制冷系統及具有其的冷水機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及制冷系統技術領域，具體而言，涉及一種制冷系統及具有其的冷水機組。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，當螺桿式水冷冷水機組在名義工況(GB-T18430.1-2007蒸氣壓縮循環冷水機組)下工作時，壓縮機的電器盒底部的溫度接近壓縮機的吸氣端溫度(吸氣溫度約為7°C )，該溫度一般低于濕空氣的露點溫度，容易出現凝露現象。當在電器盒內接線時，上述凝露的存在會產生電氣安全隱患，并且會對壓縮機的金屬件造成腐蝕。由于電器盒內無法黏貼保溫海綿，現有解決上述問題的方法是在電器盒的最低端開孔，及時排泄凝露水，以降低凝露水造成的危害。但是這樣并不能徹底消除凝露。

【發明內容】

[0003]本發明的主要目的在于提供一種制冷系統及具有其的冷水機組，以解決現有技術中的制冷系統無法徹底消除凝露的問題。
[0004]為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種制冷系統，包括壓縮機、冷凝器、蒸發器以及電器盒，電器盒設置在壓縮機上，制冷系統還包括引射器，引射器的引射體進口通過第一管路與冷凝器的出口連通，其特征在于，第一管路具有換熱配合段，換熱配合段的管壁與電器盒的底壁和/或側壁相貼合以通過換熱配合段對電器盒進行換熱。
[0005]進一步地，換熱配合段盤繞在電器盒的底壁上。
[0006]進一步地，電器盒的底壁上具有接線部，換熱配合段圍繞接線部設置。
[0007]進一步地，第一管路從電器盒的側壁穿入至電器盒內，并從電器盒的側壁穿出，第一管路位于電器盒內的部分形成換熱配合段。
[0008]進一步地，換熱配合段的兩端位于接線部的一側。
[0009]進一步地，蒸發器具有出油口，壓縮機具有回油口，引射器的被引射體進口通過第二管路與出油口連通，引射器的混合流體出口通過第三管路與回油口連通。
[0010]進一步地，制冷系統還包括設置在第二管路上的閥門裝置。
[0011]進一步地，制冷系統還包括設置在壓縮機與冷凝器之間的油分離器。
[0012]進一步地，制冷系統還包括設置在冷凝器與蒸發器之間的干燥過濾器。
[0013]根據本發明的另一方面，提供了一種冷水機組，包括制冷系統，制冷系統為上述的制冷系統。
[0014]應用本發明的技術方案，引射器的引射體進口通過第一管路與冷凝器的出口連通，第一管路具有換熱配合段，換熱配合段的管壁與電器盒的底壁和/或側壁相貼合以通過換熱配合段對電器盒進行換熱。在制冷系統工作過程中，經過冷凝器冷凝之后的部分高壓液態制冷劑會通過第一管路進入到引射器中，此時，第一管路的換熱配合段中充滿高壓液態制冷劑，而上述高壓液態制冷劑的溫度較高(高于電器盒的溫度)。通過換熱配合段中溫度較高的液態制冷劑對電器盒進行換熱，可以提高電器盒的底壁和/或側壁的表面溫度，從而使其溫度高于露點溫度，進而徹底避免凝露的產生，消除電氣安全隱患，避免電器盒內的金屬腐蝕。
【附圖說明】
[0015]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據本發明的制冷系統的實施例的結構示意圖；
[0017]圖2示出了圖1的制冷系統的局部示意圖；
[0018]圖3示出了圖1的制冷系統的等效結構示意圖；以及
[0019]圖4示出了圖1的制冷系統的引射器的結構示意圖。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0021]10、壓縮機；11、回油口 ；20、冷凝器；30、蒸發器；31、出油口 ；40、電器盒；41、接線部；50、引射器；51、引射體進口 ；52、被引射體進口 ；53、混合流體出口 ；54、噴管；55、混合室；56、擴壓管；60、換熱配合段；70、閥門裝置；80、油分離器；90、干燥過濾器；100、電子膨脹閥；A、引射流體；B、被引射流體；C、混合流體。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0023]如圖1至圖3所示，本實施例的制冷系統包括壓縮機10、冷凝器20、蒸發器30、電器盒40以及引射器50。其中，電器盒40設置在壓縮機10上，引射器50的引射體進口 51通過第一管路與冷凝器20的出口連通。第一管路具有換熱配合段60，換熱配合段60的管壁與電器盒40的底壁相貼合以通過換熱配合段60對電器盒40進行換熱。
[0024]應用本實施例的制冷系統，引射器50的引射體進口 51通過第一管路與冷凝器20的出口連通，第一管路具有換熱配合段60，換熱配合段60的管壁與電器盒40的底壁和/或側壁相貼合以通過換熱配合段60對電器盒40進行換熱。在制冷系統工作過程中，經過冷凝器20冷凝之后的部分高壓液態制冷劑會通過第一管路進入到引射器50中，此時，第一管路的換熱配合段60中充滿高壓液態制冷劑，而上述高壓液態制冷劑的溫度較高(高于電器盒40的溫度)。通過換熱配合段60中溫度較高的液態制冷劑對電器盒40進行換熱，可以提高電器盒40的底壁的表面溫度，從而使其溫度高于露點溫度，進而徹底避免凝露的產生，消除電氣安全隱患，避免電器盒40內的金屬腐蝕。
[0025]如圖1至圖3所示，在本實施例的制冷系統中，換熱配合段60盤繞在電器盒40的底壁上。由于電器盒40的底壁靠近壓縮機10的內部，其溫度更低，更容易產生凝露現象，將換熱配合段60設置在電器盒40的底壁上，可以更好地防止凝露的產生。在本實施例中，換熱配合段60盤繞在電器盒40的底壁上，這樣可以使換熱配合段60與電器盒40的底壁的接觸面積加大，從而增大換熱面積，使提高底壁的表面溫度的作用更加顯著。當然，換熱配合段60的設置位置不限于此，在圖中未示出的其他實施方式中，換熱配合段60可以與電器盒40的側壁相貼合，或者，換熱配合段60可以與電器盒40的底壁和側壁均貼合。
[0026]如圖1至圖3所示，在本實施例的制冷系統中，電器盒40的底壁上具有接線部41。換熱配合段60圍繞接線部41設置。接線部41為接線柱，上述結構可以避免換熱配合段60與接線柱發生干涉。
[0027]如圖2所示，在本實施例的制冷系統中，第一管路從電器盒40的側壁穿入至電器盒40內，并從電器盒40的側壁穿出，第一管路位于電器盒40內的部分形成換熱配合段60。在本實施例中，換熱配合段60的兩端位于接線部41的一側。上述結構更加便于第一管路的布置，避免管路走管過于雜亂，提高整體美觀性。
[0028]在現有技術中，引射器是一種簡單而使用方便的壓縮設備，常被應用在噴射制冷裝置、冷凝器的抽氣器及小型鍋爐的給水設備等上。如圖4所示，引射器50具有引射體進口 51、被引射體進口 52以及混合流體出口 53，此外，引射器50還具有相互連通的噴管54、混合室55和擴壓管56，引射體進口 51與噴管54連通，被引射體進口 52與混合室55連通，混合流