一種機油收集器測試設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于氣密性檢測技術領域，涉及一種機油收集器測試設備。
【背景技術】
[0002]機油收集器是發動機潤滑系統的組成部件，與機油栗相連，是潤滑機油的進口。它的主要作用是對潤滑油中較粗的雜質進行過濾，防止雜質進入發動機，導致發動機零部件的磨損加劇，甚至堵塞油管或噴油器針閥，影響發動機的安全性能。發動機要保證在各種規定的傾斜狀態下都能可靠地吸油，當大的雜質吸附到機油收集口時，如果機油收集口被這些大的雜質堵塞，將造成發動機的短暫缺油，影響了發動機的吸油效果，這將加劇發動機的磨損，甚至使得發動機報廢。通常，為了確保發動機的正常潤滑，需要在發動機的主油道內建立一定的穩定壓力。如果生產出的機油收集器有漏洞將會導致機油收集器吸入空氣，無法滿足機油栗的正常工作，最終導致發動機主油道的壓力不穩定或無法建立，引起機油壓力報警燈閃亮，出現發動機潤滑不良的問題。所以，在機油收集器出廠前需要對其在一定的壓力下進行密封性檢測。但是，由于機油收集器結構和形狀的不規則特點，使其難于檢測。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種機油收集器測試設備，本測試設備檢測方便可靠，實現了檢測的自動化。
[0004]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種機油收集器測試設備，包括固定機油收集器的斜面臺，所述斜面臺上設置有與機油收集器底端面形狀對應的凹槽，以便將機油收集器底端放入并固定。所訴凹槽中間設置有與機油收集器內腔聯通的通孔，所述通孔與充氣裝置聯通，以便通過通孔像機油收集器內通入一定壓力的氣體。所述通孔處設置有壓力檢測器用于檢測氣壓值。所述斜面臺上鉸鏈連接兩壓桿，所述每個壓桿的一端鉸鏈連接驅動桿，所述驅動桿可活動的穿過斜面臺與斜面臺下面的氣缸活塞連接，所述壓桿另一端對應凹槽邊緣，氣缸控制驅動桿伸縮，使壓桿繞著斜面臺上的鉸鏈轉動，從而使壓桿將收集器底端牢牢地壓在凹槽內。對應于機油收集器上端口設置有堵頭，所述堵頭連接在堵頭下壓氣缸的活塞上，所述堵頭下壓氣缸固定在橫移支架上，氣缸控制堵頭上下移動，方便利用堵頭堵住機油收集器上端口。在橫移支架上設置有機油收集器支撐板，所述支撐板上開有與機油收集器輪廓對應的凹槽，所述橫移支架底部可滑動的配合在導軌上，橫移支架連接橫移氣缸。橫移氣缸控制橫移支架向前移動使機油收集器卡在支撐板的凹槽內保證機油收集器固定的更加穩定。
[0005]本機油收集器測試設備的工作原理是這樣的:首先，將機油收集器底端放入斜面臺的凹槽中，控制壓桿將其端部壓緊；然后，橫移支架向前移動，使機油收集器卡在支撐板的凹槽內；接著，控制堵頭下壓將機油收集器上端口堵住；然后，向機油收集器內沖入一定壓力的氣體，根據壓力檢測器檢測的值看是否壓力會減小，如果壓力慢慢減小說明該壓力檢測器不合格。
[0006]在上述的機油收集器測試設備中，所述機油收集器上方設置有打碼機，所述打碼機與打碼下壓氣缸活塞連接，所述打碼下壓氣缸固定在支撐架上，所述支撐架上設置有導軌，所述打碼機支架與導軌滑動配合。打碼機用于對在機油收集器上打上標志。
[0007]在上述的機油收集器測試設備中，在所述斜面臺的凹槽上對應機油收集器底部抗壓套的位置設置有金屬傳感器，用于檢測機油收集器底端的抗壓套，以判斷檢測機油收集器是否漏裝抗壓套。
