專利名稱：一種用于測試陶瓷電容器芯片耐電壓的夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于陶瓷電容器芯片耐電壓測試的輔助夾具，尤其指一種外接于耐電壓測試儀，在絕緣油中直接測量圓板型高壓陶瓷電容器芯片耐電壓的夾具。
背景技術：
陶瓷電容器芯片是指在陶瓷基材兩側連附電極后的陶瓷電容器半成品。隨著電子產業分工細化，已出現多家專業生產陶瓷電容器芯片的企業，電容器芯片的耐電壓水平是衡量產品性能的重要參數。目前，業內測量電容器耐電壓時，一般先要將電容器芯片通過焊錫、包封、固化等工序加工成完整的成品，之后進行耐電壓測試，這種方式耗時耗力，不適用于電容器芯片企業的批量生產。大部分電容器芯片生產企業測試電容器芯片耐電壓時，采用絕緣油模擬包封用的絕緣材料，在連接電壓儀地線的金屬板上放置被測品，金屬板與被測品全部置于絕緣油中， 用耐電壓測試儀的高壓輸出棒直接點住被測品加壓。完成耐電壓測試后，記錄數據，從絕緣油中取出電容器芯片，準備開始下一輪測試。這種方式的缺點是，安放和測試分段進行，效率低下，而且，被測品與金屬板是面接觸，若被測品陶瓷芯片有輕微變形，會由于被測品芯片和金屬板無法充分接觸而導致測試結果不準確。另外，測試中會出現這樣的情況，耐電壓測試后的電容器芯片沒有擊穿，此時的電容器芯片儲存了大量電荷，如果操作人員操作不當，未能將電容器芯片兩端短路放電，取出電容器芯片時，將出現觸電危險。因此，需要一種新型的陶瓷電容器耐電壓測試夾具來改善或解決上述問題。
實用新型內容為提高陶瓷電容器夾具的測試效率，本實用新型提供一種風車形狀的耐電壓測試夾具，其操作簡單，安全性更高，可有效的提高效率。本實用新型解決現有技術問題所采用的技術方案是一種陶瓷電容器芯片耐電壓測試夾具，其包括有絕緣支架、夾具轉盤、絕緣油盛放槽、加壓放電部件、定位簧片。夾具轉盤上安裝有多個夾子，夾具轉盤和加壓放電部件分別固定在絕緣支架不同部位上。定位簧片固定于絕緣支架上并壓住夾具轉盤。夾具轉盤下邊緣伸入絕緣油盛放槽。絕緣支架由外殼檔板、固定于擋板上的金屬轉軸、和轉軸的絕緣把手組成。使用時旋轉把手，帶動夾具轉盤將待測電容器芯片依次浸入絕緣油。夾具轉盤由兩片邊緣帶有多個V型開口的圓形絕緣板組成。將兩片絕緣板用3根排列成三角形的螺栓固定成形狀如H的轉盤，轉盤中心打孔，孔直徑和轉軸直徑相同。兩塊絕緣板在轉盤中心向兩板之間各自有一個圓柱形凸起，在圓柱凸起的側面裝有螺絲，將夾具轉盤固定在轉軸上。夾具轉盤上開出兩圈排列成同心圓的孔，前后兩圈的孔與圓心處于同一條直線，外圈的開孔靠近絕緣板外側邊緣，孔內安裝能夾緊電容器芯片的夾子，夾子由兩根銅桿組成，一根銅桿前端呈圓臺形，圓臺底部接一個直徑較大的圓柱形銅片，銅片的直徑大于絕緣板上孔的直徑，銅片后接一根帶螺紋的銅桿，銅桿直徑與前端圓臺的底面直徑相同，銅桿自夾具轉盤內側伸出，用螺母固定，依靠螺母和銅桿自帶的銅片夾住絕緣板。兩根銅桿的結構相同，另一根的銅桿尾部較長，尾部套入一根彈簧，銅桿自夾具轉盤內側伸出后，用螺母固定。依靠螺母和彈簧向上的壓力夾緊金屬桿，依靠彈簧向下的壓力壓緊兩根金屬桿。為解決螺母高度過高，難以和加壓簧片配合的問題，在夾具轉盤的內圈開孔，開孔位置靠近絕緣板中部，孔內安裝帶球形帽的螺絲。旋轉夾具轉盤，加壓簧片依次接觸內圈螺絲帽。用金屬彈簧連接內圈螺絲和帶彈簧一側銅桿的螺母，若使用普通導線，會由于安放被測品時多次拉起夾子而容易折斷。用金屬導線連接內圈螺絲和不帶彈簧一側銅桿的螺母。在夾具轉盤的絕緣板外側邊緣切出多個小塊的V形開口，旋轉夾具轉盤，定位簧片滑入V型開口，使轉盤定位，此時加壓簧片完全壓住內圈螺絲。外接耐電壓測試儀的電壓可以通過加壓簧片、內圈螺絲、導線、彈簧和夾子施加到被測品上。另外，V形開口與定位簧片配合，保證了夾具轉盤無法反向轉動。定位簧片由一塊銅片和其上固定的H形銅塊構成，銅片固定在絕緣支架上，銅塊兩側間距大于絕緣板厚度。