霧化板氣密性測試工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種霧化板氣密性測試工裝，包括機臺、氣源、氣壓閥和氣壓感應器，機臺上安裝有放置被測產品的定位容器、氣壓測試控制器、充氣時間設置器、保壓時間設置器、氣缸、啟動開關以及指示燈，氣缸的伸縮桿末端裝有用于封堵被測產品出霧口的密封接頭，氣源連接氣壓閥并通過該氣壓閥連通被測產品的霧化室；當啟動開關閉合，氣缸下壓并通過其密封接頭封堵被測產品的出霧口，氣壓感應器獲得被測產品霧化室中的氣壓值并反饋給氣壓測試控制器，氣壓測試控制器根據判斷控制指示燈顯示合格或不合格，同時控制氣缸上升復位。它具有如下優點：自動化、智能化，提高霧化板氣密性測試效率和測試效果。
【專利說明】
霧化板氣密性測試工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種測試工裝，尤其涉及一種用于檢驗霧化板氣密性的霧化板氣密性測試工裝。
【背景技術】
[0002]—般情況下，加濕器、霧化器等產品的霧化板連接固定的位置容易出現開裂，塑料的霧化板開裂后容易導致漏水，現有技術中，通常是通過對加濕器、霧化器等產品中的霧化室進行氣密性測試來檢驗該產品的霧化板是否開裂等問題。然而現有中對霧化板氣密性的測試只是簡單地通過給產品的霧化室通氣，觀察霧化室中的水是否在氣壓的作用下發生滲漏的情況，其檢測過程靠人工執行的步驟多，帶有主觀性，不夠自動化和智能化，測試效率低，測試效果有限。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種霧化板氣密性測試工裝，其克服了【背景技術】中所述的現有技術的不足。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]霧化板氣密性測試工裝，霧化板安裝在被測產品中，該測試工裝包括機臺、氣源、可調節充氣氣壓大小的氣壓閥和氣壓感應器，該機臺上安裝有用于放置被測產品的定位容器、氣壓測試控制器、被測產品的充氣時間設置器、保壓時間設置器、氣缸、驅動氣缸動作的啟動開關以及指示燈，該氣缸的伸縮桿末端裝有用于封堵被測產品出霧口的密封接頭，該氣源連接氣壓閥并通過該氣壓閥連通被測產品的霧化室以向被測產品的霧化室內充氣，該氣壓感應器、氣壓閥、指示燈、充氣時間設置器、保壓時間設置器都連接至氣壓測試控制器；當啟動開關閉合，氣缸下壓并通過其密封接頭封堵被測產品的出霧口，氣壓感應器獲得被測產品霧化室中的氣壓值并反饋給氣壓測試控制器，氣壓測試控制器根據判斷控制指示燈顯示合格或不合格，同時控制氣缸上升復位。
[0006]—實施例之中:所述啟動開關包括兩個，且該兩啟動開關分設在機臺兩側，當兩個啟動開關同時打開時，便能驅動氣缸動作。
[0007]—實施例之中:所述指示燈包括用于指示待測產品檢測合格的合格指示燈和用于指示待測產品檢測不合格的不合格指示燈。
[0008]—實施例之中:還包括報警裝置，該報警裝置設于機臺上，連接于氣壓測試控制器，當氣壓測試控制器檢測待測產品不合格時控制報警裝置啟動。
[0009]—實施例之中:還包括急停開關，設于機臺上，通過控制急停開關閉合來控制氣缸停止動作。
[0010]—實施例之中:所述氣缸的伸縮桿末端的密封接頭與被測產品的出霧口對應設置。
[0011 ]本技術方案與【背景技術】相比，它具有如下優點:
[0012]采用工裝設計，實現自動化、智能化控制，提高霧化板氣密性的測試效率，測試效果更好。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0014]圖1繪示了本實施例所述霧化板氣密性測試工裝的立體結構示意圖。
[0015]圖2繪示了本實施例所述的氣缸、待測產品及定位容器的分解示意圖。
[0016]圖3繪示了本實施例所述的霧化板氣密性測試工裝的電路系統示意圖。
【具體實施方式】
[0017]請查閱圖1至圖3，霧化板氣密性測試工裝，霧化板安裝在被測產品10(該被測產品10可以是加濕器、霧化器等)中，被測產品10具有出霧口，該測試工裝包括機臺1、氣源2、可調節充氣氣壓大小的氣壓閥3和氣壓感應器4，該機臺上安裝有用于放置被測產品10的定位容器11、氣壓測試控制器12、被測產品10的充氣時間設置器13、保壓時間設置器14、氣缸15、驅動氣缸15動作的啟動開關16以及指示燈17，該氣缸15的伸縮桿末端裝有用于封堵被測產品1出霧口的密封接頭151，該密封接頭151與被測產品1的出霧口的位置對應而設，該氣源2連接氣壓閥3并通過該氣壓閥3連通被測產品10的霧化室(霧化室是由霧化板在被測產品1中形成的霧化腔體)以向被測產品1的霧化室內充氣，該氣壓感應器4、氣壓閥3、指示燈17、充氣時間設置器13、保壓時間設置器14都連接至氣壓測試控制器12。該氣壓測試控制器12為帶有一微處理器芯片(如單片機)的智能控制器，該微處理器芯片上加載測試程序，并可在該氣壓測試控制器12上進行所需參數(包括各種測試閾值參數)的設置。