[0008]在上述的機油收集器測試設備中，所述的橫移支架上設置有導軌，所述堵頭上設置有與導軌配合的支架，使堵頭在導軌的導引下下滑的更穩定。
[0009]在上述的機油收集器測試設備中，所述的兩個驅動桿連接在同一個氣缸的活塞上，即一個氣缸控制兩個壓桿同時動作。
[0010]在上述的機油收集器測試設備中，所述的兩壓桿上均設置有抗壓套輸送管，當壓桿壓住機油收集器底部時，所述輸送管的出口對準機油收集器的抗壓套安裝孔，輸送管用于將抗壓套送入抗壓套安裝孔。所述輸送管連接轉盤送料器，所述轉盤送料器包括轉盤、圓柱腔，轉盤可由電機等驅動裝置驅動使其相對于圓柱腔轉動，所述轉盤邊緣均布有數個用于放置抗壓套的凹槽，轉盤可轉動的裝配在圓柱腔內，所述圓柱腔的腔壁上設置有送料孔，送料孔內有上料設備送過來的抗壓套，當轉盤相對圓柱腔轉動，使某個抗壓套的凹槽對準送料孔時，送料孔中的抗壓套被傳送到凹槽內。所述抗壓套輸送管的進口端對準轉盤上凹槽一端，所述凹槽的另一端對準噴氣管出口，所述噴氣管通過控制閥與充氣裝置的管路聯通。當帶有抗壓套的凹槽轉動到輸送管的進口端處且機油收集器壓力測試合格后，控制閥打開使充氣裝置的管路及機油收集器內腔中的氣體通過噴氣管將抗壓套吹入抗壓套輸送管繼而進入機油收集器的抗壓套安裝孔。這樣可以避免對不合格的機油收集器安裝抗壓套，避免抗壓套的浪費，也可以對機油收集器內的壓力氣體加以利用，節約能源。
[0011]與現有技術相比，本機油收集器測試設備具有以下優點:
1、本發明的斜面臺及壓桿結構不但能牢固的將機油收集器固定，還能使機油收集器的上端口朝向正上方，從而便于堵頭方便的將其堵住，同時支撐板配合堵頭將機油收集器頂端口固定壓緊，避免堵頭將機油收集器壓壞。
[0012]2、本發明在檢測機油收集器的同時還能對抗壓頭進行檢測和安裝，避免對不合格的機油收集器安裝抗壓套，避免抗壓套的浪費，也可以對機油收集器內的壓力氣體加以利用，節約能源。
[0013]3、本發明結構簡單，操作方便，通過自動化設備，大大提高了檢測效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是待測試的機油收集器結構示意圖；
圖2是本發明的設備結構示意圖；
圖3是機油收集器處于測試狀態時的狀態示意圖；
圖4是機油收集器固定在斜面臺上時的示意圖；
圖5是斜面臺上的凹槽示意圖；
圖6是斜面臺凹槽與機油收集器底部配合的結構示意圖； 圖7是完整的設備外觀效果圖；
圖8是實施例二中的轉盤送料器示意圖；
圖9是施例二中的轉盤送料器的俯視示意圖。
[0015]圖中，1、中間體；2、下端部；3、上端部；4、抗壓套安裝孔；5、斜面臺；6、凹槽；7、通孔；8、壓桿；9、夾緊氣缸；10、堵頭；11、堵頭下壓氣缸；12、橫移支架；13、堵頭支架；14、支撐板；15、橫移支架導軌；16、打碼機；17、打碼下壓氣缸；18、支撐架；19、抗壓套輸送管；20、驅動桿；21、轉盤；22、圓柱腔；23、抗壓套凹槽；24、送料孔；25、噴氣管；26、堵頭導軌；27、橫移氣缸；28、人機交互界面；29、測試結果數據存儲電腦；30、泄漏檢測機；31、金屬傳感器。
【具體實施方式】
[0016]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0017]以如圖1、2所示機油收集器為例，該機油收集器由中間體1、下端部2、上端部3組成，下端部1及上端部3相對于中間體1都有一定的彎度，另外在下端部兩耳側設置有抗壓套安裝孔4。
[0018]實施例一<