一種自動灌裝設備的軌道的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于灌裝技術領域，具體涉及一種自動灌裝設備的軌道。
【背景技術】
[0002]目前市面上的灌裝機，配有灌裝軌道，大多數軌道較寬，進行灌裝，經常有漏瓶情況，造成液體泄漏，并且灌裝機工作效率較快，而軌道因為不便，運行速度慢，影響整體工作進度，同時軌道不能有效進行對應瓶體快速調整，而浪費工作時間，影響工作效率，造成了資源的浪費和損失。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中上面的缺點的問題。
[0004]為此，本實用新型提供了一種自動灌裝設備的軌道，包括軌道底座、主軌道和分瓶部；所述軌道底座頂部連接有主軌道，所述主軌道底部設有分瓶部，所述分瓶部左、右兩側分別分隔第一瓶軌和第二瓶軌，所述第一瓶軌與第二瓶軌頂部均設有進瓶口，所述第一瓶軌與第二瓶軌外側均安裝有擋板，所述擋板正面連接有松緊塊，所述松緊塊外側設有調節旋鈕，所述松緊塊內腔貫穿調節桿，所述松緊塊右側通過連接桿底部連接固定塊，所述固定塊內腔貫穿有調整桿。
[0005]進一步的，所述擋板四周頂部設有擋板沿，所述擋板頂部固定安裝有固定軸。
[0006]進一步的，所述第一瓶軌與第二瓶軌關于分瓶部對稱。
[0007]進一步的，所述主軌道底部為外凸式結構。
[0008]進一步的，所述固定軸頂部、中部和底部均通過固定螺栓連接。
[0009]進一步的，所述進瓶口能夠拆卸更換。
[0010]本實用新型的技術效果和優點:一種自動灌裝設備的軌道，包括軌道底座、主軌道和分瓶部；所述軌道底座頂部連接有主軌道，所述主軌道底部設有分瓶部，所述分瓶部左、右兩側分別分隔第一瓶軌和第二瓶軌，所述第一瓶軌與第二瓶軌頂部均設有進瓶口，所述第一瓶軌與第二瓶軌外側均安裝有擋板，所述擋板正面連接有松緊塊，所述松緊塊外側設有調節旋鈕，所述松緊塊內腔貫穿調節桿，所述松緊塊右側通過連接桿底部連接固定塊，所述固定塊內腔貫穿有調整桿。本實用新型使用的一種自動灌裝設備的軌道，本實用新型能配合不同速度的灌裝機進行作業，同時軌道可以根據需要調節軌道的所需寬度，同時分瓶器頂部為圓弧角結構，有效的減少了戳穿瓶體的危險，同時設有能夠更換的進瓶口，可以對應不同類型的瓶身更換不同的進瓶口，從而提高工作效率，節省工作時間，達到減少漏瓶的工作效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型俯視結構示意圖；
[0012]圖中:1、軌道底座；2、主軌道；3、分瓶部；4、第一瓶軌；5、第二瓶軌；6、擋板；7、擋板沿；8、固定軸；9、固定螺栓；10、調整桿；11、固定塊；12、連接桿；13、進瓶口 ；14、松緊塊；15、調節旋鈕；16、調節桿。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]本實用新型提供了如圖1所示的一種自動灌裝設備的軌道，包括軌道底座1、主軌道2和分瓶部3 ;所述軌道底座I頂部連接有主軌道2，所述主軌道2底部設有分瓶部3，所述分瓶部3左、右兩側分別分隔第一瓶軌4和第二瓶軌5，所述第一瓶軌4與第二瓶軌5頂部均設有進瓶口 13，所述第一瓶軌4與第二瓶軌5外側均安裝有擋板6，所述擋板6正面連接有松緊塊14，所述松緊塊14外側設有調節旋鈕15，所述松緊塊14內腔貫穿調節桿16，所述松緊塊14右側通過連接桿12底部連接固定塊11，所述固定塊11內腔貫穿有調整桿10。
[0015]該方案優選的一種自動灌裝設備的軌道，本實用新型能配合不同速度的灌裝機進行作業，同時軌道可以根據需要調節軌道的所需寬度，同時分瓶器頂部為圓弧角結構，有效的減少了戳穿瓶體的危險，同時設有能夠更換的進瓶口，可以對應不同類型的瓶身更換不同的進瓶口，從而提高工作效率，節省工作時間，達到減少漏瓶的工作效果。
[0016]進一步的，所述擋板6四周頂部設有擋板沿7，所述擋板6頂部固定安裝有固定軸8，固定軸8的設計，提高擋板6的穩定穩固性，不會受到瓶體擠壓而出現膨脹倒塌等現象。所述第一瓶軌4與第二瓶軌5關于分瓶部3對稱，方便雙排灌裝機進行工作，提高工作效率。所述主軌道2底部為外凸式結構，主軌道2外凸設計，方便進瓶身進入，能夠準確控制進入的灌裝瓶數量。所述固定軸8頂部、中部和底部均通過固定螺栓9連接，結構更加穩定穩固。所述進瓶口 13能夠拆卸更換，對應不同類型的瓶身，進行工作。
[0017]具體使用原理及方式:使用時，將自動灌裝設備的軌道放入設備對應位置即可。
[0018]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動灌裝設備的軌道，包括軌道底座、主軌道和分瓶部；其特征在于:所述軌道底座頂部連接有主軌道，所述主軌道底部設有分瓶部，所述分瓶部左、右兩側分別分隔第一瓶軌和第二瓶軌，所述第一瓶軌與第二瓶軌頂部均設有進瓶口，所述第一瓶軌與第二瓶軌外側均安裝有擋板，所述擋板正面連接有松緊塊，所述松緊塊外側設有調節旋鈕，所述松緊塊內腔貫穿調節桿，所述松緊塊右側通過連接桿底部連接固定塊，所述固定塊內腔貫穿有調整桿。
2.根據權利要求1所述的一種自動灌裝設備的軌道，其特征在于:所述擋板四周頂部設有擋板沿，所述擋板頂部固定安裝有固定軸。
3.根據權利要求1所述的一種自動灌裝設備的軌道，其特征在于:所述第一瓶軌與第二瓶軌關于分瓶部對稱。
4.根據權利要求1所述的一種自動灌裝設備的軌道，其特征在于:所述主軌道底部為外凸式結構。
5.根據權利要求2所述的一種自動灌裝設備的軌道，其特征在于:所述固定軸頂部、中部和底部均通過固定螺栓連接。
6.根據權利要求1所述的一種自動灌裝設備的軌道，其特征在于:所述進瓶口能夠拆卸更換。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動灌裝設備的軌道，包括軌道底座、主軌道和分瓶部；所述軌道底座頂部連接有主軌道，所述主軌道底部設有分瓶部，所述分瓶部左、右兩側分別分隔第一瓶軌和第二瓶軌，所述第一瓶軌與第二瓶軌頂部均設有進瓶口，本實用新型使用的一種自動灌裝設備的軌道，本實用新型能配合不同速度的灌裝機進行作業，同時軌道可以根據需要調節軌道的所需寬度，同時分瓶器頂部為圓弧角結構，有效的減少了戳穿瓶體的危險，同時設有能夠更換的進瓶口，可以對應不同類型的瓶身更換不同的進瓶口，從而提高工作效率，節省工作時間，達到減少漏瓶的工作效果。
【IPC分類】B67C3-24
【公開號】CN204529276
【申請號】CN201520168564
【發明人】徐向農
【申請人】湖州美諾日用化學品有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月24日