支撐架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機電產品安裝領域，具體而言，涉及支撐架。
【背景技術】
[0002]目前，投影儀、攝像機等家電產品的安裝大多依靠專用的支架實現。支架一般包括轉動裝置和支撐裝置。
[0003]但是，現有的用于安裝上述機電產品的支架的支撐裝置大多存在結構簡單，產品安裝后不能或者不便調節的缺陷。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種支撐架，以改善上述問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]本支撐架包括支撐臂和安裝架，所述支撐臂上設置有弧形凸起，所述安裝架的底部設置有U型調節塊，所述U型調節塊圍成的空腔與所述弧形凸起匹配，所述U型調節塊封口端的內表面接觸弧形凸起的弧面，所述U型調節塊與所述弧形凸起通過螺栓連接。
[0007]作為優選的，所述U型調節塊和弧形凸起之間通過第一鎖緊螺栓和固定螺栓連接，所述弧形凸起上設置有條形通孔，所述條形通孔延伸至所述支撐臂上，所述第一鎖緊螺栓包括第一鎖緊頭部和帶有螺孔的連接柱，所述固定螺栓包括固定頭部和固定螺柱，所述第一鎖緊頭部抵住支撐臂遠離弧形凸起的表面，所述連接柱伸入所述條形通孔內，所述固定頭部抵住安裝架遠離弧形凸起的表面，所述固定螺柱穿過安裝架且伸入條形通孔內并與螺孔旋接。
[0008]采用上述結構形式連接U型調節塊與所述弧形凸起的目的在于其結構簡單，方便裝配，既能輕松實現U型調節塊的調節，又能保證調節后的穩定性和可靠性。
[0009]作為優選的，所述支撐臂上對應弧形凸起的部位設置有與條形通孔連通的工藝槽，所述連接柱遠離第一鎖緊頭部的一端抵住工藝槽的底部，所述固定螺柱伸入工藝槽且鎖入螺孔內。
[0010]設置工藝槽的目的在于減輕支撐臂和弧形凸起的自重，從而減輕整個支撐架的負載，同時還可以提高第一鎖緊螺栓和固定螺栓的連接強度，保證整個支撐架的結構穩定性。
[0011]作為優選的，所述U型調節塊的一側壁上設置有鎖緊螺孔，所述鎖緊螺孔連接有用于抵緊弧形凸起側壁的第二鎖緊螺栓。
[0012]設置第二鎖緊螺栓的目的在于進一步提高U型調節塊和弧形凸起的連接強度，保證整個支撐架的結構穩定性。
[0013]作為優選的，所述弧形凸起與第二鎖緊螺栓接觸的側壁上設置有弧形槽，所述弧形槽內設置有硅膠帽，所述第二鎖緊螺栓抵住所述硅膠帽。
[0014]設置弧形槽和硅膠帽的目的在于一方面防止第二鎖緊螺栓劃傷弧形凸起的側壁，有效保護弧形凸起，延長弧形凸起的使用壽命，另一方面增大第二鎖緊螺栓與弧形凸起的接觸面積，提高第二鎖緊螺栓的鎖緊效果，進一步提高U型調節塊和弧形凸起的連接穩定性。
[0015]作為優選的，所述安裝架為三角支架，所述三角支架包括第一支臂、第二支臂以及第三支臂，所述第一支臂、第二支臂以及第三支臂的一端相互連接，另一端沿圓周方向均勻間隔設置且均設置有用于安裝機電產品的連接孔。
[0016]選用三角支架的目的在于其結構穩定，加工方便，機械性能優良，可以有效穩定地支撐投影儀等機電產品。
[0017]作為優選的，所述第一支臂、第二支臂以及第三支臂相互遠離的一端分別設置有彈性墊，每個彈性墊上設置有與連接孔對應的配合連接孔。
[0018]設置彈性墊的目的在于使得本三角支架具有一定的緩沖減震性能，從而保護投影儀等機電廣品，同時也可以提尚投影儀等機電廣品安裝后的穩定性。
[0019]作為優選的，所述第一支臂上設置有多個安裝螺孔，每個安裝螺孔均連接有用于安裝機電產品的安裝螺栓。
[0020]設置安裝螺孔和安裝螺栓的目的在于方便投影儀等機電產品的安裝，當安裝投影儀等機電產品時，只需要取下第一支臂上的安裝螺栓即可使用，而不再需要從其它地方取螺栓，因此安裝起來更加方便快捷。
[0021 ]作為優選的，所述U型調節塊和安裝架之間可拆卸連接。
[0022]采用可拆卸連接的目的在于方便U型調節塊和安裝架的安裝和拆卸。
[0023]作為優選的，所述安裝架設置于所述支撐臂的一端，所述支撐臂的另一端設置有傾斜面，所述傾斜面上設置有連接螺孔。
