轉子支撐架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于大中型電動機轉子制造用工裝技術領域，特別是涉及一種轉子支撐架。
【背景技術】
[0002]大中型電動機轉子在制造過程中必須經歷的過程都包含:轉子噴漆、集中周轉、轉軸防護、定制管理等工藝，上述工藝都需要將轉子軸架設在支撐架上進行操作。由于轉子軸為精磨，磨損或壓痕對電機產品質量會造成很大的影響，為了避免轉子軸與鋼支撐架之間的摩擦、磕碰對轉軸精磨面造成的機械損傷，傳統支撐架采用兩種鋪設材料，一種是厚膠皮，能起到轉軸防護的目的，其缺陷是轉子在支撐架上轉動困難，因而無法實現轉子靈活噴漆的需要，且厚膠皮與主梁固定困難，外觀較差；第二種結構是主梁采用槽鋼，槽鋼內鑲入硬質木塊，主要缺點為木塊容易磕碰脫落，導致表面凹凸不平，同樣使得轉子轉動不靈活，且使用壽命短，需經常更換，影響生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種轉子轉動靈活、防護性能好、使用壽命長的轉子支撐架。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種轉子支撐架，包括主梁、支腿、金屬護層，主梁的底部等間距固定多條支腿，主梁的頂面鋪設金屬護層，金屬護層與主梁固定連接，金屬護層的硬度小于轉子軸的硬度。
[0006]本實用新型轉子支撐架，其中所述金屬護層的兩端分別固定限位擋板。
[0007]本實用新型轉子支撐架，其中所述金屬護層采用鋁排或銅排。
[0008]本實用新型轉子支撐架，其中所述金屬護層的厚度為8?20mm。
[0009]本實用新型轉子支撐架，其中所述金屬護層與主梁之間通過沉頭螺釘固定連接。
[0010]本實用新型轉子支撐架，其中每條所述支腿包括第一槽鋼、第二槽鋼和固定在第一、第二槽鋼之間的橫梁，第一槽鋼和第二槽鋼頂端之間的間距小于底端之間的間距。
[0011]本實用新型轉子支撐架，其中所述橫梁采用角鋼。
[0012]本實用新型轉子支撐架，其中所述限位擋板采用鋁材或銅材制成。
[0013]本實用新型轉子支撐架，其中所述主梁采用多根方鋼依次焊接而成。
[0014]本實用新型轉子支撐架，在主梁的頂面鋪設金屬護層，金屬護層與主梁固定連接，結構簡單，易于加工，由于金屬護層的硬度小于轉子軸的硬度，且表面光滑，因此轉子在金屬護層上不僅能轉動靈活，對轉子軸也能起到較高的防護作用，此外金屬護層不易被磕碰脫落，使用壽命長，實用性強。
[0015]下面結合附圖對本實用新型的轉子支撐架作進一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型轉子支撐架的立體圖；
[0017]圖2為本實用新型轉子支撐架的局部剖視圖；
[0018]圖3為本實用新型轉子支撐架的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2所示，本實用新型轉子支撐架包括主梁1、支腿2、金屬護層3，主梁I采用多根方鋼依次焊接而成，方鋼的數量根據主梁的長度確定。主梁I的底部等間距固定多條支腿2，本實施例圖中所示為三條支腿，三條支腿2分別焊接在主梁I底部的兩端和中間位置。每條支腿2包括第一槽鋼21、第二槽鋼22和焊接在第一、二槽鋼之間的橫梁23，第一槽鋼21和第二槽鋼22頂端之間的間距小于底端之間的間距，以提高支撐架整體穩定性，橫梁23可采用角鋼。主梁I的頂面鋪設金屬護層3，金屬護層3與主梁I之間通過沉頭螺釘固定連接。金屬護層3的硬度小于轉子軸4的硬度，可采用鋁排或銅排，厚度為8?20mm。金屬護層3的兩端分別焊接限位擋板5，防止轉子6從支撐架上滾落至地面。限位擋板5采用鋁材或銅材制成。
[0020]如圖3所示，制造轉子6時，將兩個轉子支撐架7平行間隔放置，根據轉子規格，調整好兩個支撐架之間的間距，然后將轉子6放置在轉子支撐架7上，即可對轉子進行噴漆、集中周轉、轉軸防護、定制管理等工藝過程。
[0021]本實用新型轉子支撐架應用于大中型電動機轉子制造過程中，主梁的頂面鋪設金屬護層，結構簡單，易于加工，由于金屬護層的硬度小于轉子軸的硬度，且表面光滑，因此轉子在金屬護層上不僅能轉動靈活，對轉子軸也能起到較高的防護作用，此外金屬護層不易被磕碰脫落，使用壽命長，整體更美觀，實用性強。其中鋁排相對于銅排造價低廉，因此可首選銷排。
[0022]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種轉子支撐架，其特征在于:包括主梁、支腿、金屬護層，主梁的底部等間距固定多條支腿，主梁的頂面鋪設金屬護層，金屬護層與主梁固定連接，金屬護層的硬度小于轉子軸的硬度。
2.根據權利要求1所述的轉子支撐架，其特征在于:所述金屬護層的兩端分別固定限位擋板。
3.根據權利要求1或2所述的轉子支撐架，其特征在于:所述金屬護層采用鋁排或銅排。
4.根據權利要求1或2所述的轉子支撐架，其特征在于:所述金屬護層的厚度為8?20mmo
5.根據權利要求1或2所述的轉子支撐架，其特征在于:所述金屬護層與主梁之間通過沉頭螺釘固定連接。
6.根據權利要求1或2所述的轉子支撐架，其特征在于:每條所述支腿包括第一槽鋼、第二槽鋼和固定在第一、第二槽鋼之間的橫梁，第一槽鋼和第二槽鋼頂端之間的間距小于底端之間的間距。
7.根據權利要求6所述的轉子支撐架，其特征在于:所述橫梁采用角鋼。
8.根據權利要求2所述的轉子支撐架，其特征在于:所述限位擋板采用鋁材或銅材制成。
9.根據權利要求1或2所述的轉子支撐架，其特征在于:所述主梁采用多根方鋼依次焊接而成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉子支撐架，包括主梁、支腿、金屬護層，主梁的底部等間距固定多條支腿，主梁的頂面鋪設金屬護層，金屬護層與主梁固定連接，金屬護層的硬度小于轉子軸的硬度。本實用新型轉子支撐架應用于大中型電動機轉子制造過程中，主梁的頂面鋪設金屬護層，結構簡單，易于加工，由于金屬護層的硬度小于轉子軸的硬度，且表面光滑，因此轉子在金屬護層上不僅能轉動靈活，對轉子軸也能起到較高的防護作用，此外金屬護層不易被磕碰脫落，使用壽命長，整體更美觀，實用性強。
【IPC分類】H02K15-02
【公開號】CN204559334
【申請號】CN201520156522
【發明人】苗壯
【申請人】河北新四達電機制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月19日