一種灌裝閥及其灌裝工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及灌裝領域，具體涉及一種灌裝閥及其灌裝工藝。
【背景技術】
[0002]向瓶子灌裝液體的過程中，瓶內的空氣需要排出。傳統的方法是將瓶內的空氣直接排出到大氣中，這樣瓶子中的液體容易被大氣中的細菌污染。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種灌裝閥及其灌裝工藝。
[0004]—種灌裝閥，包括灌裝口、出液口、腔體、第一閥桿、第一齒輪、第二閥桿、第二齒輪、進液口、軟管、行程開關、彈簧、導柱、堵塊、排氣口、L形突塊。
[0005]灌裝口設置在腔體下端，灌裝口上方具有可以堵住灌裝口的第一閥桿，第一閥桿為中空結構，第一閥桿下端具有出液口，上端具有進液口，進液口與軟管連接，出液口上方具有可以堵住出液口的第二閥桿。第一閥桿右側設有第一齒輪，第一齒輪由第一電機驅動(圖中未示出)，第一齒輪與第一閥桿上的齒相嚙合。第二閥桿右側設有第二齒輪，第二齒輪由第二電機驅動(圖中未示出)，第二齒輪與第二閥桿上的齒相嚙合。
[0006]第一閥桿左側具有L形突塊，腔體與L形突塊相對應的位置具有排氣口，排氣口上具有堵塊，堵塊上設置有彈簧，以保證排氣口處于常閉狀態，在L形突塊的頂推下，堵塊可以沿著導柱滑動，堵塊上方設置有行程開關，用于感應堵塊是否被完全頂起。
[0007]—次完整的灌裝工藝如下:
(I)將瓶子連接至灌裝口。
[0008](2)第一電機驅動第一齒輪順時針旋轉，帶動第一閥桿上升，L形突塊頂起堵塊，堵塊沿著導柱向上滑動，直到接觸到行程開關。
[0009](3)行程開關向控制單元發出信號，控制單元控制第一電機停止轉到。
[0010](4)控制單元控制第二電機驅動第二齒輪順時針旋轉，帶動第二閥桿上升，此時，從進液口流入第一閥桿內部的液體沿著出液口和灌裝口進入瓶子。瓶子內的空氣依次經過灌裝口和排氣口排出。
[0011](5)瓶子灌裝滿后，控制單元控制下第一電機帶動第一齒輪逆時針旋轉，第一閥桿下降堵住灌裝口，堵塊彈回堵住排氣口，第一電機停止轉到。
[0012](6)控制單元控制，第二電機帶動第二齒逆時針旋轉，第二閥桿下降堵住出液口，第二電機停止轉到。
[0013](7)瓶子脫離灌裝口。
[0014]本發明的有益效果如下:
(I)排氣口處于常閉狀態，使得腔體與外界處于相對隔離的狀態，只有在灌裝時才將排氣口打開，能有效減小液體被大氣中的細菌污染的風險；(2)排氣口的打開是依靠與第一閥桿和堵塊的機械聯動，可靠性高；(3)第一閥桿和第二閥桿自身帶有與第一齒輪和第二齒輪配合的齒，結構緊湊；(4)在堵塊觸碰行程開關后，才執行第二閥桿的提升動作，能有效降低閥桿誤動作的風險。
【附圖說明】
[0015]圖1-灌裝閥結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制;為了更好地說明本發明的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸;對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0017]本發明實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件;在本發明的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0018]實施例1
一種灌裝閥，包括:1_灌裝口 2-出液口 3-腔體4-第一閥桿5-第一齒輪6-第二閥桿7-第二齒輪8-進液口 9-軟管10-行程開關11-彈簧12-導柱13-堵塊14-排氣口 15-L形關塊。
