專利名稱：冷水機組啟動柜模擬測試臺的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冷水機組測試技術領域，具體涉及一種冷水機組啟動柜模擬測試臺。
背景技術：
開利公司建有完善的冷水機組例行試驗室，配備計算機測試系統，其技術相當先進，但價格非常昂貴，單次測試費用也很高。該產品國產化后國內也無現成的測試系統，若專門引進一套計算機測試系統，一方面價格難以承受，另一方面受技術專利限制而難于辦成。冷水機組系統是提供“冷源”的一種設備，可以理解為由“機械設備”和“電氣控制設備”二大部分組成。機械設備包含有重達5 20噸的“本體”、“冷凍水泵”、“冷卻水泵”、“冷卻塔”、大口徑管道等大型裝置；電氣控制設備包含有“啟動”、“控制”、“動力”、“供電”等強電弱電部件。冷水機組系統運行實質是一種“熱交換”過程。冷凍水提供“冷源”，冷卻水帶走“熱量”，屬于“熱工過程”，制冷過程的“控制規律”是相當復雜的，非線性因素、不可控性、隨機性惹人煩惱。有些“傳感器件”為獨家專用，“控制規律”采用計算機控制模塊實現，且程序固化，只要機組一啟動，其工作過程及多臺設備啟、停都是自動的。控制模塊內部技術資料一無所有，這給系統連接和邏輯設計帶來了重重困難。如何直觀地、及時地反映其機組運行工況和參數變化，從而指導下一步操作，這也是測試系統應具備的基本條件。電氣控制設備有“啟動柜”、“控制箱”、“潤滑動力箱”三大類。冷水機組工作時，除了“主體設備”夕卜，電氣控制三大部件必須同時參預工作，互相依存，缺一不可。想要在工廠對“啟動柜”進行測試，模擬測試臺必須要滿足以上要求，即模擬測試臺要滿足“控制箱”、“潤滑動力箱”相關功能要求。事實上，測試僅僅是對產品“啟動柜”的“邏輯功能”、“器件動作”和“負載能力”進行電性能檢查，而不是對冷水機組進行“熱工性能”測試，這樣也就沒有必要安裝一套真實的冷水機組系統來對電氣控制設備進行“電性能”測試。也就是說，只需利用“信號模擬”和“性能仿真”技術來達到真實冷水機組運行時的工況狀態、參數變化及所要求的有關條件即可。為此，本申請人作了有益的設計，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種冷水機組啟動柜模擬測試臺，能夠模擬仿真冷水機組運行中的各種參數，能夠模擬仿真冷水機組運行中的各種操作開關、故障電路、繼電器組合邏輯，能夠模擬仿真冷水機組運行中的正常工作狀態和各種故障報警狀態，并且進行數據聯絡和通信。本實用新型的目的是這樣來達到的，一種冷水機組啟動柜模擬測試臺，包括電源電路、溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路、控制電路、顯示模塊ICVC、模擬故障電路以及燈光顯示電路，所述的電源電路與控制電路、顯示模塊ICVC以及燈光顯示電路連接，供電給各個電路，所述的控制電路與溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路以及顯示模塊ICVC連接，所述的控制電路、模擬故障電路以及燈光顯示電路與被試品連接。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的電源電路包括微型斷路器S1、電源開關S2、指示燈LH1、LH2、開關電源UR、電壓表PV、電流表PA以及變壓器BI，微型斷路器SI的兩輸入端連接外部交流電源，微型斷路器SI的兩輸出端與電源開關S2的兩輸入端連接，電源開關S2的一輸出端與指示燈LHl的一端、開關電源UR的一輸入端以及變壓器BI初級線圈的一端連接，電源開關S2的另一輸出端與指示燈LHl的另一端、開關電源UR的另一輸入端以及變壓器BI初級線圈的另一端連接，開關電源UR的一輸出端與指示燈LH2的一端、電壓表PV的一端以及電流表PA的一端連接，電流表PA的另一端作為24V直流電源的正輸出端，開關電源UR的另一輸出端與指示燈LH2的另一端以及電壓表PV的另一端連接，并作為24V直流電源的負輸出端，變壓器BI次級線圈的兩輸出端作為24V交流電源的兩輸出端。