一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置，包括：上部基板和下部基板，分別劃分為顯示區域、以及形成于所述顯示區域外圍的第一非顯示區域和第二非顯示區域；多個感測圖案，形成于所述上部基板的顯示區域；多個感測線，形成于所述上部基板的第一非顯示區域，并與所述多個感測圖案分別連接；以及密封部件，形成于所述上部基板的第二顯示區域和下部基板的第二顯示區域之間，其中，所述上部基板被設定為在平板顯示裝置的基板中位于最上部的視窗基板。
【專利說明】
一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置
技術領域
[0001]本發明涉及平板顯示裝置，尤其涉及一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置。
【背景技術】
[0002]觸摸屏面板是通過人手或者物體選擇在影像顯示裝置等的畫面上出現的指示內容，進而能夠輸入使用者命令的輸入裝置。
[0003]為此，觸摸屏面板設置于影像顯示裝置的前面(frontface)，以將人手或物體直接接觸的接觸位置變換為電信號。由此，將接觸位置所選擇的指示內容接收為輸入信號。
[0004]這種觸摸屏面板可以代替如鍵盤以及鼠標等連接于影像顯示裝置并工作的額外輸入裝置，因此其利用范圍呈現出逐漸擴展的趨勢。
[0005]觸摸屏面板的已知實現方式包括電阻式、感光式以及電容式，其中電容式觸摸屏面板是人手或者物體接觸時，導電性感測圖案感測周邊其他的感測圖案或者與接地電極等形成的電容量變化，將接觸位置變換為電信號。
[0006]通常，單獨制造這種觸摸屏面板后，將其附著于如液晶顯示裝置、有機電致發光顯示裝置的平板顯示裝置的顯示面板外面。為了提高器件強度，在觸摸屏面板的上表面額外地設置視窗(Window)。
[0007]但是，將單獨制造的觸摸屏面板以及視窗層疊附著于在平板顯示裝置的顯示面板外面，不僅平板顯示裝置的整體厚度會增加，而且提高制造成本;此外，由于在觸摸屏面板和顯示面板之間存在的間隙，會降低影像的可視性。
[0008]并且，由于要額外地配備用于驅動顯示面板的IC和用于驅動觸摸屏面板的1C，因此產品間不易互換;此外，用于驅動顯示面板的IC和用于驅動觸摸屏面板的IC要分別連接于額外的柔性印刷電路板(Flexible Printed Circuit Board，簡稱為FPCB)，從而具有制造工序復雜、產品成本增加的缺點。

【發明內容】

[0009]本發明的目的在于提供一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置，通過將經強化處理的透明基板作為顯示面板的上部基板以起到視窗的功能，并作為觸摸屏面板的基板以減少厚度、提高可視性、以及使得觸摸屏面板和顯示面板連接于一個柔性印刷電路基板，從而簡化制造工序、降低廣品單價。
[0010]為實現上述的本發明的目的，根據本發明實施例的一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置，可以包括:上部基板和下部基板，分別劃分為顯示區域、以及形成于所述顯示區域外圍的第一非顯示區域和第二非顯示區域;多個感測圖案，形成于所述上部基板的顯示區域；多個感測線，形成于所述上部基板的第一非顯示區域，并與所述多個感測圖案分別連接；以及密封部件，形成于所述上部基板的第二顯示區域和下部基板的第二顯示區域之間，其中，所述上部基板被設定為在平板顯示裝置的基板中位于最上部的視窗基板。
[0011]此時，可以將表面強化處理的玻璃基板作為所述上部基板。
[0012]另外，所述平板顯示裝置還包括:第一粘接焊盤部，形成于所述上部基板的第二非顯示區域，具有與所述多個感測線連接的多個第一粘接焊盤;多個焊盤，形成于下部基板中與所述密封部件重疊的第二非顯示區域；以及第二粘接焊盤部，形成于與所第一粘接焊盤部鄰接的上部基板的第二非顯示區域，具有與所述多個焊盤電連接的第二粘接焊盤。
[0013]另外，在與所述多個焊盤分別重疊的密封部件的內側可以具有與多個焊盤分別電連接的多個導電部件;可以將導電球作為所述多個導電部件。
