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一種具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置的制造方法

文檔序號:8819929閱讀:609來源:國知局
一種具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于染發劑制造技術領域,具體涉及一種具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置,用于對雙氧奶進行灌裝。
【背景技術】
[0002]雙氧奶是一種常用氧化劑,美發俗稱顯色劑,可溶于在水中的過氧化氫濃縮物,其PH值呈酸性,一般分為6%,9%,12% ;度數越高脫色強度越大。
[0003]然而在雙氧奶制作過程中,需要對雙氧奶進行灌裝和加蓋。現有技術中,灌裝裝置也較多,例如申請號為201410301786.0的發明專利公開了一種灌裝設備,包括:稱重裝置,用于放置待灌裝的容器,并通過稱重裝置檢測灌入容器內液態物質的重量值;灌裝裝置,用于將待灌裝的液態物質引流至預定的容器內;導向裝置,用于牽引灌裝裝置,并配合灌裝裝置為容器灌裝液態物質;控制裝置,分別與稱重裝置、灌裝裝置及導向裝置連接;該控制裝置用于獲取稱重裝置的重量值,并根據該重量值分別控制灌裝裝置及導向裝置的工作狀態;還包括一控制開關;當啟動控制開關時,該控制開關發送一電脈沖信號給控制裝置。
[0004]申請號為201010601761.4的發明專利公開了一種定量灌裝設備,它包括閥座、閥芯、基板、氣缸、調節螺釘、輸入輸出軟管、量杯,閥芯裝于閥座內部,兩者配合精度高,閥座和氣缸都固定在基板上,閥芯與氣缸軸緊固連接,量杯置于灌裝器上方,通過橡膠管將水銀引入閥芯內;閥座材料為非金屬材料,閥座內部開有一通孔,閥座上方開有三個小孔,閥座下方開有一個小孔;三個小孔與閥座內孔連通,閥座下方小孔也與閥座內孔連通;閥芯開有一定量槽,槽的底部開有一孔與閥座下方的孔同心;調節螺釘伸入定量槽內可對流入定量槽的液體容積進行調節。
[0005]申請號為201310381880.7的發明專利公開了一種自動灌裝包裝設備,包括機架,機架上安裝有灌裝裝置和封口裝置,灌裝裝置與封口裝置相連,灌裝裝置包括開口向上的進料口,進料口連接有向上傾斜的送料通道,送料通道連有向下傾斜的卸料溜槽,卸料溜槽的出料口端設有夾袋機構,夾袋機構連有封口裝置;灌裝裝置的下部設置有進料泵,進料泵連有電機且該進料泵與電機固定在機架上;卸料溜槽的出料口端設有出料閥,出料閥連有重量傳感器,重量傳感器固定于機架上。
[0006]申請號為200780051812.7的發明專利公開了一種灌裝設備,包括至少一個罐,用于待輸送的流體產品,一個灌裝頭,用于將流體產品輸送到容器,灌裝頭朝向和離開容器能移動;連接裝置,連接裝置被置于罐與灌裝頭之間,用于將流體產品供給灌裝頭,連接裝置包括球窩節結構。
[0007]申請號為201420129020.4的實用新型專利公開了一種包括閥體、灌裝頭、計量桿、計量絲桿、步進電機、氣缸,閥體上設有加熱元件,灌裝頭可根據所要灌裝的工位擴展灌裝頭的數量,灌裝量由步進電機即時調節,計量桿內設有V型密封圈,灌裝后計量桿回抽使掛在灌裝嘴上的液滴吸回灌裝頭;計量桿內設有V型密封圈和O型密封圈;計量桿內設有4組V型密封圈。
[0008]然而,現有的灌裝設備不僅灌裝效率低,而且瓶塞在加料裝置的前后側易出現瓶罐堵塞的情況,導致加料工作效率低、精度差的問題,并且會影響后續加蓋和旋蓋的正常進行。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型是為了解決現有灌裝設備灌裝效率低,并且瓶罐容易發生堵塞導致加料效率低問題,而提供一種具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置,具有灌裝效率高的特點,同時不會導致瓶鍾的堵塞,保證加料的正常進彳丁,提尚加料以及后續工序的生廣效率。
[0010]為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
[0011]一種具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置,包括機架和設置在機架上用于輸送瓶罐的輸送帶,所述輸送帶由驅動電機帶動輸送,所述機架上設置有用于給瓶罐加入雙氧奶的加料裝置,其特征在于,所述輸送帶的中央設置有沿輸送帶長度方向設置的隔板,所述隔板將輸送帶上的瓶罐分為前后兩列,所述隔板的前端延伸至輸送帶的前端部;所述加料裝置具有兩列相同的加料裝置,每一列的加料裝置至少包括兩個加料裝置,所述加料裝置前端和后端的機架的兩側均開設有槽口,所述槽口配設有安裝在機架上并能夠旋轉的撥盤,所述撥盤開設有至少四個連續設置的撥口,所述撥口不布滿整個撥盤的外圓周。