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的溫度模擬輸入及位置反饋電路包括多圈電位器Tl T9和多圈電位器GV，多圈電位器Tl的一端和滑動端接控制電路中的控制模塊CCM的J4端子排的I腳，多圈電位器Tl的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的2腳，多圈電位器T2的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的3腳，多圈電位器T2的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的4腳，多圈電位器T3的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的5腳，多圈電位器T3的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的6腳，多圈電位器T4的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的7腳，多圈電位器T4的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的8腳，多圈電位器GV的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的9腳，多圈電位器GV的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的10腳，多圈電位器T9的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的11腳，多圈電位器T9的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的12腳，多圈電位器T5的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的17腳，多圈電位器T5的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的18腳，多圈電位器T6的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的19腳，多圈電位器T6的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的20腳，多圈電位器T7的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的21腳，多圈電位器T7的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的22腳，多圈電位器T8的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的23腳，多圈電位器T2的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的24腳。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的壓力模擬輸入電路包括多圈電位器Pl P8和電阻器P9，多圈電位器P7的三個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的1、2、3腳，多圈電位器P8的三個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的4、5、6腳，電阻器P9的二個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的7、8腳，多圈電位器P2的三個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的13、14、15腳，多圈電位器Pl的三個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的16、17、18腳，多圈電位器P4的三個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的19、20、21腳，多圈電位器P3的三個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的22、23、24腳，多圈電位器P5的三個端分別接控制模塊CCM的J2端子排的1、2、3腳，多圈電位器P6的三個端分別接控制模塊CCM的J2端子排的4、5、6腳。[0010]在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的控制電路包括控制模塊CCM和繼電器Kl K5的線圈，繼電器Kl的線圈的一端與控制模塊CCM的J12端子排的I腳連接，繼電器K2的線圈的一端與控制模塊CCM的J12端子排的2腳連接，繼電器K3的線圈的一端與控制模塊CCM的J12端子排的4腳連接，繼電器K5的線圈的一端與控制模塊CCM的Jll端子排的I腳連接，繼電器K4的線圈的一端與控制模塊CCM的Jll端子排的2腳連接，控制模塊CCM的J12端子排的3、6腳、Jll端子排的3腳以及Jl端子排的2腳共同接24V交流電源的一端，繼電器Kl的線圈的另一端、繼電器K2的線圈的另一端、繼電器K3的線圈的另一端、繼電器K5的線圈的另一端、繼電器K4的線圈的另一端以及控制模塊CCM的Jl端子排的I腳共同接24V交流電源的另一端，控制模塊CCM的J7端子排的1、2、3腳與被試品連接，控制模塊CCM的J6端子排與顯示模塊ICVC的J7端子排連接。