流體性能測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及節流控水領域，特別地涉及一種流體性能測試裝置。
【背景技術】
[0002]隨著油氣資源開發難度的不斷增大，調流控水完井技術也在不斷發展，已開始從單純的控液技術逐漸向有選擇性的阻水采油技術轉變，由此產生了節流控水機構。節流控水機構是井內調流控水篩管完井技術的關鍵技術指標，直接關系到該井調流控水的成敗和效果。
[0003]在現有技術中，調流控水機構通常直接放入到完井中，在使用的同時對其性能進行測試。這樣極易使得井中的壓力過大，從而容易導致井內結構發生壞損，進而導致井的漏失，極大地提高了油氣資源的開發難度。
[0004]因此，需要一種能降低油氣資源的開發難度的裝置。
【實用新型內容】
[0005]針對上述問題，本實用新型提出了一種流體性能測試裝置，使用這種流體性能測試裝置能在將節流控水機構下入到井內之前對節流控水機構的性能進行測試。
[0006]根據本實用新型提出了一種流體性能測試裝置，包括:殼體，在殼體內形成有用于容納節流控水機構的容納腔，在殼體上還構造有與容納腔相連通的進流通道，和與容納腔相連通的出流通道。其中，流體能經進流通道流入容納腔，并在穿過節流控水機構后經出流通道流出。
[0007]通過本實用新型提出的流體性能測試裝置，能夠使流體以一定的壓力和流速經節流控水機構流過。使用者可通過觀察流體在進入進流通道之前以及流出出流通道后的狀態，而對節流控水機構的性能進行分析，以判斷其是否適用于井下工作。通過這種流體性能測試裝置，可在井上對節流控水機構的性能進行測試，從而有效防止了井的損壞，進而避免了井的漏失，降低了油氣資源的開發難度，節省了油氣資源的開發成本。
[0008]在一個實施例中，進流通道設置于容納腔的一側，出流通道設置于容納腔的下方。這使得流體能在重力的作用下在本裝置內流動而不借助流體栗等其他動力結構，從而使用者能較為準確地得知流入裝置和流出裝置的流體的狀態，進而能更加有效地對節流控水機構的性能進行分析。
[0009]在一個實施例中，流體性能測試裝置還包括與殼體相連的上游管路，上游管路與進流通道相連通。上游管路的設置使得流體能更方便地通入到容納腔內。
[0010]在一個實施例中，進流通道的截面積與出流通道的截面積相等。這使得進入裝置的流體的壓力和流出裝置的流體的壓力不會受到流通面積的影響，從而令得到的流體狀態更為準確。
[0011]在一個實施例中，流體性能測試裝置還包括設置于進流通道處的第一壓力傳感器。第一壓力傳感器能對流經進流通道的流體的壓力進行測量，以令使用者清楚而準確地得知流入到流體性能測試裝置內的流體的壓力。
[0012]在一個實施例中，流體性能測試裝置還包括設置于進流通道處的流量傳感器。通過設置于進流通道處的流量傳感器，能清楚而準確地得知流入到流體性能測試裝置內的流體的流量。
[0013]在一個實施例中，流體性能測試裝置還包括設置于出流通道處的第二壓力傳感器。第二壓力傳感器能對流經出流通道的流體的壓力進行測量，以令使用者更為清楚而準確地得知從裝置內流出的流體的壓力。另外，通過第二壓力傳感器能與第一壓力傳感器一起得到流入節流控水機構和流出節流控水機構的流體之間的壓力差，以方便對節流控水機構的性能進行更進一步的分析。
[0014]在一個實施例中，流體性能測試裝置還包括壓差傳感器，壓差傳感器包括與容納腔相連通的第一測壓腳，和與出流通道相連通的第二測壓腳。通過第一測壓腳和第二測壓腳，壓差傳感器能測得流入節流控水機構與流出節流控水機構的流體之間的壓力差，以方便對節流控水機構的性能進行更進一步的分析。
[0015]在一個實施例中，在容納腔內設置節流控水機構的位置構造有嵌入槽。嵌入槽使得節流控水機構能更加穩定地設置到本裝置內，以保證測試的順利進行。
[0016]在一個實施例中，在容納腔內設置節流控水機構的位置可拆卸式設置有固定件。固定件能使節流控水機構更加穩定地保持在相應的位置，以保證測試的順利進行。
[0017]在一個實施例中，出流通道與容納腔相連通的一端構造于設置節流控水機構的位置。這使得流體在流出節流控水機構之后能直接進入流出通道。
[0018]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:(I)能夠使流體以一定的壓力和流速經節流控水機構流過。使用者可通過觀察流體在進入進流通道之前以及流出出流通道后的狀態，而對節流控水機構的性能進行分析，以判斷其是否適用于井下工作。(2)可在井上對節流控水機構的性能進行測試，從而有效防止了井的損壞，進而避免了井的漏失，降低了油氣資源的開發難度，節省了油氣資源的開發成本。(3)結構簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0019]在下文中將基于實施例并參考附圖來對本實用新型進行更詳細的描述。在圖中:
[0020]圖1為本實用新型的流體性能測試裝置的結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型的流體性能測試裝置的結構示意圖。
[0022]圖3為適用于本實用新型的流體性能測試裝置的一種節流控水機構。
[0023]在附圖中，相同的部位使用相同的附圖標記。附圖并未按照實際的比例描繪。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0025]圖1示意性地顯示了流體性能測試裝置100的整體結構。其中，流體性能測試裝置100包括殼體，在殼體內構造有用于放置節流控水機構200的容納腔20。為了方便將節流控水機構200放入和取出，可將殼體構造為如圖1所示的那樣，包括上殼體11和與上殼體11可拆卸式連接的下殼體12。
[0026]在殼體上還構造有與容納腔20相連通的進流通道30，流體能經進流通道30進入到容納腔20內，并進入到設置在容納腔20內的節流控水機構200內。在殼體上還構造有與容納腔20相連通的出流通道40，從而流體能經節流控水機構200流出而流入到出流通道40內。
[0027]上述結構使得具有一定流速和壓力的流體(純水、純油或水油混合物)可流經節流控水機構200。使用者可通過觀察和對比流入裝置之前的流體和流入裝置之后的流體，而判斷節流控水機構200的效果，并進一步判斷這種節流控水機構200是否能有效應用到井內。使用這種流體性能測試裝置100能在井上(地面上)對節流控水機構200的性能進行測試，從而使用者不必直接將節流控水機構200放入井內并便使用便測試，進而保證了井內的安全，井內結構不易損壞，進而不易發生井的漏失，十分有效地降低了油氣資源的開發難度，節省了油氣資源的開發成本。
[0028]如圖1所示，進流通道30設置在容納腔20的一側，并優選地設置在上殼體11上，而出流通道40設置在容納腔20的下方，并優選地設置在下殼體12上。這種設置使得流體能在重力的作用下流過整個裝置，而不必再設置其他的動力結構，從而提高了測試的有效性，并節約了流體性能測試裝置100的制造成本。在一個優選的實施例中，如圖1所示的那樣，進流通道30為水平的，而出流通道40在其上游端為豎直的，而