一種旋耕機的滾輪支架的防振支撐結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于耕耘機械領域，具體涉及一種旋耕機的滾輪支架的防振支撐結構。
【背景技術】
[0002]旋耕機是與拖拉機配套完成耕、耙作業的耕耘機械。因其具有碎土能力強、耕后地表平坦等特點，而得到了廣泛的應用；同時能夠切碎埋在地表以下的根茬，便于播種機作業，為后期播種提供良好種床。
[0003]目前現有技術中的旋耕機多數是以旋轉刀齒為工作部件的驅動型土壤耕作機械，例如公告號為CN203251582U的專利公開的起壟旋耕機，該起壟旋耕機包括機架主體，設置在機架主體前面中部的減速箱，對稱設置在機架主體兩側的齒輪變速箱，通過萬向節連接在減速箱的兩端、同時與每個齒輪變速箱相連的兩個傳動軸，設置在機架主體的下面兩齒輪變速箱之間的旋耕軸，通過支臂連接在機架主體兩側的起壟器;所述的旋耕軸上均布設置有多個旋耕盤，所述機架主體的前端設置有上懸掛和下懸掛。
[0004]上述起壟旋耕機需要與相應的發動機連接才能夠進行使用，這樣，務必導致該起壟旋耕機的結構中需具備相應的減速箱、齒輪變速箱以及傳動軸，使得自身結構較為復雜，且成本較高，會增加農戶的使用負擔。
[0005]基于此，申請人考慮設計一種結構合理，造價更低的旋耕機。但在設計旋耕機的整體結構之前，還需首要考慮如何設計一種結構合理，造價更低的旋耕機的滾輪支架的防振支撐結構。
【實用新型內容】
[0006]針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提供一種結構合理，造價更低的旋耕機的滾輪支架的防振支撐結構。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0008]—種旋耕機的滾輪支架的防振支撐結構，所述防振支撐結構包括所述滾輪支架的頂部鉸接在旋耕機的機架的下表面的結構，所述防振支撐結構還包括所述滾輪支架整體為傾斜設置且下端為遠離所述機架的前側的結構;所述防振支撐結構還包括設置在所述滾輪支架與所述機架的之間且處于壓縮狀態的彈性件。
[0009]上述防振支撐結構中包括所述滾輪支架整體為傾斜設置并使得下端遠離所述機架的前側的結構，這樣一來，滾輪支架以及安裝在滾輪支架上的輪胎能夠為機架的前端盡量預留出設置懸掛刀架的空間，故可使得空間結構的設計更為合理。同時，當防振支撐結構還包括設置在所述滾輪支架與所述機架的之間且處于壓縮狀態的彈性件，這樣一來，該彈性件就能夠減緩滾輪在行進過程中的抖動，從而可使得機架整體在行進過程中更為平穩。
[0010]作為優選，所述彈性件為氣彈簧，所述彈性件的一端鉸連接在所述滾輪支架，另一端鉸連接在機架上。
[0011]這樣，即可利用氣彈簧動作速度相對緩慢的優點，避免因振動產生的過大的顛簸。此外，設置了氣彈簧后，還能夠通過調節氣彈簧中的壓力缸中的氣壓來調節彈力，從而對機架的高度進行調節，因懸掛刀架固定在機架上，故也能夠同時調節懸掛刀架以及安裝在該懸掛刀架上的旋耕刀的耕深深度，從而能夠適用于更多的耕種土壤類型(如，旱耕耕深12?16厘米;水耕耕深14?18厘米)，實用性更好。且采用氣彈簧連接在所述滾輪支架與所述機架的之間能夠形成三角形的連接支撐結構，可取得較為理想的穩定效果。
[0012]作為優選，所述彈性件的數量為一個，且所述彈性件上與所述滾輪支架連接的一端位于所述滾輪支架上的橫向桿的中部，所述彈性件上與所述機架連接的一端位于所述機架的中部縱向桿的中部。
