管線補漏裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管線技術，尤其涉及一種管線補漏裝置。
【背景技術】
[0002]管線是指與栗、閥或控制系統聯接的管道，可以傳送液體、氣體或粉末狀的固體。目前，市面上常見的管線大多為金屬管線、非金屬管線和復合管線等。
[0003]以非金屬管線中的玻璃鋼管線為例，由于在使用玻璃鋼管線的過程中，玻璃鋼管線易受外力影響導致玻璃鋼管線穿孔滲漏(簡稱:管漏)，目前，常見的玻璃鋼管線的補漏方式為:首先，將補漏材料均勻涂抹在玻璃絲布表面，并將涂抹了補漏材料的玻璃絲布纏繞在玻璃鋼管線的管漏處，其次，將兩個呈半圓形的管線補漏裝置設置在玻璃絲布外表面，并使用電焊將該兩個管線補漏裝置的兩端分別焊接連接，以固定玻璃絲布，使玻璃絲布可以緊密的纏繞在玻璃鋼管線的管漏處。然而，在使用上述管線補漏裝置進行補漏時，補漏工藝繁瑣，補漏效率較低。
[0004]故，現有的這種管線補漏裝置，無論是從補漏工藝還是從補漏效率上來說，都無法滿足管線補漏裝置在實際使用時的要求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種管線補漏裝置，用以解決現有技術中在使用現有的管線補漏裝置為管線進行補漏時，補漏工藝繁瑣，補漏效率較低的問題。
[0006]本實用新型第一方面提供一種管線補漏裝置，包括:第一卡瓦、第二卡瓦和設置在所述第一卡瓦的外表面和所述第二卡瓦的外表面的固定裝置;其中，所述第一卡瓦的兩端設置有第一連接件，所述第二卡瓦的兩端設置有與第一連接件匹配的第二連接件;所述固定裝置包括至少一對連接部；
[0007]所述第一卡瓦和所述第二卡瓦均設置在管線的外表面，并通過所述第一連接件和所述第二連接件對接形成一密封的中空圓筒;所述固定裝置的每對連接部通過螺栓連接，以將所述第一卡瓦和所述第二卡瓦緊固在所述管線的外表面。
[0008]如上所述，所述固定裝置包括圓弧形的卡箍、以及分別設置在所述卡箍的兩端的第一固定板和第二固定板;其中，所述第一固定板和所述第二固定板形成一對連接部；
[0009]所述卡箍套設在所述第一卡瓦的外表面和所述第二卡瓦的外表面，所述第一固定板和所述第二固定板通過螺栓緊密連接。
[0010]如上所述，所述第一固定板和所述第二固定板間隔第一預設距離。
[0011]如上所述，所述固定裝置包括設置在所述第一卡瓦兩端的第三固定板和第四固定板，設置在所述第二卡瓦兩端的第五固定板和第六固定板;其中，所述第三固定板和所述第五固定板形成一對連接部，所述第四固定板和所述第六固定板形成一對連接部；
[0012]所述第三固定板和所述第五固定板通過螺栓緊密連接，所述第四固定板和所述第六固定板通過螺栓緊密連接。
[0013]如上所述，所述第三固定板和所述第五固定板間隔第二預設距離，所述第四固定板和所述第六固定板間隔所述第二預設距離。
[0014]如上所述，所述第一連接件為凸起，所述第二連接件為與所述凸起配套的凹槽。
[0015]如上所述，所述第一連接件為鋸齒形凸起，所述第二連接件為與鋸齒形凸起匹配的鋸齒形凹槽。
[0016]如上所述，所述第一卡瓦的內表面和所述第二卡瓦的內表面均設置有密封襯墊。
[0017]如上所述，所述第一卡瓦和所述第二卡瓦均為半圓弧結構。
[0018]如上所述，所述第一卡瓦和所述第二卡瓦均為不銹鋼材質
[0019]本實用新型提供的管線補漏裝置，通過在第一卡瓦的兩端設置第一連接件，在第二卡瓦的兩端設置有與第一連接件匹配的第二連接件，使得第一卡瓦和第二卡瓦在對接后，可以直接通過第一連接件和第二連接件將對接處密封，同時，通過在第一卡瓦的外表面和第二卡瓦的外表面設置連接方式為螺栓連接的固定裝置，使得第一卡瓦和第二卡瓦通過螺栓就可以緊固在管線的管漏處的外表面，同時還可以提高第一卡瓦和第二卡瓦對接處的密封性，簡化了補漏工藝，提高了補漏效率。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型提供的管線補漏裝置實施例一的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型提供的管線補漏裝置實施例二的結構示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1:第一卡瓦；2:第一卡瓦；
[0025]3:固定裝置；4:管線；
[0026]11:第一連接件；21:第二連接件；
[0027]31:連接部；32:卡箍；
[0028]311:第一固定板；312:第二固定板；
[0029]313:第三固定板；314:第四固定板；
[°03°] 315:第五固定板；316:第六固定板。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]現有管線補漏裝置為半圓弧結構的卡瓦，在使用這種管線補漏裝置對管線進行補漏時，需要將兩個這種管線補漏裝置設置在管線的管漏處，并將這兩個管線補漏裝置的兩端相互對接。為了避免補漏膠從對接處泄露，還需要通過電焊將對接處焊接連接，才能達到密封補漏膠、以及將管線補漏裝置緊固在管線的管漏處的目的。因此，在使用現有管線補漏裝置為管線進行補漏時，補漏工藝繁瑣，補漏效率較低。
[0033]本實用新型提供的管線補漏裝置，旨在解決現有技術中在使用現有的管線補漏裝置為管線進行補漏時，補漏工藝繁瑣，補漏效率較低的技術問題。當然，本實用新型提供的管線補漏裝置，也可以用于對接管線、固定管線等。
[0034]下面以具體地實施例對本實用新型的技術方案進行詳細說明。下面這幾個具體的實施例可以相互結合，對于相同或相似的概念或過程可能在某些實施例不再贅述。
[0035]圖1為本實用新型提供的管線補漏裝置實施例一的結構示意圖，如圖1所示，該管線補漏裝置包括:第一卡瓦1、第二卡瓦2和設置在第一卡瓦I的外表面和第二卡瓦2的外表面的固定裝置3;其中，第一卡瓦I的兩端設置有第一連接件11，第二卡瓦2的兩端設置有與第一連接件11匹配的第二連接件21;固定裝置3包括至少一對連接部31;
[0036]第一卡瓦I和第二卡瓦2均設置在管線4的外表面，并通過第一連接件11和第二連接件21對接形成一密封的中空圓筒；固定裝置3的每對連接部31通過螺栓連接，以將第一卡瓦I和第二卡瓦2緊固在管線4的外表面。
[0037]具體的，本實用新型提供的管線補漏裝