一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組，壓縮機一端與第一四通換向閥連接，另一端與氣液分離器連接，第二四通換向閥與第一四通換向閥、氣液分離器、二套管換熱器和翅片換熱器連接；第一四通換向閥的另一端依次連接著第一套管換熱器、第一過濾器、第一單向閥、第二單向閥、翅片換熱器、第二四通換向閥；第一電磁閥和電子膨脹閥分別與第一單向閥和第二單向閥并接；第二套管換熱器的另一端依次連接著第二過濾器、熱力膨脹閥、第二電磁閥、第一單向閥和第二單向閥；第三單向閥并接于膨脹閥和第二電磁閥所構成的整體的兩端。本實用新型不僅能制取電鍍行業所需的高溫熱水，而且能制取空調所需的冷水和供暖所需的熱水，綜合能效比高。
【專利說明】—種電鍍行業用高效的高溫冷水機組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電鍍行業用高溫冷水機組，更具體的說，是涉及一種既可以制取電鍍行業用的高溫熱水，又可以制取空調所需的冷水和供暖所需的中高溫熱水的機組。
【背景技術】
[0002]由于電鍍工藝的要求，需要使用80°C以上的高溫熱水，制取此類熱水的傳統方式有以下幾種:第一種是采用鍋爐加熱方式，這種方式不僅效率低(目前鍋爐加熱的效率約為70%)，而且污染比較嚴重；第二種是采用燃油加熱方式，燃油加熱的效率約為85%，效率也比較低，而且污染環境；第三種是采用電加熱制取熱水，電加熱的方式雖然無污染，但電加熱的效率也不高，約為95%。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供了一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組，克服了電鍍行業采用傳統方式制取熱水的高耗能、高污染的問題，機組具備同時制取高溫熱水、中溫熱水和空調冷水的功能，在提高系統能效比的同時不會對環境產生任何污染。
[0004]為達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:本實用新型公開的一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組，包括壓縮機、四通換向閥、套管換熱器、過濾器、電磁閥、單向閥、電子膨脹閥、翅片換熱器、熱力膨脹閥、氣液分離器，壓縮機一端與第一四通換向閥連接，另一端與氣液分離器連接，第二四通換向閥與第一四通換向閥、氣液分離器、第二套管換熱器和翅片換熱器連接；第一四通換向閥的另一端依次連接著第一套管換熱器、第一過濾器、第一單向閥、第二單向閥、翅片換熱器、第二四通換向閥，第一電磁閥和電子膨脹閥分別與第一單向閥和第二單向閥并接，第二套管換熱器的另一端依次連接著第二過濾器、熱力膨脹閥和第二電磁閥、第一單向閥、第二單向閥，第三單向閥并接于熱力膨脹閥和第二電磁閥所構成的整體的兩端。
[0005]所述的壓縮機可以是是容積型或速度型壓縮機。
[0006]所述的第一套管換熱器也可以是板式換熱器。
[0007]所述的第二套管換熱器為翅片管式換熱器。
[0008]所述的膨脹閥可以為熱力膨脹閥或電子膨脹閥。
[0009]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0010]1.通過利用制冷劑的冷熱特性，利用四通換向閥將原有套管換熱器和翅片換熱器的功能相互轉換，實現機組制取高溫熱水、中溫熱水和空調冷水的功能，無須消耗其他能源；
[0011]2.本實用新型結構的機組熱效率高。機組在單獨制取熱水時候的效率在200%到250%，是鍋爐加熱效率的3倍，電加熱效率的2倍多，而且不會污染環境，如果加上機組能同時制取冷水的效率，其綜合能效比是鍋爐加熱效率的5倍左右，是電加熱效率的3倍多，因而機組能大幅降低能耗，提高生產效率。
[0012]3.本實用新型操作簡單。操作人員只需在操作界面上選取所需要的功能，系統內的四通換向閥會自動切換方向，電磁閥和電子膨脹閥會自動開啟或關閉，用以改變制冷劑的運行方向，滿足其功能所需要的換熱器使用。如果在機組運行過程中需要使用其他功能，只需在操作界面上選取所需要的功能即可，無須停止機器，操作簡單方便，安全性能極高。