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的模擬故障電路包括扭子開關SAl SA8，扭子開關SA1、SA2、SA3、SA4、SA5、SA6、SA7、SA8的常開觸點的兩端與被試品連接。在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的燈光顯示電路包括光示牌Dl Dl1、指示燈LH3、LH4以及繼電器Kl K5的常開觸點，繼電器Kl的常開觸點的一端與光示牌D8的一端連接，繼電器K2的常開觸點的一端與光示牌D9的一端連接，繼電器K3的常開觸點的一端與光不牌DlO的一端連接,繼電器K4的第一常開觸點的一端與繼電器K5的第一常開觸點的一端以及光不牌Dll的一端連接,繼電器K4的第二常開觸點的一端與指示燈LH3的一端連接，繼電器K5的第二常開觸點的一端與指示燈LH4的一端連接，光示牌Dl的一端、光不牌D2的一端、光不牌D3的一端、光不牌D4的一端、光不牌D5的一端、光不牌D6的一端以及光不牌D7的一端與被試品連接,繼電器Kl的常開觸點的另一端、繼電器K2的常開觸點的另一端、繼電器K3的常開觸點的另一端、繼電器K4的第一、第二常開觸點的另一端、繼電器K5的第一、第二常開觸點的另一端與被試品連接，并共同連接至24V直流電源的正輸出端，光不牌D8的另一端、光不牌D9的另一端、光不牌DlO的另一端、光不牌Dll的另一端、指不燈LH3的另一端、指不燈LH4的另一端、光不牌Dl的另一端、光不牌D2的另一端、光不牌D3的另一端、光不牌D4的另一端、光不牌D5的另一端、光不牌D6的另一端、光示牌D7的另一端共同接24V直流電源的負輸出端。本實用新型由于采用了上述結構，能夠模擬仿真冷水機組運行中的溫度、壓力、位置反饋等參數，能夠模擬仿真冷水機組運行中的各種操作開關、故障電路、繼電器組合邏輯，還能夠模擬仿真冷水機組運行中的正常工作狀態和各種故障報警狀態，由此來達到真實冷水機組運行時的工況狀態、參數變化及所要求的相關條件，從而實現對電氣控制裝置的電性能測試。

圖1為本實用新型的原理框圖。圖2為本實用新型的電源電路圖。圖3為本實用新型的溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路、顯示模塊ICVC以及控制電路的電連接圖。圖4為本實用新型的模擬故障電路的電原理圖。[0018]圖5為本實用新型的燈光顯示電路的電原理圖。
具體實施方式
為了使公眾能充分了解本實用新型的技術實質和有益效果，申請人將在
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，但申請人對實施例的描述不是對技術方案的限制，任何依據本實用新型構思作形式而非實質的變化都應當視為本實用新型的保護范圍。請參閱圖1，一種冷水機組啟動柜模擬測試臺，包括電源電路、溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路、控制電路、顯示模塊ICVC、模擬故障電路以及燈光顯示電路。所述的電源電路與控制電路、顯示模塊ICVC以及燈光顯示電路連接，供電給各個電路。所述的控制電路與溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路以及顯示模塊ICVC連接。所述的控制電路、模擬故障電路以及燈光顯示電路與被試品連接。請參閱圖2，所述的電源電路包括微型斷路器S1、電源開關S2、指示燈LH1、LH2、開關電源UR、電壓表PV、電流表PA以及變壓器BI，在本實施例中，所述的開關電源S2采用MK3，電壓表PV采用44C2-V，電流表采用44C2-A，變壓器BI采用DB-60。微型斷路器SI提供電源線路的短路過載保護、電源開關S2用于進行測試臺的通斷電操作。指示燈LHl點亮，指示電源開關已合上。開關電源UR提供DC24V直流電源，指示燈LH2點亮，指示DC24V直流電源已具備，電壓表PV用于測量DC24V直流電源的電壓數值，電流表PA用于測量DC24V直流電源所帶負載的電流，變壓器BI用于提供AC24V交流電源。請參閱圖3，所述的溫度模擬輸入及位置反饋電路包括多圈電位器Tl T9和多圈電位器GV。溫度模擬輸入及位置反饋電路與控制電路中的控制模塊CCM的J4端子排的I 12腳以及17 24腳連接。所述的壓力模擬輸入電路包括多圈電位器Pl P8和電阻器P9，壓力模擬輸入電路與控制模塊CCM的J2端子排的I 6腳、J3端子排的I 8腳以及13 24腳連接。