[0018]本實施例中，所述啟動開關16包括兩個，且該兩啟動開關分設在機臺兩側，當兩個啟動開關同時打開時，便能驅動氣缸15動作。還包括設于機臺I上的急停開關18，通過控制急停開關18閉合來控制氣缸15停止動作，若發生意外事件時，即可通過該急停開關18立即停止檢測過程。所述指示燈17包括用于指示待測產品檢測合格的合格指示燈和用于指示待測產品檢測不合格的不合格指示燈。
[0019]優選地，還可在機臺I上設置報警裝置19，該報警裝置19連接于氣壓測試控制器12，當氣壓測試控制器12檢測待測產品不合格時控制報警裝置19啟動。
[0020]本實施例所述的霧化板氣密性測試工裝的工作過程如下:首先將待測產品置于定位容器11中，打開供電電源和氣源2，氣壓閥3的數值調節至零;然后根據待測產品的測試要求在氣壓測試控制器12上設置閾值參數(該閾值參數包括合格氣壓上限值、合格氣壓下限值、不良氣壓值，不良氣壓值小于合格氣壓下限值)，重新打開氣壓閥3慢慢加壓并向待測產品的霧化室中充氣，在充氣時間設置器13上和保壓時間設置器14上分別設置給待測產品霧化室中充氣的充氣時間和霧化室的保壓時間，最后按壓啟動開關16閉合，氣缸15下壓并通過其密封接頭151封堵被測產品10的出霧口，當充氣時間到后停止充氣，霧化室內的氣壓達到保壓值，在霧化室內的保壓時間內，氣壓感應器4開始獲得被測產品10霧化室中的氣壓值并反饋給氣壓測試控制器12，在保壓時間內，氣壓測試控制器12獲得的霧化室中的氣壓值在合格氣壓上限值與合格氣壓下限值之間，則判斷為合格產品，氣壓測試控制器12控制合格指示燈亮，同時控制氣缸15上升復位，若獲得的霧化室中的氣壓值小于不良氣壓值時，則判斷為不合格產品，氣壓測試控制器12控制不合格指示燈亮并啟動報警裝置19報警，同時控制氣缸15上升復位。
[0021]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.霧化板氣密性測試工裝，霧化板安裝在被測產品中，被測產品具有出霧口，其特征在于:該測試工裝包括機臺、氣源、可調節充氣氣壓大小的氣壓閥和氣壓感應器，該機臺上安裝有用于放置被測產品的定位容器、氣壓測試控制器、被測產品的充氣時間設置器、保壓時間設置器、氣缸、驅動氣缸動作的啟動開關以及指示燈，該氣缸的伸縮桿末端裝有用于封堵被測產品出霧口的密封接頭，該氣源連接氣壓閥并通過該氣壓閥連通被測產品的霧化室以向被測產品的霧化室內充氣，該氣壓感應器、氣壓閥、指示燈、充氣時間設置器、保壓時間設置器都連接至氣壓測試控制器；當啟動開關閉合，氣缸下壓并通過其密封接頭封堵被測產品的出霧口，氣壓感應器獲得被測產品霧化室中的氣壓值并反饋給氣壓測試控制器，氣壓測試控制器根據判斷控制指示燈顯示合格或不合格，同時控制氣缸上升復位。2.根據權利要求1所述的霧化板氣密性測試工裝，其特征在于:所述啟動開關包括兩個，且該兩啟動開關分設在機臺兩側，當兩個啟動開關同時打開時，便能驅動氣缸動作。3.根據權利要求1所述的霧化板氣密性測試工裝，其特征在于:所述指示燈包括用于指示待測產品檢測合格的合格指示燈和用于指示待測產品檢測不合格的不合格指示燈。4.根據權利要求3所述的霧化板氣密性測試工裝，其特征在于:還包括報警裝置，該報警裝置設于機臺上，連接于氣壓測試控制器，當氣壓測試控制器檢測待測產品不合格時控制報警裝置啟動。5.根據權利要求1所述的霧化板氣密性測試工裝，其特征在于:還包括急停開關，設于機臺上，通過控制急停開關閉合來控制氣缸停止動作。6.根據權利要求1所述的霧化板氣密性測試工裝，其特征在于:所述氣缸的伸縮桿末端的密封接頭與被測產品的出霧口的位置對應而設。
【文檔編號】G01M3/32GK205562131SQ201620226083
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】王藝龍, 陳文藝, 施修龍
【申請人】漳州萬利達生活電器有限公司