一種帶切屑清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種帶切屑清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，包括油盒本體，所述油盒本體中設有容納槽，所述容納槽中安放有容屑盤，容納槽上方設有濾網，所述濾網上放置有蓋板，該蓋板能夠防止切屑飛濺。所述濾網設有過濾孔，試驗時，試件安裝在容納槽上方，濾網放置于試件之上，所述過濾孔與試件鉆孔位置相對應。本實用新型通過在油盒本體上設置濾網和容屑盤，試驗時，大的切屑會留在濾網上方，小的切屑由容屑盤收集，取出濾網及容屑盤便可方便快捷的清理掉切屑。
【專利說明】
一種帶切屑清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鉆孔、攻絲試驗油盒，尤其涉及一種帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒。
【背景技術】
[0002]用于機床加工的切削油、切削液的油品質量，必須采用鉆孔、攻絲試驗油盒來測定。將試件固定在這種試驗油盒中，通過測定鉆孔、攻絲后的刀具磨損情況來判斷所測試的切削油、液品質量。這些試驗油盒在試驗過程中產生的切肩不僅容易飛濺，造成安全隱患，而且長時間使用后會積累在油盒中，不便清理。切肩過多時則會影響走刀，改變刀具試驗環境，不符合正常試驗標準，從而導致測定結果不準確。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，包括油盒本體，所述油盒本體中設有容納槽，所述容納槽中安放有容肩盤，容納槽上方設有濾網，所述濾網設有過濾孔，試驗時，試件安裝在容納槽上方，濾網放置于試件之上，所述過濾孔與試件鉆孔位置相對應。
[0004]進一步的，所述濾網上設有圍欄，所述圍欄與濾網組成槽狀的一體式結構。
[0005]進一步的，所述圍欄包括形成漏斗狀的四個側壁。
[0006]進一步的，所述油盒本體的側壁上設有排油孔，所述排油孔連通容納槽與油盒本體外部，以便于清晰油盒內腔，也可以實現用循環油做試驗。
[0007]進一步的，所述排油孔設有兩個，并排設置于容納槽的側壁底部。
[0008]進一步的，所述圍欄上放置有蓋板，該蓋板為有機玻璃蓋板，蓋板的尺寸略大于圍欄上沿外周尺寸。
[0009]進一步的，所述油盒本體上設有彈簧卡子，該彈簧卡子一端固定在油盒本體上，另一端抵接在圍欄的一側壁上，并產生彈性形變;所述彈簧卡子上設有凸出部。
[0010]進一步的，所述容納槽中不相鄰的一對側壁為斜面，使容納槽從頂部到底部的開口逐漸減小。
[0011]進一步的，所述濾網上的過濾孔呈矩陣排列，各過濾孔的孔徑較鉆孔或攻絲孔的孔徑大I?3mm，這樣的過濾孔能夠滿足常規鉆孔、攻絲試驗的需求，并有效將切削肩截留在濾網上。
[0012]進一步的，所述容納槽上方相對的兩側均設有壓板，試驗時，試件通過壓板固定在油盒本體上。
[0013]進一步的，所述壓板為滑柱式壓板，所述濾網對應壓板的位置設有讓位孔;試驗時，所述壓板穿過讓位孔并向下抵壓在試件表面，使試件與油盒本體固定牢靠。
[0014]進一步的，所述油盒本體與試件上均設有供定位銷插入的定位孔，通過所述定位銷與定位孔配合保證油盒本體與試件的相對位置;所述定位銷為能夠實現定位的錐度削邊銷或錐度圓柱銷。
[0015]本實用新型通過在油盒本體上設置濾網和容肩盤，試驗時，大的切肩會留在濾網上方，小的切肩由容肩盤收集，取出濾網及容肩盤便可方便快捷的清理掉切肩。
【附圖說明】
[0016]下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0017]圖1是實施例1的結構示意圖；
[0018]圖2是實施例1去除過濾網后的結構示意圖；
[0019]圖3是圖1中A-A的結構示意圖；
[0020]圖4是圖1中B-B的結構示意圖；
[0021]圖5是實施例2的結構示意圖；
[0022]圖6是實施例3的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]請參閱圖1至4，是作為本實用新型的最佳實施例的一種帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，包括油盒本體1、容肩盤5和圍欄濾網3，該圍欄濾網3為圍欄與濾網組成的一體式槽狀結構。該油盒本體I中設有容納槽9，該容納槽9中安放有容肩盤5，容納槽9上方設有濾網，該濾網設有呈矩陣排列的過濾孔6，各過濾孔6的孔徑較鉆孔或攻絲孔的孔徑大I?2mm，大概為7?8mm，這樣的過濾孔6能夠滿足常規鉆孔、攻絲試驗的需求，并有效將切削肩截留在濾網上。容納槽9上方相對的兩側均設有壓板2，試驗時，試件4通過壓板2固定在油盒本體I上。該壓板2為滑柱式壓板2，濾網對應壓板2的位置設有讓位孔U。試驗時，壓板2穿過讓位孔11并向下抵壓在濾網上表面，濾網受力下壓試件4，使濾網、試件4與油盒固定牢靠。試件4通過壓板2固定安裝在容納槽9上方，濾網放置于試件4之上，該過濾孔6與試件4鉆孔位置相對應。該圍欄包括形成漏斗狀的四個側壁。該油盒本體I與試件4上均設有供定位銷7插入的定位孔1，通過該定位銷7與定位孔1配合保證油盒本體I與試件4的相對位置。定位孔10設有兩個，對應的定位銷7亦設有兩個，分別為斜邊銷和圓柱銷，各插入到定位孔10中，能夠實現自鎖。該油盒本體I的側壁上設有兩個排油孔8，并排設置于容納槽9的側壁底部，該排油孔8連通容納槽9與油盒本體I外部，以便于清晰油盒內腔，也可以實現用循環油做試驗。該容納槽9中不相鄰的一對側壁為斜面，使容納槽9從頂部到底部的開□逐漸減小，這樣設置使容肩盤5側壁與容納槽9側壁之間留有足夠間隙供人手取出容肩盤5。該濾網上的過濾孔6呈矩陣排列，各過濾孔6的孔徑稍稍大于刀具在試件4上鉆出的孔徑，這樣便能使大的切肩截留在濾網之上。
