一種油田管線含水分析裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分析裝置，尤其涉及一種油田管線含水分析裝置。
【背景技術】
[0002]目前油田管線含水測量采用最為廣泛的石油含水分析裝置，是采用伽馬放射性源作為含水分析儀的核心部件。該儀器體積比較大，設備造價很高，發生泄露不易察覺，并且伽馬射線對人體會造成很大的傷害。
[0003]如圖1所示，為現有的油田管線含水測量的結構示意圖。由于管線中原油流量不穩定、含氣量較大，現有的液體含水分析設備安裝在石油管線上，因為管道內流量大小的變化以及氣體的影響，石油無法與傳感探頭完全接觸，這就造成測量結果波動極大，導致含水率測量值失真，無法正常工作的情況。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對現有技術的弊端，提供一種油田管線含水分析裝置。
[0005]本實用新型所述的油田管線含水分析裝置，包括水分監測探頭和對應的監測控制終端，所述監測控制終端根據水分監測探頭輸入的水分監測數據而確定石油的含水率，還包括蓄流腔體，所述蓄流腔體具有入油口和出油口 ；
[0006]其中，所述入油口與所述蓄流腔體的頂部平齊，并與輸油管道結合為一體，所述輸油管道內的石油經由所述入油口而導入到蓄流腔體內；
[0007]所述出油口設置于所述蓄流腔體的中部，并與儲油罐連通；
[0008]所述水分監測探頭設置于所述蓄流腔體的底部。
[0009]本實用新型所述的油田管線含水分析裝置中，還包括設置于所述蓄流腔體外圍的防爆殼體，所述防爆殼體內結合設置有升溫裝置。
[0010]本實用新型所述的油田管線含水分析裝置中，還包括設置于蓄流腔體頂部的溫度傳感器和壓力傳感器；
[0011]所述溫度傳感器和壓力傳感器的監測信號分別輸入至監測控制終端，所述監測控制終端根據監測信號而確定石油的含水率。
[0012]本實用新型所述的油田管線含水分析裝置中，所述水分監測探頭為高頻電磁波諧振探頭。
[0013]本實用新型所述的油田管線含水分析裝置中，采用特殊設計的蓄流腔體結構，并在其中設置了高頻電磁波諧振探頭來進行水分監測，同時輔以溫度傳感器和壓力傳感器對含水率檢測進行溫度補償和壓力補償，以使含水率監測的結果更加精確。
【附圖說明】
[0014]圖1為現有技術中的油田管線含水測量的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型所述油田管線含水分析裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0017]如圖2所示，本實用新型所述的油田管線含水分析裝置，包括水分監測探頭21和對應的監測控制終端(圖中未示)，所述監測控制終端根據水分監測探頭21輸入的水分監測數據而確定石油的含水率，在實際應用中，所述水分監測探頭21可采用高頻電磁波諧振探頭，此種高頻電磁波諧振探頭采用微波諧振腔結構，該結構具有內部電磁波能量集中、信號穩定性好、不易結蠟、不受油包水或水包油的影響等特點。同時，此種探頭可在不影響測量精度的情況下可以盡可能的微型化，以適應輸油管線尺寸的要求。鑒于石油和水對高頻電磁波的吸收率不同，因此，由監測控制終端分析諧振腔中電磁波的強度，就可計算出石油的含水率。
[0018]本實用新型所述的油田管線含水分析裝置，還包括蓄流腔體2，所述蓄流腔體2具有入油口 22和出油口 25。其中，所述入油口 22與所述蓄流腔體2的頂部平齊，并與輸油管道I結合為一體，所述輸油管道I內的石油經由所述入油口 22而導入到蓄流腔體2內。所述出油口 25則設置于所述蓄流腔體2的中部，并與儲油罐3連通。所述水分監測探頭21設置于所述蓄流腔體2的底部。由于儲油罐3、蓄流腔體2、輸油管道I相互連通，所述入油口 22與輸油管道I為一體式結構，輸油管道I中的來油內部的氣體會上浮而與輸油管道I中的液體原油分離，經過氣液分離以后進入蓄流腔體2內，以消除氣體對含水分析監測的影響。同時，對于油井的間歇性出油，無論輸油管道I中是否有原油流過，在儲油罐3內都具有穩定的液面，該液面(即液面31)至少與輸油管道I內的最低點(即最低點11)高度相一致，這也消除了輸油管道I中因原油流量大小的變化對含水分析檢測的影響，并且，由于所述水分監測探頭21設置于所述蓄流腔體2的底部，能夠始終浸入被測石油中，保證了測量的穩定性。