[0019]灌裝口I設置在腔體3下端，灌裝口 I上方具有可以堵住灌裝口 I的第一閥桿4，第一閥桿4為中空結構，第一閥桿下端具有出液口 2，上端具有進液口 8，進液口 8與軟管9連接，出液口 2上方具有可以堵住出液口 2的第二閥桿6。第一閥桿4右側設有第一齒輪5，第一齒輪5由第一電機驅動(圖中未不出)，第一齒輪5與第一閥桿4上的齒相嗤合。第二閥桿6右側設有第二齒輪7，第二齒輪7由第二電機驅動(圖中未示出)，第二齒輪7與第二閥桿6上的齒相嚙入口 ο
[0020]第一閥桿4左側具有L形突塊15，腔體3與L形突塊15相對應的位置具有排氣口14，排氣口 14上具有堵塊13，堵塊13上設置有彈簧11，以保證排氣口 14處于常閉狀態，在L形突塊15的頂推下，堵塊13可以沿著導柱12滑動，堵塊13上方設置有行程開關10，用于感應堵塊13是否被完全頂起。
[0021]一次完整的灌裝工藝如下:
(I)將瓶子連接至灌裝口 I。
[0022](2)第一電機驅動第一齒輪5順時針旋轉，帶動第一閥桿4上升，L形突塊15頂起堵塊13，堵塊13沿著導柱12向上滑動，直到接觸到行程開關10。
[0023](3)行程開關10向控制單元發出信號，控制單元控制第一電機停止轉到。
[0024](4)控制單元控制第二電機驅動第二齒輪7順時針旋轉，帶動第二閥桿6上升，此時，從進液口 8流入第一閥桿內部的液體沿著出液口 2和灌裝口 I進入瓶子。瓶子內的空氣依次經過灌裝口 I和排氣口 14排出。
[0025](5)瓶子灌裝滿后，控制單元控制下第一電機帶動第一齒輪5逆時針旋轉，第一閥桿下降堵住灌裝口 I，堵塊13彈回堵住排氣口 14，第一電機停止轉到。
[0026](6 )控制單元控制，第二電機帶動第二齒7逆時針旋轉，第二閥桿6下降堵住出液口2，第二電機停止轉到。
[0027](7)瓶子脫離灌裝口 I。
[0028]顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種灌裝閥，包括灌裝口、出液口、腔體、第一閥桿、第一齒輪、第二閥桿、第二齒輪、進液口、軟管、行程開關、彈簧、導柱、堵塊、排氣口、L形突塊，其特征在于:灌裝口設置在腔體下端，灌裝口上方具有可以堵住灌裝口的第一閥桿，第一閥桿為中空結構，第一閥桿下端具有出液口，上端具有進液口，進液口與軟管連接，出液口上方具有可以堵住出液口的第二閥桿，第一閥桿右側設有第一齒輪，第一齒輪由第一電機驅動，第一齒輪與第一閥桿上的齒相嚙合，第二閥桿右側設有第二齒輪，第二齒輪由第二電機驅動，第二齒輪與第二閥桿上的齒相嗤合； 第一閥桿左側具有L形突塊，腔體與L形突塊相對應的位置具有排氣口，排氣口上具有堵塊，堵塊上設置有彈簧以保證排氣口處于常閉狀態，在L形突塊的頂推下，堵塊可以沿著導柱滑動，堵塊上方設置有行程開關，用于感應堵塊是否被完全頂起。2.—種采用權利要求1所述的灌裝閥的灌裝工藝，其步驟如下: (1)將所述瓶子連接至灌裝口； (2)第一電機驅動第一齒輪順時針旋轉，帶動第一閥桿上升，L形突塊頂起堵塊，堵塊沿著導柱向上滑動，直到接觸到行程開關； (3)行程開關向控制單元發出信號，控制單元控制第一電機停止轉到； (4)控制單元控制第二電機驅動第二齒輪順時針旋轉，帶動第二閥桿上升，此時，從進液口流入第一閥桿內部的液體沿著出液口和灌裝口進入瓶子，瓶子內的空氣依次經過灌裝口和排氣口排出； (5)瓶子灌裝滿后，控制單元控制下第一電機帶動第一齒輪逆時針旋轉，第一閥桿下降堵住灌裝口，堵塊彈回堵住排氣口，第一電機停止轉到； (6)控制單元控制，第二電機帶動第二齒逆時針旋轉，第二閥桿下降堵住出液口，第二電機停止轉到； (7)瓶子脫離灌裝口。
【專利摘要】本發明提供一種灌裝閥及其灌裝工藝，腔體具有排氣口，排氣口處于常閉狀態，使得腔體與外界處于相對隔離的狀態，只有在灌裝時才將排氣口打開，排氣口的打開是依靠與第一閥桿和堵塊的機械聯動，第一閥桿和第二閥桿自身帶有與第一齒輪和第二齒輪配合的齒，結構緊湊，在堵塊觸碰行程開關后，才執行第二閥桿的提升動作，能有效降低閥桿誤動作的風險。
【IPC分類】B67C3/26
【公開號】CN105712275
【申請號】CN201610220927
【發明人】袁聰
【申請人】湖南城市學院