所述的控制電路包括控制模塊CCM和繼電器Kl K5的線圈。所述的顯示模塊ICVC的J7端子排與控制模塊CCM的J6端子排連接，顯示模塊ICVC的Jl端子排的4、5腳接AC24V交流電源的兩端。在本實施例中，多圈電位器Tl T9采用WXD3-13-2W，多圈電位器GV采用WXD3-13-2W ；多圈電位器Pl P8采用WXD3-13-2W ;控制模塊CCM采用CEPL130266-02-R ;顯示模塊ICVC采用CEPL130445-03-R。在溫度模擬輸入及位置反饋電路中，多圈電位器Tl T9用于輸入溫度模擬參數，多圈電位器GV用于組成導葉反饋電路。具體地，多圈電位器Tl定義為冷凍水進水溫度，多圈電位器T2定義為冷凍水出水溫度，多圈電位器T3定義為冷卻水進水溫度，多圈電位器T4定義為冷卻水出水溫度，多圈電位器T5定義為壓縮機排氣溫度，多圈電位器T6定義為止推軸承溫度，多圈電位器T7定義為油溫，多圈電位器T8定義為電機繞組溫度，多圈電位器T9定義為蒸發器飽合溫度。多圈電位器GV的不同位置用于模擬冷水機組導葉開度數值。在壓力模擬輸入電路中，多圈電位器Pl P8用于輸入壓力模擬參數，具體地，多圈電位器Pl定義為冷凍水進水壓力，多圈電位器P2定義為冷凍水出水壓力，多圈電位器P3定義為冷卻水進水壓力，多圈電位器P4定義為冷卻水出水壓力，多圈電位器P5定義為蒸發壓力，多圈電位器P6定義為冷凝壓力，多圈電位器P7定義為油壓，多圈電位器P8定義為油泵排油壓力。在控制電路中，控制模塊CCM與溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路以及電源電路連接。另外地，控制模塊CCM的J7端子排和啟動柜上的ISM模塊的J7端子排連接，實現與ISM模塊的通信功能。控制模塊CCM的J6端子排同顯示模塊ICVC的J7端子排連接，實現與顯示模塊ICVC的通信功能。顯示模塊ICVC用于顯示冷水機組運行中的各系統狀態，例如顯示各種溫度數值、壓力數值、位置反饋狀態、電源電參數和各種故障報警信息等。請參閱圖4，所述的模擬故障電路包括扭子開關SAl SA8，扭子開關SA1、SA2、SA3、SA4、SA5、SA6、SA7、SA8的常開觸點的兩端分別同啟動柜上的開關輸出回路端子排連接。其中，扭子開關SAl定義為壓縮機排氣高壓保護，扭子開關SA2定義為油泵過載保護，扭子開關SA3定義為備份安全輸入，扭子開關SA4定義為遠距離啟停控制，扭子開關SA5定義為啟動柜故障輸入，扭子開關SA6定義為冰蓄冷，扭子開關SA7定義為冷凍水流量開關，扭子開關SA8定義為冷卻水流量開關。當任一扭子開關狀態改變時，啟動柜的ISM模塊檢測出相應故障輸入，ISM模塊運行停機程序，依次關閉壓縮機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機，并且觸發報警信號，閉合燈光顯示電路中的繼電器K2的常開觸點，點亮光示牌D9。請參閱圖5，所述的燈光顯示電路包括光示牌Dl Dl1、指示燈LH3、LH4以及繼電器Kl K5的常開觸點，在本實施例中，所述的光示牌Dl Dll采用AD17。光示牌Dl D7的一端與啟動柜的信號輸出回路連接，接收啟動柜的不同輸出信號，并點亮相應光示牌，用于指示冷水機組運行中的正常工作狀態和各種故障報警狀態。其中，光示牌Dl定義為冷凍水泵運行，光示牌D2定義為冷卻水泵運行，光示牌D3定義為冷卻塔風機L，光示牌D4定義為冷卻塔風機H，光示牌D5定義為壓縮機運行，光示牌D6定義為安全報警，光示牌D7定義為斷路器跳閘，光示牌D8定義為油加熱器運行，光示牌D9定義為油泵運行，光示牌DlO定義為熱氣旁通，光示牌Dll定義為導葉電機運行，指示燈LH3定義為導葉增加，指示燈LH4定義為導葉減少。當需要進行啟動柜測試時，分別通過顯示電纜線、開關和故障電纜線、通信電纜線將燈光顯示電路、模擬故障電路以及控制電路連接到啟動柜。當啟動柜同相關電源系統和電力拖動系統連接，模擬測試臺上相關選擇開關放到對應位置，即可進行啟動柜的全性能測試。所述的模擬測試臺通過溫度模擬輸入及位置反饋電路來模擬仿真冷水機組運行中的溫度和位置反饋參數；由壓力模擬輸入電路來模擬仿真冷水機組運行中的壓力參數；由模擬故障電路來模擬仿真冷水機組運行中的各種故障；由顯示模塊ICVC和燈光顯示電路來模擬仿真冷水機組運行中的正常工作狀態和各種故障報警狀態。經過多年的生產實踐考驗，本模擬測試臺完全滿足了本公司產品的全功能測試需要。適用產品包括19XRE系列、19XRW/19XRT智能軟啟動系列、32XR系列中壓啟動柜等，經測試的產品實現了零故障出廠。
