1、印刷電路層2及設于其間的絕緣層通過壓延疊合而成，所述基板1由鋁板或銅板壓制成型，在印刷電路層2表面適當位置至少設有一個以上呈杯形的凹位9，該凹位9可以和基板1一體制出。上述基板1上設置的呈杯形的凹位9內設有用透明膠固定的發光二極體晶片3，所述發光二極體晶片3和通過兩極腳上的導線與印刷電路層2的正極22與負極21相連通，其后再以透明膠體4將其封合固定，當該發光二極體晶片3導通電流發光時，其所產生的熱則可直接從發光二極體晶片3底部傳導至基板1，以起到散熱的效果。
在實施過程中，印刷電路層2表面上設有由正極22與負極21組成的電路，而該電路與基板1完全由印刷電路層與基板間設置的絕緣層8隔離，使用時，電路通過導線穿過設于基板1和印刷電路層2，分別將電流連接到電路的正、負極輸入端。
根據上述結構原理，本實用新型在實際中應用的實施例如圖3所示一種用帶發光二極體的電路板制作的燈泡，包括螺旋燈頭6、燈罩10，所述螺旋燈頭6內設有供帶發光二極體的電路板容置的空腔，在螺旋燈頭6底部設有與電路板兩電極相連接的導線7。上述螺旋燈頭6所設空腔呈圓形，其腔口直徑與電路板尺寸相適配。為保證所用燈泡具有足夠的亮度，在電路板上安裝的發光二極體晶片的尺寸應大于或等于25mm，并在該發光二極體晶片上加有瑩光劑的環氧樹脂進行封合，然后再罩上有色鏡片，采用上述結構制作的燈泡，既可達到所需要的亮度，且該燈泡具有產生2000～5000°k的符合國際色溫標準的照明光。
綜上所述，本實用新型因具有良好的絕緣性使產品的整體質量得到了保障，而良好的散熱結構，使熱能盡快的散離，進而延長了發光二極體的使用壽命。
權利要求1.一種帶發光二極體的電路板，包括用導熱材料制作的基板(1)、設置于基板(1)上的印刷電路層(2)及至少一個發光二極體晶片(3)，其特征在于上述基板(1)與印刷電路層(2)之間設有絕緣層(8)，所述印刷電路層(2)設有貫穿至基板(1)表面凹位(9)，所述發光二極體晶片(3)設于凹位內。
2.根據權利要求1所述的帶發光二極體的電路板，其特征在于上述絕緣層(8)為膠質材料。
3.根據權利要求1所述的帶發光二極體的電路板，其特征在于上述凹位(9)為一沿基板(1)向下延伸的凹槽。
4.根據權利要求1所述的帶發光二極體的電路板，其特征在于上述基板(1)為用鋁或銅或其它金屬材料壓制的型材。
5.根據權利要求1所述的帶發光二極體的電路板，其特征在于上述發光二極體晶片(3)設有可使發光二極體晶片(3)封合的透明膠體(4)。
6.根據權利要求5所述的帶發光二極體的電路板，其特征在于上述透明膠體(4)為加有瑩光劑的環氧樹脂或硅膠。
7.根據權利要求5所述的帶發光二極體的電路板，其特征在于上述透明膠體外緣環罩有一有色鏡片(5)。
8.一種根據上述用帶發光二極體的電路板制作的燈泡，包括螺旋燈頭(6)及設置于螺旋燈頭(6)上端的燈罩(10)，所述螺旋燈頭(6)內設有供帶有發光二極體的電路板容置的空腔，在螺旋燈頭(6)底部設有與電路板電極相連的導線(7)。
9.根據權利要求8所述的用帶發光二極體的電路板制作的燈泡，其特征在于上述螺旋燈頭(6)所設空腔呈圓形，其腔口直徑與電路板尺寸相適配。
10.根據權利要求8所述的用帶發光二極體的電路板制作的燈泡，其特征在于上述電路板上設有一個大于或等于25mm的發光二極體晶片(3)。
專利摘要一種帶發光二極體的電路板，包括用導熱材料制作的基板、設置于基板上的印刷電路層及至少一個發光二極體晶片，上述基板與印刷電路層之間設有絕緣層，所述印刷電路層設有貫穿至基板表面凹位，所述發光二極體晶片設于凹位內。本實用新型由于在金屬制作的基板與印刷電路層之間設置的絕緣層，在確保印刷電路層在具有良好的導通性的同時，通過絕緣層有效的將印刷電路層與金屬基板隔絕，使印刷電路層與金屬基板之間不會因導電感應影響發光二極體的亮度，也不會因長期使用印刷電路層造成印刷電路層老化造成漏電，此外，在金屬基板表面設置的使基板外露的凹位上安裝的發光二極體晶片，可使發光二極體晶片在工作時產生的熱量外散，確保了發光二極體晶片的使用壽命。
文檔編號H01L33/00GK2657204SQ0322564
公開日2004年11月17日 申請日期2003年4月29日 優先權日2003年4月29日
發明者洪千惠 申請人:洪千惠