定位簧片從一側壓住夾具轉盤，轉動夾具轉盤，銅塊的中心橫桿依次滑入各V形開口內。向定位簧片方向轉動夾具轉盤，V形開口與銅塊的作用力方向與定位簧片的方向垂直，夾具轉盤能撥開簧片向前轉動。向定位簧片的反方向轉動夾具轉盤， V形開口與銅塊的作用力沿著銅片方向，夾具轉盤被定位簧片阻擋，無法轉動。加壓放電部件由兩塊圓柱形絕緣管、固定于絕緣管之上的加壓簧片、放電簧片組成。圓柱形絕緣管裝有螺絲，兩塊絕緣管固定在絕緣支架的外殼內側擋板上，位于夾具轉盤的兩邊，加壓簧片為兩片銅片，依靠螺絲固定在絕緣管上，兩銅片各自連接一根導線，與耐電壓測試儀的兩電極相連，銅片末端分別壓緊夾具轉盤兩側的內圈螺絲。加壓簧片壓住的內圈螺絲位于夾具轉盤的內圈最低處，使被測品浸入絕緣油的深度最深。放電簧片也是兩塊銅片，依靠螺絲固定于絕緣管上，兩片銅片通過一根導線連接在一起，放電銅片末端分別夾緊夾具轉盤內圈螺絲，用于測試結束后的被測品放電。實施本實用新型的一種用于測試陶瓷電容器芯片耐電壓的夾具，具有以下有益效果1，采用夾具轉盤作為電容器芯片的載體，可一邊安放被測品，一邊測試被測品，或者一次性安放后測試。2，采用旋轉夾具轉盤的方式進行電壓測試，簡化了從絕緣油中更替被測品的過程，在外部更換被測品，提高了測試效率。3，采用了放電簧片，被測品測試結束后全部經過了放電，提高了安全性。4，采用夾具轉盤，完成測試后，被測品表面粘結的絕緣油大部分落回絕緣油盛放槽中，減少了絕緣油的浪費。5，采用了夾具轉盤和加壓簧片，被測品的安放、取出與耐電壓測試都不在同一線路上，不會發生觸電危險。6，采用夾具轉盤作為電容器芯片的載體，被測品被夾具銅桿壓緊，不會出現面接觸不良的情況，提高了耐電壓數據的可信性。
圖1是本實用新型一種用于陶瓷電容器芯片耐電壓測試夾具的結構示意圖。圖2是本實用新型絕緣支架的結構示意圖。圖3是本實用新型定位簧片的示意圖。圖4是本實用新型帶導電彈簧一側的夾具轉盤正視圖。圖5是本實用新型夾子底座一側的夾具轉盤正視圖。圖6是本實用新型沿著中軸線的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的一種用于陶瓷電容器耐電壓測試的夾具，包括有絕緣支架000，夾具轉盤100，絕緣油盛放槽200，加壓放電部件300，定位簧片400。絕緣油盛放槽200位于夾具轉盤100下方，加壓放電部件300位于夾具轉盤100兩側，定位簧片400固定在絕緣支架000上，并壓緊夾具轉盤100。夾具轉盤100，加壓放電部件300分別固定在絕緣支架000的不同部位上。如圖2所示，絕緣支架包括外殼擋板011，轉軸021，轉軸把手031。轉軸把手031 和轉軸021連接，轉軸021固定在外殼擋板011上，夾具轉盤100固定在轉軸021上，加壓放電部件的絕緣管301、302固定在轉軸上。如圖3所示，定位簧片包括固定簧片411，定位銅塊412。固定簧片411固定在外
殼擋板011上，定位銅塊412固定在固定簧片411上，定位銅塊412壓入夾具轉盤的V形開□。如圖4、圖5和圖6所示，加壓放電部件包括絕緣管301、302、加壓簧片311、312，放電簧片321、322，加壓導線331、332，放電導線341。絕緣管301、302位于夾具轉盤100外側。加壓簧片311固定在絕緣管301上，加壓導線331連接加壓簧片311，加壓簧片311壓住夾具轉盤內圈螺絲121。加壓簧片312固定在絕緣管302上，加壓導線332連接加壓簧片 312，加壓簧片312壓住夾具轉盤內圈螺絲122，放電簧片321固定在絕緣管301上，放電簧片322固定在絕緣管302上，放電導線341連接放電簧片321和放電簧片322。放電簧片 321與加壓簧片311呈60度角，放電簧片322與加壓簧片312呈60度角。如圖4、圖5和圖6所示，夾具轉盤包括絕緣板111、112，內圈螺絲121、122外圈螺母123、124。