[0014]另外，所述上部基板的第二非顯示區域可以形成有多個金屬圖案，所述多個金屬圖案將所述多個導電部件和所述第二粘接焊盤分別電連接;所述上部基板的第二非顯示區域的末端可以附著有柔性印刷電路基板，所述柔性印刷電路基板與所述第一粘接焊盤以及第二粘接焊盤電連接。
[0015]另外，所述表面強化處理是將存在于所述玻璃基板表面的鈉(Na)成分置換為鉀(K)成分。
[0016]另外，所述上部基板的長度大于所述下部基板的長度;還可以包括:黑矩陣，形成于所述上部基板的第一非顯示區域以及第二非顯示區域，圍繞所述顯示區域的外圍。
[0017]另外，所述感測圖案包括:多個第一感測單元，沿第一方向排列連接成行線;第一連接線，沿所述第一方向連接所述多個第一感測單元;多個第二感測單元，沿第二方向排列連接成列線；以及第二連接線，沿所述第二方向連接所述多個第二感測單元。
[0018]此時，所述感測圖案可以形成于同一層上;所述第二感測單元與所述第二連接線形成為一體;所述平板顯示裝置還包括:絕緣膜，介于所述第一連接線與所述第二連接線的交叉位置。
[0019]另外，所述感測圖案形成于所述上部基板的、與所述下部基板相對的內側面;所述感測圖案可以形成于所述上部基板的外側面。
[0020]另外，所述第一感測單元以及所述第二感測單元形成于不同的層上;此時，所述第一感測單元以及所述第一連接線可以形成于所述上部基板的內側面，以及所述第二感測單元以及所述第二連接線可以形成于所述上部基板的外側面。
[0021]另外，所述下部基板的顯示區域形成有多個像素，所述下部基板的第一非顯示區域形成有多個信號線，用于電連接所述多個像素和形成于所述第二非顯示區域的焊盤。
[0022]其中，所述多個信號線包括多個掃描線和多個數據線。
[0023]另外，所述上部基板和所述下部基板之間的區域填充有硅化合物;所述上部基板和所述下部基板之間的區域可以層疊有多個具有不同折射率的高分子絕緣膜。
[0024]另外，所述平板顯示裝置還包括:多個金屬圖案，形成于所述下部基板的非顯示區域，與形成于所述上部基板的第一非顯示區域的多個感測線電連接；以及多個導電部件，分別形成于對應的所述金屬圖案以及感測線之間，并且用于將對應的所述金屬圖案以及感測線連接。
[0025]此時，所述導電部件形成于所述下部基板的第一非顯示區域內；所述導電部件可以具有導電柱狀物形態。
[0026]另外，所述下部基板的第二非顯示區域的末端可以附著有柔性印刷電路基板，其中所述柔性印刷電路基板與所述金屬圖案電連接。
[0027]根據如上所述的本發明平板顯示裝置的上部基板用作視窗以及觸摸屏面板的基板，從而最小化上述平板顯示裝置的厚度、減少基板數量、提高透過率。
[0028]并且，觸摸屏面板的感測圖案設置于顯示面板的上部基板內側面，從而可提高影像的可視性、觸摸屏面板的耐久性以及可靠性。
[0029]并且，使觸摸屏面板和顯示面板連接于一個柔性印刷電路基板，從而簡化制造工序、降低產品價格，使柔性印刷電路基板位于上部基板的非顯示區域，從而使得顯示面板的影像顯示區域最大化，以最小化死角區(dead space)。
[0030]并且，通過在顯示面板的上部基板和下部基板之間的區域填充硅化合物，或者通過層疊絕緣膜進行填充，從而防止潮氣，并通過匹配折射率提高透過率，以及作為絕緣體最小化基于電容器的噪聲。
【附圖說明】
[0031 ]圖1是根據本發明實施例的平板顯示裝置的上部基板的平面圖；
[0032]圖2是示出圖1所示的感測圖案的一個實施例的主要部分擴大圖；
[0033]圖3是對根據本發明實施例的平板顯示裝置的部分區域Ι-Γ的截面圖；
[0034]圖4是根據本發明實施例的一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置的立體圖；
[0035]圖5是圖4中示出的上部基板以及下部基板的分離的平面圖；
[0036]圖6a是包括圖5的第一粘接焊盤部的區域的部分截面圖；
[0037]圖6b是包括圖5的第二粘接焊盤部的區域的部分截面圖；
[0038]圖7a以及7b分別是根據本發明另一實施例的平板顯示裝置的一個區域的截面圖；以及
[0039]圖8是根據本發明另一實施例的平板顯示裝置的一個區域的截面圖。
【具體實施方式】