[0013]上述的結構設計，不僅可使得防振支撐結構整體結構更為簡化，因彈性件兩端分別位于上述位置，也即彈性件整體位于設置與機架寬度方向兩側滾輪的中部，這樣的位置設置，可使得彈性件能夠較為均衡的應對兩側的滾輪產生的振動，且同時對機架整體進行更好支撐。
[0014]同現有技術相比較，本實用新型的旋耕機的滾輪支架的防振支撐結構具有結構簡單合理，造價更低的優點，能夠幫助旋耕機整體實現質優價廉的設計目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為一種采用了本實用新型的旋耕機的立體結構示意圖。
[0016]圖2為一種采用了本實用新型的旋耕機的仰視圖。
[0017]圖3為圖1中A處放大圖。
[0018]圖4為圖1中B處放大圖。
[0019]圖中標記為:
[0020]I旋耕刀，2刀軸，3懸掛刀架，4滾輪；
[0021]機架:5主框架，6連接桿，7連接塊；
[0022]托拉架:8縱桿，9橫桿，10加強桿；
[0023]11滾輪支架，12加強肋片，13彈性件；
[0024]14套筒，15導向桿；
[0025]16豎向塊，17水平連接板，18軸承套，19加強肋塊。
【具體實施方式】
[0026]下面結合一種采用了本實用新型的旋耕機的附圖對本實用新型的滾輪支架的防振支撐結構作進一步的詳細說明。其中，針對描述采用諸如上、下、左、右等說明性術語，目的在于幫助讀者理解，而不旨在進行限制。
[0027]具體實施時:如圖1至圖4所示，一種旋耕機，包括機架，以及設置在所述機架上的旋耕刀1、刀軸2、懸掛刀架3、托拉架、滾輪4;
[0028]所述旋耕刀I為固定在所述刀軸2上，且為沿所述刀軸2的長度方向間隔設置的多塊；
[0029]所述刀軸2通過軸承可轉動懸掛連接在所述懸掛刀架3上；
[0030]所述懸掛刀架3為固定設置在所述機架的左右兩側的兩根，且位于同一側向的兩根所述懸掛刀架3呈“八”字狀分布。
[0031]上述旋耕機的結構，因懸掛刀架3為固定設置在所述機架的左右兩側的兩根，且位于同一側向的兩根所述懸掛刀架3呈“八”字狀分布(完全不同于現有技術中的旋耕機上的刀軸2基本垂直于旋耕機行進方向的方式);這樣一來，土壤對旋耕刀I的阻力會在該旋耕機向前行進的作用力的帶動下，將該阻力轉變為可使得旋耕刀I旋轉的動力，從而使得本實用新型的旋耕機能夠在沒有發動機驅動的情況下，也能夠自行旋轉來實現旋轉耕耘，松化土壤，從而使得耕耘后的土壤利于播種的生長。可見，上述旋耕機的結構設計，能夠在減省發動機及其相應配套的結構的情況下，仍可使得旋耕刀I旋轉起來耕種土壤，這樣就能夠較大幅度地降低旋耕機整體的造價，更適合于在農村推廣使用，尤其是較不富裕的農村地區使用，提高農戶的收益。
[0032]本【具體實施方式】中，以旋耕機上設置所述托拉架的一側為前側，旋耕機上遠離所述托拉架的一側為后側。
[0033]具體實施時，上述位于同一側的兩根所述懸掛刀架3可呈鄰近所述機架中部的一側為較小端，遠離所述機架中部的一側為較大端的“八”字狀分布(從俯視方向看，如圖1和2所示)，這樣即可將使得位于同一側的懸掛刀架3與刀軸2能夠無限向外延伸而不會出現相交的情況，故可在機架上裝設更長懸掛刀架3與刀軸2，從而提高單次旋耕覆蓋的土壤面積，提高旋耕效率;此外，上述位于同一側的兩根所述懸掛刀架3也可呈鄰近所述機架中部的一側為較大端，遠離所述機架中部的一側為較小端的“八”字狀分布(從俯視方向看，附圖中未示出)。
[0034]其中，所述旋耕刀I整體呈傘狀結構，且所述旋耕刀I中部具有供刀軸2貫穿連接的通孔，所述旋耕刀I的周向邊緣間隔設置有多個缺口。
[0035]上述旋耕刀I不同于現有技術中旋耕刀I上所采用的刀盤結合刀片的組件結構(如公告號為CN104938060A，名稱為旋耕機刀輥的專利申請文件中所示)