導線131，導電彈簧141，夾子底座銅桿151，夾子底座螺母161，夾子上部銅桿 152，夾子上部螺母162，夾子彈簧171。夾子彈簧171套入夾子上部分銅桿152尾部，上部分銅桿152尾部從絕緣板111 外圈開孔伸出，用夾子上部分螺母162固定。夾子底座銅桿151尾部從絕緣板112外圈開孔伸出，用夾子底座螺母161固定，這些部件組成了夾具轉盤的夾子。內圈螺絲121壓緊導電彈簧141，導電彈簧141的另一端被夾子上部分螺母162和外圈螺母123共同夾緊。內圈螺絲122壓緊導線131，導線131的另一端被夾子底座螺母 161固定。這樣，以上的部件與夾子共同固定在絕緣板上，組成了夾具轉盤。使用時，加壓導線331、332分別連接耐電壓測試儀兩電極，向絕緣油盛放槽200內加滿絕緣油，拉起夾具轉盤的夾子上部銅桿152，安放待測電容器芯片，夾子彈簧171對夾子上部銅桿152施加壓力，將待測電容器芯片緊壓在上部銅桿152和夾子底座銅桿151之間。批量測試時，夾具轉盤每個夾子上都可安放電容器芯片。測試時，旋轉轉軸把手031，固定簧片411將定位銅塊412壓入夾具轉盤V形開口，發出啪的聲音，此時加壓簧片311、312 分別壓住夾具轉盤內圈螺絲121、122，耐壓儀兩電極通過加壓簧片311、312、內圈螺絲121、 122、導線131，導電彈簧141，和夾具轉盤最下方的夾子兩端接通，調節耐電壓測試儀，測試擊穿電壓。繼續旋轉轉軸把手031，測試下一片電容器芯片耐電壓，耐電壓擊穿后的電容器芯片經過放電簧片321、322放電后，刮下電容器芯片表面粘附的絕緣油，取下電容器芯片， 裝入下一規格的待測電容器芯片。
權利要求1.一種應用于陶瓷電容器芯片耐電壓測試的夾具，其特征在于，包括有絕緣支架、夾具轉盤、絕緣油盛放槽、加壓放電部件、定位簧片，夾具轉盤、加壓放電部件分別與絕緣支架不同部位固定連接，定位簧片固定于絕緣支架上并壓住夾具轉盤，夾具轉盤伸入絕緣油盛放槽中。
2.根據權利要求1所述的一種應用于陶瓷電容器耐電壓測試的夾具，其特征在于，所述的夾具轉盤邊緣存在多個定位口。
3.根據權利要求1所述的一種應用于陶瓷電容器耐電壓測試的夾具，其特征在于，所述的夾具轉盤旋轉，將電容器芯片浸入絕緣油盛放槽內。
4.根據權利要求1所述的一種應用于陶瓷電容器耐電壓測試的夾具，其特征在于，所述的定位簧片壓入夾具轉盤邊緣定位口，完成定位。
5.根據權利要求1所述的一種應用于陶瓷電容器耐電壓測試的夾具，其特征在于，所述的加壓放電部件包括加壓簧片、放電簧片。
6.根據權利要求5所述的一種應用于陶瓷電容器耐電壓測試的夾具，其特征在于，所述的加壓簧片，在耐電壓測試時，與夾具轉盤最下端的夾子連通。
7.根據權利要求5所述的一種應用于陶瓷電容器耐電壓測試的夾具，其特征在于，所述的加壓簧片連接耐電壓測試儀。
8.根據權利要求5所述的一種應用于陶瓷電容器耐電壓測試的夾具，其特征在于，所述的放電簧片，與加壓簧片呈60度角。
9.根據權利要求5所述的一種應用于陶瓷電容器耐電壓測試的夾具，其特征在于，所述的兩根放電簧片用導線連通。
專利摘要一種用于陶瓷電容器芯片耐電壓測試的夾具，包括絕緣支架、夾具轉盤、絕緣油盛放槽、加壓放電部件、定位簧片。夾具轉盤上安裝有多個夾子。夾具轉盤、加壓放電部件分別與絕緣支架不同部位固定連接。定位簧片固定于絕緣支架上并壓住夾具轉盤。夾具轉盤伸入絕緣油盛放槽中。使用時，旋轉轉盤，夾具轉盤將電容器芯片依次浸入絕緣油，通過外接于耐電壓測試儀的加壓簧片向電容器芯片施加電壓。測試好的電容器芯片全部經過了放電簧片放電。本實用新型涉及的陶瓷電容器芯片耐電壓測試夾具，操作簡單，使用方便，安全性更高。
文檔編號G01R1/04GK202110196SQ20112021192
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月17日 優先權日2011年6月17日
發明者方弋, 李偉力 申請人:昆山市萬豐電子有限公司