[0040]下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明。
[0041]圖1是根據本發明實施例的平板顯示裝置的上部基板平面圖，圖2是示出圖1所示的感測圖案的一個實施例的主要部分擴大圖，以及圖3是根據本發明實施例的平板顯示裝置的部分區域Ι-Γ的截面圖。
[0042]本發明的對象是觸摸屏面板形成為一體的平板顯示裝置，如圖1至圖3所示，其特征在于:根據本發明實施例的觸摸屏面板直接形成于平板顯示裝置的上部基板200的一面。
[0043]此時，上部基板200的一面與對應的下部基板相對，并且相當于上部基板的內側面，即，圖1是根據本發明實施例的平板顯示裝置的上部基板內側面的平面圖。
[0044]這僅僅為根據本發明的平板顯示裝置的一個實施例，本發明的實施例不限于此。
[0045]S卩，所述觸摸屏面板形成于所述上部基板的外側面;或者將形成觸摸屏面板的感測圖案的第一感測單元形成于上部基板的內側面，以及將第二感測單元形成于上部基板的外側面。所述第二感測單元與所述第一感測單元交替排列而成，并且兩者不重疊。
[0046]而且，所述平板顯示裝置可以為有機電致發光顯示裝置或者液晶顯示裝置。本發明的實施例中，以有機電致發光顯示裝置為例進行說明，因此上部基板200是有機電致發光顯示裝置的封裝基板，優選地以透明材質形成。
[0047]并且，在本發明的實施例中，所述上部基板200不僅作用為封裝基板，而且還起到了為增加平板顯示裝置的器件強度而設置的視窗的作用。
[0048]S卩，將所述上部基板200設定為平板顯示裝置所具有的多個基板中位于最上部的視窗基板，為此所述上部基板200優選地是使用強化處理的玻璃基板。
[0049]作為所述強化處理的玻璃基板的一個實施例，將所述玻璃基板浸泡于KNO3溶液后，執行以400度至450度的溫度加熱15小時至18小時左右的加熱工序而成，通過這種工序將表面的鈉(Na)成分置換為鉀(K)成分，從而提高玻璃基板表面的強度。
[0050]S卩，在執行強化處理的玻璃基板200的表面202中，將所述表面的鈉(Na)成分置換為鉀(K)成分，從而提高其強度。
[0051]而且，如圖1所示的根據本發明實施例的觸摸屏面板包括:感測圖案220，形成于上部基板200的背面，即形成于具有視窗以及封裝基板的功能的透明基板的背面；以及感測線230，用于通過第一粘接焊盤部20a將感測圖案220連接于外部的驅動電路(未圖示)。
[0052]此時，形成有所述多個感測圖案220的區域為用于顯示影像并檢測出觸摸位置的顯示區域500;形成有與所述感測圖案220電連接的感測線230以及第一粘接焊盤部20a的區域為形成于所述顯示區域500外圍的非顯示區域510。
[0053]而且，本發明實施例中，所述非顯示區域510分為:第一非顯示區域510a，形成有感測線230;以及位于所述第一非顯示區域510a的外圍的第二非顯示區域510b，其中，在第二非顯示區域510b中形成有由與所述各個感測線230連接的多個第一粘接焊盤21構成的第一粘接焊盤部20a。
[0054]其中，所述第二非顯示區域510b是，為了粘合所述有機電致發光顯示裝置的上部基板200和下部基板100，而涂布在所述上部基板200和下部基板100之間形成密封部件400的區域。通過對所述第二非顯示區域510b進行激光照射以硬化所述密封部件400的方式，從而粘合所述上部基板200和下部基板100。
[0055]而且，如圖所示的所述第二非顯示區域510b具有與第一粘接焊盤部20a相鄰的第二粘接焊盤部20b。所述第二粘接焊盤部20b具有的多個第二粘接焊盤22與各個金屬圖案232連接。所述金屬圖案232通過所述密封部件400內的多個導電媒介(未圖示)與排列于所述下部基板100上的多個信號線(數據線以及掃描線)(未圖示)電連接。對此下面將結合圖4至圖6進行更加詳細的說明。
[0056]所述第一粘接焊盤部20a和第二粘接焊盤部20b與附著于所述上部基板200內側末端的柔性印刷電路基板(FPCB) 300電連接。
[0057]此時，所述柔性印刷電路基板300還電連接于用于驅動形成于所述下部基板100像素區域的多個像素(未圖示)的驅動IC(未圖示)，通過此，本發明的實施例的特征在于，觸摸屏面板和平板顯示裝置的顯示面板使用一個柔性印刷電路基板。
