一種廢舊機油處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于廢油處理技術領域，涉及一種廢舊機油處理設備。
【背景技術】
[0002]廢舊機油是機械使用一段時間后產生的一種廢料，每年都有大量的這種廢舊機沒不能有效得到處理而被廢棄掉，不僅造成了浪費，而且廢棄的機油對環境產生了有害的影響。目前還沒有一種有效的廢舊機油的處理設備。

【發明內容】

[0003]本發明為解決上述問題而提供一種廢舊機油處理設備，其可簡單而高效地實現對廢舊機油進行有效處理。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下:
一種廢舊機油處理設備，包括加熱催化反應釜、油氣冷卻器、油氣分離裝置、精濾脫色罐、貯油罐；所述加熱催化反應釜通過管道連接所述油氣冷卻器的內置冷卻管入口，所述油氣分離裝置入口連接在所述冷卻管出口處，所述油氣分離裝置的出油口連接所述精濾脫色罐的入口，所述精濾脫色罐的出油口連接所述貯油罐入口。
[0005]所述油氣分離裝置設有排氣口，其通過所述排氣口連接至所述加熱催化反應釜的加熱爐。
[0006]本發明操作簡單，安全可靠，可大大節約勞動力及生產成本，并在生產過程中不排放廢水、廢氣、廢油等廢物，環保節能。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明提供的廢舊機油處理設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結合附圖，對本發明進行進一步詳細說明。
[0009]參見圖1，一種廢舊機油處理設備，包括加熱催化反應釜1、油氣冷卻器2、油氣分離裝置3、精濾脫色罐4、貯油罐5 ;所述加熱催化反應釜1通過管道連接所述油氣冷卻器2的內置冷卻管入口，所述油氣分離裝置3入口連接在所述冷卻管出口處，所述油氣分離裝置3的出油口連接所述精濾脫色罐4的入口，所述精濾脫色罐4的出油口連接所述貯油罐5入口。所述油氣分離裝置3設有排氣口，其通過所述排氣口連接至所述加熱催化反應釜1的加熱爐6。
[0010]將廢舊機油放入加熱催化反應釜中，經高溫催化后液體的廢舊機油變油氣，經管道輸送到油氣冷卻器中進行冷卻，變成液體油；再經過油氣分離裝置將油氣進行分離，氣經管道返回至加熱催化反應釜的加熱爐進行回爐燃燒，油流入到精濾脫色罐中進行脫色，精制；最后將脫色精制改良的液體油泵入到貯油罐中備用。
[0011]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種廢舊機油處理設備，其特征在于，包括加熱催化反應釜、油氣冷卻器、油氣分離裝置、精濾脫色罐、貯油罐；所述加熱催化反應釜通過管道連接所述油氣冷卻器的內置冷卻管入口，所述油氣分離裝置入口連接在所述冷卻管出口處，所述油氣分離裝置的出油口連接所述精濾脫色罐的入口，所述精濾脫色罐的出油口連接所述貯油罐入口。2.根據權利要求1所述的處理設備，其特征在于，所述油氣分離裝置設有排氣口，其通過所述排氣口連接至所述加熱催化反應釜的加熱爐。
【專利摘要】本發明公開了一種廢舊機油處理設備，包括加熱催化反應釜、油氣冷卻器、油氣分離裝置、精濾脫色罐、貯油罐；所述加熱催化反應釜通過管道連接所述油氣冷卻器的內置冷卻管入口，所述油氣分離裝置入口連接在所述冷卻管出口處，所述油氣分離裝置的出油口連接所述精濾脫色罐的入口，所述精濾脫色罐的出油口連接所述貯油罐入口。本發明操作簡單，安全可靠，可大大節約勞動力及生產成本，并在生產過程中不排放廢水、廢氣、廢油等廢物，環保節能。
【IPC分類】C10M175/02, C10G55/06, C10M175/00
【公開號】CN105238540
【申請號】CN201410324467
【發明人】馬宗剛
【申請人】馬宗剛
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2014年7月9日