一種內外齒相向回轉運動的回轉支承的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于回轉支承技術領域，更具體地說，設計一種內外齒相向回轉運動的回轉支承。
【背景技術】
[0002]回轉支承在現實工業中得到廣泛應用，被人們稱為“機器的關節”，是兩物體之間需作相對回轉運動，又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件，具有結構緊湊、運動平穩、精度高和承載能力強等特點。除了各種工程機械、港口設備、冶金設備、鉆井平臺、風力發電、礦山挖掘之外，回轉支承的應用范圍目前正在逐漸擴大至灌裝機械行業如飲料灌裝機械、酒類灌裝機械等。
[0003]目前傳統的回轉支承設備通常采用單滾道回轉支承，通過內外圈齒輪嚙合的方式來傳遞驅動，即回轉支承可以有一個圈帶齒輪，內圈帶內齒輪或外圈帶外齒輪，在安裝時，一般是將無齒圈固定在主機設備的主體部份，讓齒圈進行傳力、轉動和回轉。這種傳統的單條滾道的回轉支承只能完成一個自由度的相對回轉運動，當主機設備需要進行雙回轉，如用于灌裝機械的機構相向運動時，采用一套回轉支承就不能滿足要求，需要同時使用兩套回轉支承來完成，從而使設備結構臃腫，且設備使用過程中穩定性相對較差、精度低、使用壽命短，不能滿足設備對軸向力、徑向力和傾覆力矩的要求。
[0004]經檢索，關于能夠同時進行雙向回轉的回轉支承已有相關公開。
[0005]如，中國專利申請號:200820035970.5，申請日:2008年05月26日，發明創造名稱為:灌裝機用雙回轉式回轉支承，該申請案中的雙回轉式回轉支承包括外圈、中圈和內圈，其外圈為帶外齒圈的環形件，在外圈的內環孔中裝配中圈，中圈為帶內、外臺階的環形件，在中圈的上段內環孔中裝配內圈，內圈為帶內齒圈的環形體，在外圈和中圈之間以及在中圈和內圈之間分別對應開設圓弧半徑大于鋼球半徑的偏心半圓弧上、下滾道以對應組成完整的鋼球上滾道和鋼球下滾道。該申請案中通過外圈、中圈和內圈的設置實現了灌裝機對回轉支承的雙回轉要求，但其齒面的承載能力相對較低，易發生齒面磨損，導致回轉支承的使用壽命較短，且外圈、中圈和內圈之間的滾道的密封效果也相對較差。
【實用新型內容】
[0006]1.實用新型要解決的技術問題
[0007]本實用新型的目的在于克服傳統回轉支承只能完成一個自由度的相對回轉運動，不能滿足灌裝機等需要進行雙向回轉的機械的要求的不足，提供了一種內外齒相向回轉運動的回轉支承。通過使用本實用新型的回轉支承，能夠實現灌裝機等對雙向回轉運動的要求，且回轉支承輪齒的耐磨性相對較好，大大延長了回轉支承的使用壽命。
[0008]2.技術方案
[0009]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0010]本實用新型的一種內外齒相向回轉運動的回轉支承，包括外圈和內圈，所述外圈上加工有外圈輪齒，所述內圈上加工有內圈輪齒，外圈輪齒和內圈輪齒均為圓弧輪齒;所述的外圈與內圈之間還設有中圈，外圈與中圈之間以及內圈與中圈之間的圓弧滾道內均安裝有鋼球和隔離塊;上述外圈、中圈和內圈之間的結合面上均對應設置密封組件，該密封組件包括相互配合的第一密封圈和第二密封圈，第二密封圈的密封唇根部與第一密封圈的密封唇相貼合。
[0011]更進一步地，在所述的外圈、內圈與中圈之間的結合面上均對應加工有梯形密封槽，梯形密封槽的內側寬度大于其外側寬度，所述的密封組件安裝于梯形密封槽內，且密封組件的密封圈本體的形狀及尺寸與梯形密封槽相配合。
[0012]更進一步地，在所述的中圈的外側壁上部和內側壁下部分別加工有注油孔，注油孔內分別裝配有壓注油杯。
[0013]更進一步地，所述的外圈、內圈及中圈的材質均選用42CrMo。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本實用新型的一種內外齒相向回轉運動的回轉支承，外圈與內圈之間還設有中圈，外圈上加工有外圈輪齒，內圈上加工有內圈輪齒，通過外圈、中圈和內圈的結構實現了內外齒相向回轉運動，能夠滿足灌裝機等對雙向回轉運動的要求。上述外圈輪齒和內圈輪齒均為圓弧輪齒，從而可以顯著提高輪齒的耐磨性，齒面接觸強度和承載能力明顯增強，有利于提高回轉支承的傳動效率和使用壽命。本實用新型中在外圈、中圈和內圈之間的結合面上均對應設置密封組件，該密封組件包括相互配合的第一密封圈和第二密封圈，第二密封圈的密封唇根部與第一密封圈的密封唇相貼合，從而可以顯著提高密封效果，有效防止灰塵等進入圓弧滾道影響回轉支承的裝配及潤滑脂的泄露。
[0017](2)本實用新型的一種內外齒相向回轉運動的回轉支承，在外圈、內圈與中圈之間的結合面上均對應加工有梯形密封槽，梯形密封槽的內側寬度大于其外側寬度，所述的密封組件即安裝于梯形密封槽內，且密封組件的密封圈本體的形狀及尺寸與梯形密封槽相配合，從而可以增強密封組件與回轉支承之間的安裝牢固性，防止密封組件松動脫落。