[0025]實施例2
[0026]請參閱圖5，在實施例1的基礎上，該油盒本體的外側設有彈簧卡子12，該彈簧卡子12包括固定部、彈性部、抵接部和凸出部。該彈簧卡子12—端的固定部通過螺絲鎖緊固定在油盒本體I上，另一端的抵接部直接抵接在圍欄的一側壁上，并使彈性部產生彈性形變，便會對圍欄產生彈力，使圍欄濾網更加牢靠的固定在油盒本體I上。其中的凸出部用于方便人手掰動以使彈簧卡子12形變來松脫圍欄濾網3。
[0027]實施例3
[0028]請參閱圖6，在實施例1的基礎上，圍欄濾網3上放置有蓋板13，該蓋板為有機玻璃蓋板，蓋板13的尺寸略大于圍欄濾網上沿外周尺寸。在鉆孔或攻絲時，蓋板13可阻擋切肩飛濺到圍欄外部。該蓋板13對應地在鉆機上設有蓋板座14，蓋板13設有供蓋板座14通過的通孔，該通孔大小使蓋板13與蓋板座14為松配合。蓋板座14底部設有用于帶動蓋板抬升的法蘭。該蓋板座14通過螺栓安裝在鉆機固定座15的安裝孔中，并且通過螺栓緊固和放松使該蓋板座在安裝孔內與固定座15的相對位置沿豎直方向可調節。該鉆機的鉆頭19通過主軸17的夾頭16固定，該主軸17安裝在鉆機的法蘭18上。主軸座運動進給帶動蓋板座14運動，進而帶動蓋板13—同移動，當工作一段時間，試件上積累較多切肩的時候，主軸座上抬，蓋板座14的法蘭外沿上表面抵接在蓋板下表面，帶動蓋板13升起，方便清理切肩。
[0029]綜上所述，本實用新型通過在油盒本體上設置濾網和容肩盤，試驗時，大的切肩會留在濾網上方，小的切肩由容肩盤收集;取出濾網及容肩盤便可方便快捷的清理掉切肩；圍欄可以避免切肩外濺，保證試驗安全。
[0030]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，包括油盒本體，其特征在于，所述油盒本體中設有容納槽，所述容納槽中安放有容肩盤，容納槽上方設有濾網，所述濾網設有過濾孔，試驗時，試件安裝在容納槽上方，濾網放置于試件之上，所述過濾孔與試件鉆孔位置相對應。2.根據權利要求1所述的帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，其特征在于，所述濾網上設有圍欄，所述圍欄與濾網組成槽狀的一體式結構。3.根據權利要求2所述的帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，其特征在于，所述圍欄包括形成漏斗狀的四個側壁。4.根據權利要求1所述的帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，其特征在于，所述油盒本體的側壁上設有排油孔，所述排油孔連通容納槽與油盒本體外部;所述排油孔設有兩個，并排設置于容納槽的側壁底部。5.根據權利要求2所述的帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，其特征在于，所述圍欄上放置有蓋板，該蓋板為有機玻璃蓋板，蓋板的尺寸略大于圍欄上沿外周尺寸。6.根據權利要求1所述的帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，其特征在于，所述容納槽中不相鄰的一對側壁為斜面，使容納槽從頂部到底部的開口逐漸減小。7.根據權利要求1所述的帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，其特征在于，所述濾網上的過濾孔呈矩陣排列。8.根據權利要求1所述的帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，其特征在于，所述容納槽上方相對的兩側均設有壓板，試驗時，試件通過壓板固定在油盒本體上。9.根據權利要求8所述的帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，其特征在于，所述壓板為滑柱式壓板，所述濾網對應壓板的位置設有讓位孔;試驗時，所述壓板穿過讓位孔并向下抵壓在濾網上表面，所述濾網受力下壓試件。10.根據權利要求1所述的帶切肩清理裝置的鉆孔、攻絲試驗油盒，其特征在于，所述油盒本體上設有彈簧卡子，該彈簧卡子一端固定在油盒本體上，另一端抵接在圍欄的一側壁上，并產生彈性形變;所述彈簧卡子上設有凸出部。
【文檔編號】G01N19/00GK205483966SQ201620114844
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】張國梁
【申請人】廈門天機自動化有限公司