[0058]并且，所述驅動IC(未圖示)還可以集成驅動所述觸摸屏面板的觸摸面板驅動電路，所述驅動IC雖未圖示，但可以直接封裝于所述上部基板200的第二非顯示區域510b，或者封裝于所述柔性印刷電路基板300上。
[0059]下面參照圖1以及圖2對本發明實施例的觸摸屏面板的結構具體說明。
[0060]如圖2所示，所述感測圖案220包括:多個第一感測單元220a，沿第一方向(X軸方向)以各行線為單位連接而成;第一連接線220al，沿第一方向連接第一感測單元220a;多個第二感測單元220b，沿第二方向(Y軸方向)以各列線為單位連接而成；以及第二連接線220bl，沿第二方向連接第二感測單元220b。
[0061 ]這種第一感測單元220a以及第二感測單元220b不相互重疊地交替排列，第一連接線220al與第二連接線220bl相互交叉。此時，第一連接線220al和第二連接線220bl之間具有絕緣膜(未圖示)，以確保安全。
[0062]另外，利用透明電極物質如氧化銦錫(ITO)，將第一感測單元220a以及第二感測單元220b分別與第一連接線220al以及第二連接線220bl形成為一體，或者單獨制造后電連接。
[0063]例如，第二感測單元220b與第二連接線220bl—體地以第二方向圖案化而成，將第一感測單元220a圖案化為使得第二感測單元220b之間具有分別獨立的圖案，通過位于其上部或者下部的第一連接線220al向第一方向連接。
[0064]此時，第一連接線220al在第一感測單元220a的上部或者下部與第一感測單元220a直接接觸而電連接，或者通過接觸孔與第一感測單元220a電連接。
[0065]這樣的第一連接線220al使用透明電極物質形成，如氧化銦錫，或者利用不透明的低電阻物質形成，通過調整其寬度而成，以防止圖案被可視化。
[0066]感測線(金屬電極)230，與以行線為單位的第一感測單元220a和以列線為單位的第二感測單元220b電連接，并且通過第一粘接焊盤部20a將其連接于外部驅動電路(未圖示)，如位置檢出電路。
[0067]這種感測線(金屬電極)230設置于位于顯示影像的顯示區域的外圍的第一非顯示區域510a，其材料選擇面廣，包括用于形成感測圖案220的透明電極物質以外，也可以用鉬(10)、銀(48)、鈦(11)、銅((:11)、鋁(40、鉬/鋁/鉬(10/^1/^0)等的低電阻物質形成。
[0068]如上所述的觸摸面板為電容式觸摸面板，當接觸例如人手或者記錄筆等的接觸物體時，從感測圖案220經由感測線(金屬電極)230以及第一粘接焊盤部20a，將根據接觸位置的電容量的變化傳達給驅動電路(未圖示)一側。這樣一來，通過X以及Y輸入處理電路(未圖示)等，電容量的變化變換為電信號，從而獲知接觸位置。
[0069]而且，圖3是對圖1部分區域(Ι-Γ)的截面圖。參照此，如上所述形成于上部基板的顯示區域500上的感測圖案220包括:多個第一感測單元220a，沿第一方向以各行線為單位連接形成;第一連接線220al，沿第一方向連接第一感測單元220a;多個第二感測單元220b，沿第二方向(Y軸方向)以各列線為單位連接而成；以及第二連接線220bl，沿第二方向連接第二感測單元220b，所述第一連接線220al與所述第二連接線220bl的交叉位置具有絕緣膜。
[0070]并且，如圖所示，位于所述顯示區域500外圍的上部基板200的非顯示區域510形成有黑矩陣210。在與所述黑矩陣相重疊的第一非顯示區域510a形成有與所述感測圖案220電連接的感測線230。第二非顯示區域510b形成有用于使其與下部基板100粘合的密封部件400。
[0071]此時，所述黑矩陣210起到了防止形成于非顯示區域510的圖案的被可視化的作用、且起到了形成顯示區域邊框的作用。
[0072]圖4是根據本發明實施例的一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置的立體圖，以及圖5是在圖4中示出的上部基板以及下部基板的分離的平面圖。
[0073]并且，圖6a是包括圖5的第一粘接焊盤部的區域的部分截面圖，以及圖6b是包括圖5的第二粘接焊盤部的區域的部分截面圖。