[0018](3)本實用新型的一種內外齒相向回轉運動的回轉支承，結構設計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的一種內外齒相向回轉運動的回轉支承的結構示意圖。
[0020]不意圖中的標號說明:
[0021]1、外圈；101、外圈輪齒；201、第一密封圈；202、第二密封圈；3、鋼球;4、壓注油杯；
5、中圈；6、內圈；601、內圈輪齒;7、圓錐銷;8、堵塞。
【具體實施方式】
[0022]為進一步了解本實用新型的內容，現結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示，本實施例的一種內外齒相向回轉運動的回轉支承，包括外圈I和內圈6，所述外圈I上加工有外圈輪齒101，所述內圈6上加工有內圈輪齒601，外圈輪齒101和內圈輪齒601均為圓弧輪齒，從而大大提高了輪齒齒面的耐磨性，齒面接觸強度和承載能力明顯增強，提高了回轉支承的傳動效率和使用壽命。上述外圈I與內圈6之間還設有中圈5，外圈
1、內圈6及中圈5的材質均選用42CrMo，且外圈I與中圈5之間以及內圈6與中圈5之間的圓弧滾道內均安裝有鋼球3和隔離塊，通過中圈5及外圈輪齒101、內圈輪齒601的設置實現了能夠同時進行相向回轉驅動，簡化了灌裝機械設備的生產工藝流程，優化了該設備的產品結構參數。本實施例中是在中圈5的側壁加工有堵塞孔，堵塞孔內裝配堵塞8，堵塞8用于安裝一定數量的鋼球3和隔離塊以連接中圈5與外圈I及內圈6，且堵塞8與中圈5之間通過圓錐銷7進行固定。在中圈5的外側壁上部和內側壁下部分別加工有注油孔，注油孔內分別裝配有壓注油杯4，通過壓注油杯4向圓弧滾道內注入潤滑脂，以潤滑圓弧滾道及其中的鋼球3和隔離塊。本實施例中，外圈1、中圈5和內圈6之間的結合面上均對應設置密封組件，該密封組件包括相互配合的第一密封圈201和第二密封圈202，第二密封圈202的密封唇根部與第一密封圈201的密封唇相貼合，通過第一密封圈201和第二密封圈202之間的配合進一步提高了密封效果，能夠有效避免灰塵等雜質進入圓弧滾道以及潤滑脂的泄露，且能夠防止第一密封圈201的密封唇磨損時密封效果下降的現象。在上述外圈1、內圈6與中圈5之間的結合面上均對應加工有梯形密封槽，梯形密封槽的內側寬度大于其外側寬度，所述的第一密封圈201和第二密封圈202的密封圈本體即安裝于梯形密封槽內，且密封圈本體的形狀及尺寸與梯形密封槽相配合，從而可以顯著提高密封組件與回轉支承的安裝牢固性，防止密封組件發生松動脫落現象。
[0025]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種內外齒相向回轉運動的回轉支承，包括外圈(I)和內圈(6)，其特征在于:所述外圈(I)上加工有外圈輪齒(101)，所述內圈(6)上加工有內圈輪齒(601)，外圈輪齒(101)和內圈輪齒(601)均為圓弧輪齒;所述的外圈(I)與內圈(6)之間還設有中圈(5)，外圈(I)與中圈(5)之間以及內圈(6)與中圈(5)之間的圓弧滾道內均安裝有鋼球(3)和隔離塊;上述外圈(I)、中圈(5)和內圈(6)之間的結合面上均對應設置密封組件，該密封組件包括相互配合的第一密封圈(201)和第二密封圈(202)，第二密封圈(202)的密封唇根部與第一密封圈(201)的密封唇相貼合。2.根據權利要求1所述的一種內外齒相向回轉運動的回轉支承，其特征在于:在所述的外圈(1)、內圈(6)與中圈(5)之間的結合面上均對應加工有梯形密封槽，梯形密封槽的內側寬度大于其外側寬度，所述的密封組件安裝于梯形密封槽內，且密封組件的密封圈本體的形狀及尺寸與梯形密封槽相配合。3.根據權利要求1或2所述的一種內外齒相向回轉運動的回轉支承，其特征在于:在所述中圈(5)的外側壁上部和內側壁下部分別加工有注油孔，注油孔內分別裝配有壓注油杯⑷。4.根據權利要求3所述的一種內外齒相向回轉運動的回轉支承，其特征在于:所述的外圈(I)、內圈(6)及中圈(5)的材質均選用42CrMo。
【專利摘要】本實用新型公開了一種內外齒相向回轉運動的回轉支承，屬于回轉支承技術領域。本實用新型的內外齒相向回轉運動的回轉支承包括外圈和內圈，所述外圈上加工有外圈輪齒，所述內圈上加工有內圈輪齒，外圈輪齒和內圈輪齒均為圓弧輪齒；所述的外圈與內圈之間還設有中圈，外圈與中圈之間以及內圈與中圈之間的圓弧滾道內均安裝有鋼球和隔離塊；上述外圈、中圈和內圈之間的結合面上均對應設置密封組件，該密封組件包括相互配合的第一密封圈和第二密封圈，第二密封圈的密封唇根部與第一密封圈的密封唇相貼合。本實用新型的回轉支承，可滿足灌裝機等對雙向回轉運動的要求，能承受較大的翻轉力矩，使用壽命明顯延長，且其密封效果得到明顯提高。
【IPC分類】F16C33/58, F16C33/62, F16C33/66, F16C19/54, F16C33/78
【公開號】CN205226062
【申請號】CN201521071856
【發明人】韓賀勝, 陶兆勝, 韓嘯
【申請人】馬鞍山市安耐特回轉支承有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月17日