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振動試樣縮分機的制作方法

文(wen)檔序號:6103571閱讀:426來源:國知局(ju)
專利名稱:振動試樣縮分機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種試樣縮分機,尤其與振動試樣縮分機有關。
背景技術
現有的試樣縮分機,通常只適用于粒度為6mm以下材料的縮分,很難適應6mm以上大顆粒材料的縮分。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種可適應1-25mm顆粒的縮分,且縮分均勻度好,速度快,精確度高的振動試樣縮分機。
為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現的。振動試樣縮分機,包括進料斗,機架,減速機,接料斗,下料斗,配電箱,可調縮分器,偏心裝置,傳動機構,導向桿及導向耳,偏心裝置一端與減速機連接,另一端與傳動機構連接,傳動機構與可調縮分器連接,導向耳設于可調縮分器上,導向桿固定于機架上,導向桿與導向耳活動配合。
所述的振動試樣縮分機,還包括振動電機及振動彈簧,振動電機設于進料斗一側,振動彈簧設于進料斗兩側,振動彈簧一端與設于進料斗上的連接耳連接,另一端與機架連接。
所述的振動試樣縮分機,其可調縮分器上設有二調節齒輪,二進口調節板及定位螺釘,調節齒輪分別與進口調節板連接,定位螺釘設于調節齒輪上。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點(一)是由于采用偏心傳動機構,可使縮分器往復移動,大大提高縮分的均勻性和精確度;(二)是在進料斗上設有振動電機,保證了6mm以上大顆粒材料能均勻、順暢地進入縮分機;(三)是由于采用齒輪調節板調節機構,可方便調節縮分比例。


圖1是本實用新型振動試樣縮分機的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細的描述。
如圖1所示,振動試樣縮分機,包括進料斗2,機架13,減速機14,接料斗11,下料斗6,配電箱5,可調縮分器12,偏心裝置15,傳動機構16,導向桿9,導向耳8,振動電機3及振動彈簧1,偏心裝置15一端與減速機14連接,另一端與傳動機構16連接,傳動機構16與可調縮分器12連接,導向耳8設于可調縮分器12上,導向桿9固定于機架13上,導向桿9與導向耳8活動配合,振動電機3設于進料斗2一側,振動彈簧1設于進料斗2兩側,振動彈簧1一端與設于進料斗2上的連接耳4連接,另一端與機架13連接,可調縮分器12上設有二調節齒輪10,二進口調節板7及定位螺釘17,調節齒輪10分別與進口調節板7連接,定位螺釘17設于調節齒輪10上。
權利要求1.一種振動試樣縮分機,包括進料斗(2),機架(13),減速機(14),接料斗(11),下料斗(6),配電箱(5)及可調縮分器(12),其特征在于它還包括偏心裝置(15),傳動機構(16),導向桿(9)及導向耳(8),偏心裝置(15)一端與減速機(14)連接,另一端與傳動機構(16)連接,傳動機構(16)與可調縮分器(12)連接,導向耳(8)設于可調縮分器(12)上,導向桿(9)固定于機架(13)上,導向桿(9)與導向耳(8)活動配合。
2.根據權利要求1所述的振動試樣縮分機,其特征在于它還包括振動電機(3)及振動彈簧(1),振動電機(3)設于進料斗(2)一側,振動彈簧(1)設于進料斗(2)兩側,振動彈簧(1)一端與設于進料斗(2)上的連接耳(4)連接,另一端與機架(13)連接。
3.根據權利要求1或2所述的振動試樣縮分機,其特征在于可調縮分器(12)上設有二調節齒輪(10),二進口調節板(7)及定位螺釘(17),調節齒輪(10)分別與進口調節板(7)連接,定位螺釘(17)設于調節齒輪(10)上。
專利摘要本實用新型公開了一種振動試樣縮分機。它包括進料斗,機架,減速機,接料斗,下料斗,配電箱,可調縮分器,偏心裝置,傳動機構,導向桿及導向耳,偏心裝置一端與減速機連接,另一端與傳動機構連接,傳動機構與可調縮分器連接,導向耳設于可調縮分器上,導向桿固定于機架上,導向桿與導向耳活動配合。本實用新型具有可適應1-25mm顆粒的縮分,且縮分均勻度好,速度快,精確度高等特點。
文檔編號G01N1/28GK2821560SQ20052001481
公開日2006年9月27日 申請日期2005年9月6日 優先權日2005年9月6日
發明者范金泉, 葉慧堅 申請人:范金泉
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