[0013]4.機組選擇功能的多樣化，大大提高了機組的綜合能效比。
[0014]5.機組結構緊湊，安裝簡單、使用安全。
[0015]6.對環境不造成任何的污染，為環保設備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組結構示意圖，下面結合附圖簡述其工作原理，其功能實現如下:
[0018]制取高溫熱水工作時，壓縮機I出口與第一四通換向閥2進口連接，第一四通換向閥2制冷劑出口與第一套管換熱器4制冷劑進口連接，第一套管換熱器4制冷劑出口與第一過濾器5進口連接，第一過濾器5制冷劑出口與第一單向閥7制冷劑進口連接；第一電磁閥6和電子膨脹閥8分別與第一單向閥7和第二單向閥9并接，第一單向閥7制冷劑出口與電子膨脹閥8制冷劑入口連接，電子膨脹閥8制冷劑出口與翅片換熱器10進口連接，翅片換熱器10出口與第二四通換向閥3連接，第二四通換向閥3與氣液分離器16進口連接，氣液分離器16出口與第一壓縮機I進口連接，其他配件均處于關閉狀態。
[0019]制取中高溫熱水工作時，壓縮機I出口與第一四通換向閥2進口連接，第一四通換向閥2出口與第二四通換向閥3進口連接，第二四通換向閥3出口與第二套管換熱器15制冷劑進口連接，第二套管換熱器15制冷劑出口與第二過濾器14進口連接，第二過濾器14制冷劑出口與第三單向閥13制冷劑進口連接；第三單向閥14制冷劑出口與電子膨脹閥8制冷劑入口連接，電子膨脹閥8制冷劑出口與翅片換熱器10進口連接，翅片換熱器10出口與第二四通換向閥3連接，第二四通換向閥3與氣液分離器16進口連接，氣液分離器16出口與第一壓縮機I進口連接，其他配件均處于關閉狀態。
[0020]制取高溫熱水和空調冷水工作時，壓縮機I出口與第一四通換向閥2進口連接，第一四通換向閥2制冷劑出口與第一套管換熱器4制冷劑進口連接，第一套管換熱器4制冷劑出口與第一過濾器5進口連接，第一過濾器5制冷劑出口與第一單向閥7制冷劑進口連接；第一單向閥7制冷劑出口與第二電磁閥11制冷劑入口連接，第二電磁閥11制冷劑出口與熱力膨脹閥12進口連接，熱力膨脹閥12出口與第二過濾器14進口連接，第二過濾器14出口與第二套管換熱器15進口連接，第二套管換熱器15出口與第二四通換向閥3連接，第二四通換向閥3與氣液分離器16進口連接，氣液分離器16出口與第一壓縮機I進口連接，其他配件均處于關閉狀態。
【權利要求】
1.一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組，其特征是，包括壓縮機、四通換向閥、套管換熱器、過濾器、電磁閥、單向閥、電子膨脹閥、翅片換熱器、熱力膨脹閥、氣液分離器，壓縮機一端與第一四通換向閥連接，另一端與氣液分離器連接，第二四通換向閥與第一四通換向閥、氣液分離器、二套管換熱器和翅片換熱器連接；第一四通換向閥的另一端依次連接著第一套管換熱器、第一過濾器、第一單向閥、第二單向閥、翅片換熱器、第二四通換向閥；第一電磁閥和電子膨脹閥分別與第一單向閥和第二單向閥并接；第二套管換熱器的另一端依次連接著第二過濾器、熱力膨脹閥、第二電磁閥、第一單向閥和第二單向閥；第三單向閥并接于膨脹閥和第二電磁閥所構成的整體的兩端。
2.根據權利要求1所述的一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組，其特征在于:所述的壓縮機是容積型或速度型壓縮機。
3.根據權利要求1所述的一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組，其特征在于:所述的第一套管換熱器也是板式換熱器。
4.根據權利要求1所述的一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組，其特征在于:所述的第二套管換熱器為翅片管式換熱器。
5.根據權利要求1所述的一種電鍍行業用高效的高溫冷水機組，其特征在于:所述的膨脹閥為熱力膨脹閥或電子膨脹閥。
【文檔編號】F25B41/06GK203672001SQ201320885575
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】田偉 申請人:廣州歐亞制冷設備制造有限公司