[0024]這樣設置支撐臂和安裝架的位置關系的目的在于提高整個支撐架結構的合理性和穩定性。
[0025]本實用新型的有益效果是:
[0026]本支撐架采用弧形凸起和U型調節塊相互配合的結構，可以實現投影儀等機電產品的安裝且安裝后可以輕松調節，以滿足用戶對投影儀等機電產品安裝的需求，彌補現有技術的缺陷。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0028]圖1為本實用新型實施例提供的支撐架的結構示意圖；
[0029]圖2為本實用新型實施例提供的支撐架的正視圖；
[0030]圖3為本實用新型實施例提供的支撐架的側視圖；
[0031 ]圖4為本實用新型實施例提供的支撐架的仰視圖；
[0032]圖5為本實用新型實施例提供的支撐臂的結構示意圖；
[0033]圖6為本實用新型實施例提供的支撐臂的另一角度的結構示意圖；
[0034]圖7為本實用新型實施例提供的三角支架的結構示意圖；
[0035]圖8為本實用新型實施例提供的三角支架的另一角度的結構示意圖。
[0036]附圖標記匯總:
[0037]支撐臂700;弧形凸起710;條形通孔711;
[0038]弧形槽712;工藝槽720 ；三角支架800 ；
[0039]U型調節塊810;固定螺栓820;第一鎖緊螺栓830;
[0040]第二鎖緊螺栓840 ；安裝螺栓850 ；彈性墊860。
【具體實施方式】
[0041]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0042]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0043]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0044]參照圖1-8，本支撐架包括支撐臂700和安裝架，所述支撐臂700上設置有弧形凸起710，所述安裝架的底部設置有U型調節塊810，所述U型調節塊810圍成的空腔與所述弧形凸起710匹配，所述U型調節塊810封口端的內表面接觸弧形凸起710的弧面，所述U型調節塊810與所述弧形凸起710通過螺栓連接。
[0045]其中，所述支撐臂700呈長條形且橫截面呈長方形，上述橫截面指的是垂直于所述支撐臂700長度方向的平面;所述安裝架用于安裝投影儀等機電產品；所述弧形凸起710—體成型于所述支撐臂700的一側面上，包括弧面和兩側平面，其兩側平面分別與支撐臂700的兩側面齊平;所述弧形凸起710沿支撐臂700的長度方向中間高兩端低;所述U型調節塊810圍成的空腔呈長方體形且上述空腔略大于弧形凸起710和支撐臂700上對應弧形凸起710的部位，以便U型調節塊810可以輕松地卡住弧形凸起710，同時卡住后兩者具有較高的穩定性;所述U型調節塊810封口端的內表面接觸弧形凸起710的弧面的最高點。
[0046]本支撐架主要用于與具有旋轉功能的轉動座連接，共同構成用于安裝投影儀等機電產品的電動支架。本支撐架的工作原理是這樣的:由于U型調節塊810封口端的內表面接觸弧形凸起710的弧面的最高點，因此在兩者沒有完全鎖緊的情況下，所述U型調節塊810是可以繞垂直于支撐臂700的方向轉動一定角度，相應地，設置于U型調節塊810上的安裝架以及安裝架上的投影儀等也是可以轉動一定角度的。因此，即使本支撐架和投影儀等機電產品安裝完成，我們也可以根據實際需求調節投影儀等機電產品的空間位置。具體調節方法為:首先擰松螺栓，然后以垂直于支撐臂700的方向為軸線，轉動U型調節塊810到需要的位置，然后再旋緊螺栓即可。上述過程不但操作方便，而且可以輕松實現投影儀等機電產品的位置調節。
[0047]在本支撐架的實際設計和制造過程中，所述螺栓可以采用各種結構和形式連接U型調節塊810和弧形凸起710，只要能實現可調節的效果即可。本實施例中，所述U型調節塊810和弧形凸起710之間通過第一鎖緊螺栓830和固定螺栓820連接，所述弧形凸起710上設置有條形通孔711，所述條形通孔711延伸至所述支撐臂700