權利要求1.一種冷水機組啟動柜模擬測試臺，其特征在于包括電源電路、溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路、控制電路、顯示模塊ICVC、模擬故障電路以及燈光顯示電路，所述的電源電路與控制電路、顯示模塊ICVC以及燈光顯示電路連接，供電給各個電路，所述的控制電路與溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路以及顯示模塊ICVC連接，所述的控制電路、模擬故障電路以及燈光顯示電路與被試品連接。
2.根據權利要求1所述的冷水機組啟動柜模擬測試臺，其特征在于所述的電源電路包括微型斷路器S1、電源開關S2、指示燈LH1、LH2、開關電源UR、電壓表PV、電流表PA以及變壓器BI，微型斷路器SI的兩輸入端連接外部交流電源，微型斷路器SI的兩輸出端與電源開關S2的兩輸入端連接，電源開關S2的一輸出端與指不燈LHl的一端、開關電源UR的一輸入端以及變壓器BI初級線圈的一端連接，電源開關S2的另一輸出端與指示燈LHl的另一端、開關電源UR的另一輸入端以及變壓器BI初級線圈的另一端連接，開關電源UR的一輸出端與指示燈LH2的一端、電壓表PV的一端以及電流表PA的一端連接，電流表PA的另一端作為24V直流電源的正輸出端，開關電源UR的另一輸出端與指示燈LH2的另一端以及電壓表PV的另一端連接，并作為24V直流電源的負輸出端，變壓器BI次級線圈的兩輸出端作為24V交流電源的兩輸出端。
3.根據權利要求1所述的冷水機組啟動柜模擬測試臺，其特征在于所述的溫度模擬輸入及位置反饋電路包括多圈電位器Tl T9和多圈電位器GV，多圈電位器Tl的一端和滑動端接控制電路中的控制模塊CCM的J4端子排的I腳，多圈電位器Tl的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的2腳，多圈電位器T2的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的3腳，多圈電位器T2的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的4腳，多圈電位器T3的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的5腳，多圈電位器T3的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的6腳，多圈電位器T4的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的7腳，多圈電位器T4的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的8腳，多圈電位器GV的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的9腳，多圈電位器GV的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的10腳，多圈電位器T9的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的11腳，多圈電位器T9的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的12腳，多圈電位器T5的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的17腳，多 圈電位器T5的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的18腳，多圈電位器T6的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的19腳，多圈電位器T6的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的20腳，多圈電位器T7的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的21腳，多圈電位器T7的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的22腳，多圈電位器T8的一端和滑動端接控制模塊CCM的J4端子排的23腳，多圈電位器T2的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的24腳。