[0019]所述入油口 22同時起到排氣的作用，隨原油一起被抽油機從井下抽出的部分伴生氣進入蓄流腔體2后會自動從該入油口 22排出，避免氣體進入儲油罐3后壓制液體從其底端管口排出，造成儲油罐3內無油的情況，該設計大大提升水分監測探頭測量的穩定性和準確性。
[0020]本實用新型中，還包括設置于所述蓄流腔體2外圍的防爆殼體(圖中未示)，所述防爆殼體內結合設置有升溫裝置。所述防爆殼體可保證防火防爆的安全性。在所述防爆殼體中設置的升溫裝置，能夠避免在冬季氣溫低時輸油管道內原油結塊，保證原油良好的流動性；在平時正常工作時進行加熱也能夠有效防止原油結蠟。
[0021]本實用新型中，還包括設置于蓄流腔體2頂部的溫度傳感器24和壓力傳感器23。所述溫度傳感器24和壓力傳感器23的監測信號分別輸入至監測控制終端，所述監測控制終端根據監測信號而確定石油的含水率。在含水率監測過程中，溫度的改變會使原油和水的介電常數發生微小變化從而影響監測結果，另外輸油管道I內部的壓力變化會使原油和水的體積發生變化，也會影響監測結果。那么。本實用新型通過設置溫度傳感器24和壓力傳感器23對輸油管道I內部原油和水的溫度和壓力進行監測，并將監測值反饋到監測控制終端，從而對含水率檢測進行溫度補償和壓力補償，以使含水率監測的結果更加精確。
[0022]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.一種油田管線含水分析裝置，包括水分監測探頭和對應的監測控制終端，所述監測控制終端根據水分監測探頭輸入的水分監測數據而確定石油的含水率，其特征在于，還包括蓄流腔體，所述蓄流腔體具有入油口和出油口 ； 其中，所述入油口與所述蓄流腔體的頂部平齊，并與輸油管道結合為一體，所述輸油管道內的石油經由所述入油口而導入到蓄流腔體內； 所述出油口設置于所述蓄流腔體的中部，并與儲油罐連通；所述水分監測探頭設置于所述蓄流腔體的底部。
2.如權利要求1所述的油田管線含水分析裝置，其特征在于，還包括設置于所述蓄流腔體外圍的防爆殼體，所述防爆殼體內結合設置有升溫裝置。
3.如權利要求2所述的油田管線含水分析裝置，其特征在于，還包括設置于蓄流腔體頂部的溫度傳感器和壓力傳感器； 所述溫度傳感器和壓力傳感器的監測信號分別輸入至監測控制終端，所述監測控制終端根據監測信號而確定石油的含水率。
4.如權利要求3所述的油田管線含水分析裝置，其特征在于，所述水分監測探頭為高頻電磁波諧振探頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油田管線含水分析裝置，包括水分監測探頭和對應的監測控制終端，所述監測控制終端根據水分監測探頭輸入的水分監測數據而確定石油的含水率，還包括蓄流腔體，所述蓄流腔體具有入油口和出油口；所述入油口與所述蓄流腔體的頂部平齊，并與輸油管道結合為一體，所述輸油管道內的石油經由所述入油口而導入到蓄流腔體內；所述出油口設置于所述蓄流腔體的中部，并與儲油罐連通；所述水分監測探頭設置于所述蓄流腔體的底部。本實用新型采用特殊設計的蓄流腔體結構，并在其中設置了高頻電磁波諧振探頭來進行水分監測，同時輔以溫度傳感器和壓力傳感器對含水率檢測進行溫度補償和壓力補償，以使含水率監測的結果更加精確。
【IPC分類】G01N22-04
【公開號】CN204422445
【申請號】CN201520159695
【發明人】李慧, 馬錦軍, 杜嘉, 劉志生, 雍振
【申請人】陜西靖昇機械設備工程有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月20日