[0074]只是，省略對圖5、圖6中顯示影像的顯示面板的顯示區域110所的組成要素的詳細說明。
[0075]根據本發明的實施例，在上部基板200的內側面形成有用于形成觸摸屏面板的感測圖案220以及感測線230。上部基板200可以密封在下部基板100的顯示區域500形成的多個像素112。
[0076]其中，根據本發明實施例的平板顯示裝置，以在所述各個像素112形成有有機發光器件(未圖示)、薄膜晶體管(未圖示)、電容器(未圖示)的有機電致發光顯示裝置為對象，但是本發明的實施例不限于此。
[0077]更具體地，根據本發明實施例的一體型觸摸面板的平板顯示裝置包括:顯示面板，具有相對的下部基板100和上部基板200;感測圖案220，形成于在所述上部基板200中朝向所述下部基板100的背面;以及觸摸屏面板，具有感測線230。
[0078]此時，為了形成所述顯示面板，所述下部基板100分為:形成有多個像素112的顯示區域500和位于所述顯示區域外圍的非顯示區域510。此時，下部基板100的顯示區域以及非顯示區域分別與上部基板200的顯示區域以及非顯示區域重疊。
[0079]S卩，如圖6b所示，所述下部基板100的非顯示區域510也分為:形成有信號線114、116的第一非顯示區域510a，以及形成有與所述信號線連接的焊盤118的第二非顯示區域510bo
[0080]而且，本發明的實施例中，向形成于所述下部基板100的顯示區域110的多個像素112施加預定信號的信號線，即掃描線114，以及數據線116與位于所述下部基板100的第二非顯示區域510b的各個焊盤118連接。所述焊盤118通過密封部件400內的多個導電媒介，例如圖6b所示的導電球，分別電連接于位于上部基板200的第二非顯示區域510b的金屬圖案232、以及通過金屬圖案232電連接于第二粘接焊盤22。
[0081]并且，參照圖5以及圖6a，形成于上部基板200背面的多個感測線230電連接于與所述第二粘接焊盤22鄰接的、位于第二非顯示區域510b的第一粘接焊盤21。
[0082]分別形成有所述第一粘接焊盤21和第二粘接焊盤22的第一粘接焊盤部20a和第二粘接焊盤部20b，電連接于附著于所述上部基板200內側末端的柔性印刷電路基板(FPCB)300，通過此，本發明實施例的觸摸屏面板、和平板顯示裝置的顯示面板可共享一個柔性印刷電路基板300。
[0083]S卩，所述柔性印刷電路基板300與觸摸屏面板的感測線230連接，供給用于控制觸摸屏面板的控制信號，并通過金屬圖案232以及密封部件內部的導電部件410向顯示面板的信號線114、116供給用于控制顯示面板的控制信號。
[0084]此時，柔性印刷電路基板300可以為將用于驅動顯示面板的柔性印刷電路基板和用于驅動觸摸屏面板的柔性印刷電路基板合并的形態，這與驅動觸摸屏面板以及顯示面板分別具有柔性印刷電路基板的情況相比，簡化了粘接工序、檢測工序，從而簡化了制造過程，降低了產品價格。
[0085]而且，本發明實施例中，所述柔性印刷電路基板300接合于所述上部基板200的一側末端，因此如圖4、5所示，所述上部基板200的長度dl比下部基板的長度d2更長。
[0086]如上所述，通過將所述柔性印刷電路基板300粘合于上部基板200的一側末端而不是下部基板100，與以往的平板顯示裝置相比，形成于下部基板上的顯示面板的影像顯示區域被最大化，進而最小化死角區(Dead Space)。
[0087]圖7a以及圖7b是根據本發明另一實施例的一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置的一個區域的截面圖。
[0088]圖7a以及圖7b是與圖6a以及圖6b相同區域的截面圖，因此，與圖6a以及圖6b相同的組成要素使用相同的附圖標記，并省略對其進詳細說明。
[0089]如圖所示，圖7a示出的實施例的特征在于，在上部基板200與下部基板100之間的區域填充硅化合物600。
[0090]如上所述，通過填充所述硅化合物600，可防止潮氣等流入至密封部件400內側。根據所述硅化合物600的高介電率特性，可減少根據寄生電容發生的噪聲，其中，所述寄生電容形成于上部基板200內側面的感測圖案220、和形成于下部基板100的顯示區域110的像素112之間。