4.根據權利要求1所述的冷水機組啟動柜模擬測試臺，其特征在于所述的壓力模擬輸入電路包括多圈電位器Pl P8和電阻器P9，多圈電位器P7的三個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的1、2、3腳，多圈電位器P8的三個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的4、5、6腳，電阻器P9的二個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的7、8腳，多圈電位器P2的三個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的13、14、15腳，多圈電位器Pl的三個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的16、17、18腳，多圈電位器P4的三個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的19、20、21腳，多圈電位器P3的三個端分別接控制模塊CCM的J3端子排的22、23、24腳，多圈電位器P5的三個端分別接控制模塊CCM的J2端子排的1、2、3腳，多圈電位器P6的三個端分別接控制模塊CCM的J2端子排的4、5、6腳。
5.根據權利要求1所述的冷水機組啟動柜模擬測試臺，其特征在于所述的控制電路包括控制模塊CCM和繼電器Kl K5的線圈，繼電器Kl的線圈的一端與控制模塊CCM的J12端子排的I腳連接，繼電器K2的線圈的一端與控制模塊CCM的J12端子排的2腳連接，繼電器K3的線圈的一端與控制模塊CCM的J12端子排的4腳連接，繼電器K5的線圈的一端與控制模塊CCM的Jll端子排的I腳連接，繼電器K4的線圈的一端與控制模塊CCM的Jll端子排的2腳連接，控制模塊CCM的J12端子排的3、6腳、Jll端子排的3腳以及Jl端子排的2腳共同接24V交流電源的一端，繼電器Kl的線圈的另一端、繼電器K2的線圈的另一端、繼電器K3的線圈的另一端、繼電器K5的線圈的另一端、繼電器K4的線圈的另一端以及控制模塊CCM的Jl端子排的I腳共同接24V交流電源的另一端，控制模塊CCM的J7端子排的1、2、3腳與被試品連接，控制模塊CCM的J6端子排與顯示模塊ICVC的J7端子排連接。
6.根據權利要求1所述的冷水機組啟動柜模擬測試臺，其特征在于所述的模擬故障電路包括扭子開關SAl 548，扭子開關541、542、543、544、545、546、547、5八8的常開觸點的兩端與被試品連接。
7.根據權利要求1所述的冷水機組啟動柜模擬測試臺，其特征在于所述的燈光顯示電路包括光示牌Dl 011、指示燈1^3、1^4以及繼電器Kl K5的常開觸點，繼電器Kl的常開觸點的一端與光不牌D8的一端連接,繼電器K2的常開觸點的一端與光不牌D9的一端連接，繼電器K3的常開觸點的一端與光示牌DlO的一端連接，繼電器K4的第一常開觸點的一端與繼電器K5的第一常開觸點的一端以及光不牌Dll的一端連接,繼電器K4的第二常開觸點的一端與指不燈LH3的一端連接,繼電器K5的第二常開觸點的一端與指不燈LH4的一端連接，光不牌Dl的一端、光不牌D2的一端、光不牌D3的一端、光不牌D4的一端、光不牌D5的一端、光不 牌D6的一端以及光不牌D7的一端與被試品連接,繼電器Kl的常開觸點的另一端、繼電器K2的常開觸點的另一端、繼電器K3的常開觸點的另一端、繼電器K4的第一、第二常開觸點的另一端、繼電器K5的第一、第二常開觸點的另一端與被試品連接，并共同連接至24V直流電源的正輸出端，光示牌D8的另一端、光示牌D9的另一端、光示牌DlO的另一端、光不牌Dll的另一端、指不燈LH3的另一端、指不燈LH4的另一端、光不牌Dl的另一端、光不牌D2的另一端、光不牌D3的另一端、光不牌D4的另一端、光不牌D5的另一端、光不牌D6的另一端、光不牌D7的另一端共同接24V直流電源的負輸出端。
專利摘要一種冷水機組啟動柜模擬測試臺，屬于冷水機組測試技術領域。包括電源電路、溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路、控制電路、顯示模塊ICVC、模擬故障電路以及燈光顯示電路，電源電路與控制電路、顯示模塊ICVC以及燈光顯示電路連接，供電給各個電路，控制電路與溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路以及顯示模塊ICVC連接，控制電路、模擬故障電路以及燈光顯示電路與被試品連接。能夠模擬仿真冷水機組運行中的溫度、壓力、位置反饋等參數，能夠模擬仿真冷水機組運行中的各種操作開關、故障電路、繼電器組合邏輯，還能夠模擬仿真冷水機組運行中的正常工作狀態和各種故障報警狀態，并且進行數據聯絡和通信。
文檔編號G05B23/02GK203164758SQ20132015402
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月29日 優先權日2013年3月29日
發明者范紅芳, 季迅剛 申請人:常熟市森源電氣科技有限公司