[0012]加料裝置前后端的撥盤上的撥口的數目相同。
[0013]所述加料裝置前端的機架上配設有計量瓶罐數量的計數裝置。
[0014]所述驅動電機包括機殼、定子組件和轉子組件,轉子組件包括電機軸和套接固定在電機軸上的轉子鐵芯,轉子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構成,轉子組件無勵磁繞組,所述轉子鐵芯上安裝有采用釹鐵硼材料制成的多塊磁鋼,轉子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數相同的T型凸塊,硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽,磁鋼的兩個端面與轉子鐵芯的兩個端面平齊。
[0015]所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質的繞線支架,定子鐵芯上設有線槽,繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面,勵磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0016]與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本實用新型的具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置,包括機架和設置在機架上用于輸送瓶罐的輸送帶,所述輸送帶由驅動電機帶動輸送,所述機架上設置有用于給瓶罐加入雙氧奶的加料裝置,所述輸送帶的中央設置有沿輸送帶長度方向設置的隔板,所述隔板將輸送帶上的瓶罐分為前后兩列,所述隔板的前端延伸至輸送帶的前端部;所述加料裝置具有兩列相同的加料裝置,每一列的加料裝置至少包括兩個加料裝置,所述加料裝置前端和后端的機架的兩側均開設有槽口,所述槽口配設有安裝在機架上并能夠旋轉的撥盤,所述撥盤開設有至少四個連續設置的撥口,所述撥口不布滿整個撥盤的外圓周。本實用新型通過隔板將前端工序輸送來的瓶罐分成兩列,然后通過機架前后兩個撥盤的作用,一次性分撥與撥盤上撥口數量相同的瓶罐,前后撥盤將瓶罐夾設在加料裝置的下方,在運行的過程中由于撥盤的作用,使得加料裝置下方的瓶罐不會移動,保證加料的精度,防止出現錯位的情況。
[0018]同時位于后面的撥盤也能夠一次性輸送相同的瓶罐,防止瓶罐在后續輸送帶的堵塞,便于后續加蓋和旋蓋的進行,提高生產效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0020]圖2是本實用新型的輸送帶的左視圖結構示意圖;
[0021]圖3是本實用新型的撥盤的結構示意圖;
[0022]圖4是本實用新型的驅動電機結構示意圖;
[0023]圖5是本實用新型驅動電機的轉子組件的結構示意圖;
[0024]圖6是本實用新型驅動電機的定子組件的結構示意圖;
[0025]圖中標記:1、機架,2、驅動電機,3、輸送帶,4、瓶罐,5、槽口,6、撥盤,7、加料裝置,8、隔板,9、撥口,21、機殼,31、轉子組件,32、電機軸,33、轉子鐵芯,34、凸塊,35、磁鋼,41、定子組件,42、定子鐵芯,43、繞線支架,44、勵磁繞組。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
[0027]結合附圖,本實用新型的具有防止瓶罐堵塞的雙氧奶灌裝裝置,包括機架I和設置在機架I上用于輸送瓶罐4的輸送帶3,所述輸送帶3由驅動電機2帶動輸送,其中,輸送帶以及輸送帶與驅動電機的連接關系本領域的技術人員都能明白和理解,在此不再贅述。所述機架I上設置有用于給瓶罐4加入雙氧奶的加料裝置7,加料裝置屬于現有技術產品,本領域的技術人員都明白和理解,在此不再贅述。所述輸送帶3的中央設置有沿輸送帶長度方向設置的隔板8,所述隔板8將輸送帶上的瓶罐分為前后兩列,所述隔板8的前端延伸至輸送帶3的前端部;所述加料裝置7具有兩列相同的加料裝置,每一列的加料裝置至少包括兩個加料裝置,即是說加料裝置7包括前后兩列,每一列都具有至少兩個相同的加料裝置7,加料裝置
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