[0091]并且，圖7b所示的實施例的特征在于，所述上部基板200和下部基板100之間層疊具有不同折射率的多個高分子絕緣膜610。
[0092]這與前述的圖7a示出的硅化合物600相同，在防止潮氣以及寄生電容生成的噪聲的同時，層疊具有不同折射率的多個高分子絕緣膜610，可通過匹配折射率而取得了提高透過率的效果。
[0093]圖8是對根據本發明另一實施例的一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置的一個區域的截面圖。
[0094]圖8所示的截面圖中的區域與圖6a所示的截面圖中的區域相同，由此，與圖6a相同的組成要素使用相同的附圖標記，在此省略對其進行詳細說明。
[0095]圖8示出的實施例與前述的實施例的區別在于:所述柔性印刷電路基板300粘合于下部基板100 ’的一側末端而不是上部基板200 ’。
[0096]S卩，圖8所示的實施例中，所述下部基板100’的非顯示區域510的上表面形成有金屬圖案132，其通過導電部件134分別與形成于所述上部基板200’的感測線230電連接。
[0097]并且，如圖所示，所述金屬圖案132與柔性印刷電路基板300電連接，所述柔性印刷電路基板300與下部基板100’一側的末端接合。通過此，形成于上部基板200’的觸摸屏面板和形成于下部基板的顯示面板共享一個柔性印刷電路基板300。
[0098]此時，所述導電部件134形成于所述第一非顯示區域510a內，可以通過多種形態實現。作為一實施例，所述導電部件可以通過導電柱狀物的形態實現。
[0099]通常，由于形成于所述上部基板200’的觸摸屏面板的感測圖案220以及感測線230的數量小于形成于下部基板100’的顯示面板的像素以及數據線、柵線的數量，因此根據圖8所示的實施例可以減少所述導電部件134的數量，從而提高工序合格率。
[0100]而且，在圖8中示出了組成所述觸摸屏面板的感測圖案220形成于上部基板200’內側面，但是本發明的實施例并不限于此，所述感測圖案220也可以形成于上部基板200’的外側面，或者形成所述感測圖案220的第一感測單元(圖2的220a)形成于上部基板200’的內側面，而與所述第一感測單元不重疊地交替設置的第二感測單元(圖2的220b)可形成于上部基板200’的外側面。
【主權項】
1.一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置，包括: 上部基板和下部基板，分別劃分為顯示區域、以及形成于所述顯示區域外圍的第一非顯示區域和第二非顯示區域； 多個感測圖案，形成于所述上部基板的顯示區域； 多個感測線，形成于所述上部基板的第一非顯示區域，并與所述多個感測圖案分別連接； 密封部件，形成于所述上部基板的第二非顯示區域和下部基板的第二非顯示區域之間； 多個金屬圖案，形成于所述下部基板的非顯示區域，以及與形成于所述上部基板的第一非顯示區域的多個感測線電連接;以及 多個導電部件，分別形成于對應的所述金屬圖案以及感測線之間，并且用于將對應的所述金屬圖案以及感測線連接， 其中，所述上部基板被設定為在平板顯示裝置的基板中位于最上部的視窗基板。2.根據權利要求1所述的一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置，其特征在于， 所述導電部件形成于所述下部基板的第一非顯示區域內。3.根據權利要求1所述的一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置，其特征在于， 所述導電部件具有導電柱狀物形態。4.根據權利要求1所述的一體型觸摸屏面板的平板顯示裝置，其特征在于， 所述下部基板的第二非顯示區域的末端附著有柔性印刷電路基板，其中所述柔性印刷電路基板與所述金屬圖案電連接。
【文檔編號】H01L27/32GK105867710SQ201610223652
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2011年2月16日
【發明人】高晙榮, 韓官榮
【申請人】三星顯示有限公司