柔性高壓復合輸送管用管接頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高壓柔性復合高壓輸送管接頭技術領域，具體的講涉及一種使用于石油行業高壓輸送的復合管管接頭。
【背景技術】
[0002]隨著輸送管道的不斷發展和非金屬類高壓輸送管道的廣泛應用，對高壓直通管接頭的技術要求也越來越高，因為高壓直通管接頭是輸送高壓液體管道的核心部件，它直接關系到輸送高壓液體管道的性能和質量。根據中華人民共和國石油天然氣行業標準SY/T6662.2-2012石油天然氣工業用非金屬復合管第2部分:柔性復合高壓輸送管關于管接頭的規定，管接頭由外絲芯管、平頭芯管、螺母和套筒構成。但受其構造所限，在實際輸送高壓液體應用中常常造成泄露，給實際應用帶來諸多不便。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術中柔性復合輸送管接頭性能穩定性不好及密封性差的問題。本實用新型提供一種性能穩定，密封性好的柔性高壓復合輸送管用管接頭。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
[0005]—種柔性高壓復合輸送管用管接頭，包括外絲芯管2、平頭芯管3、螺母4和套筒I，所述套筒包括筒體15、設置在筒體一端的卡扣16、設置在筒體內的依次排列的多組套接面14 ;所述外絲芯管包括依次連接的大端27、壓接段28和小端29 ;所述平頭芯管包括依次連接的大端37、壓接段38和小端39 ;其特殊之處在于:
[0006]所述每組套接面14依次包括擴張面13、大徑面12和收縮面11、小徑面17。
[0007]上述外絲芯管的大端內孔為喇叭口 26，所述壓接段設置有至少兩處用于安裝密封圈的第一密封槽24和第二密封槽25，所述小端內孔設置有倒角21，所述小端端面設置有第一倒圓角22，所述小端外圓周面設置有第二倒圓角23。
[0008]上述平頭芯管的大端內孔為喇叭狀內孔36，所述壓接段設置有至少兩處用于安裝密封圈的第三密封槽34和第四密封槽35，所述小端內孔設置有小端倒角31，所述小端端面設置有小端倒圓角32，所述小端外圓周面設置有第二小端倒圓角33。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1、連接穩定和牢固。
[0011]本實用新型對原有的套筒的每組套接面結構進行改造，即在現有小徑面17、擴張面13、收縮面11的基礎上，在擴張面13、收縮面11之間增加了大徑面12，從而大大增加了扣壓的接觸面積，從而使得柔性復合高壓輸送管接頭更加的穩定和牢固。
[0012]本實用新型對原有的平頭芯管進行改造，即將平頭芯管的大端內孔設置為喇叭口，在壓接段設置有至少兩處用于安裝密封圈的密封槽，將小端內孔設置為倒角，將小端端面設置為倒圓角32，在小端外圓周面設置倒圓角；使得接頭在輸送高壓液體應用中大大的減小了流阻，大大增加了柔性復合高壓輸送管接頭的穩定性。
[0013]2、密封性能好，減少了泄露。
[0014]本實用新型在外絲芯管的大端內孔和小端內孔分別增加了倒角，在小端外圓周面分別增加了兩處倒圓角，使得接頭在輸送高壓液體應用中大大的減小了流阻，同時在壓接段增加兩處用于安裝密封圈的密封槽，在實際扣壓管接頭前安裝密封圈，在輸送高壓液體應用使得柔性復合高壓輸送管接頭密封性能大大增加，極好的減少了柔性復合高壓輸送管接頭的泄露。
【附圖說明】
[0015]圖1是現有套筒的結構示意圖，其中A為套筒外徑，C為套筒卡扣直徑，L為套筒長度，B為套筒內徑；
[0016]圖2為本實用新型套筒的結構示意圖；
[0017]圖3是現有外絲芯管的結構示意圖，其中A為外絲芯管芯頭直徑，D為外絲芯管螺紋規格，L為套筒總長度，H為外絲芯管螺紋長度；
[0018]圖4為本實用新型外絲芯管的結構示意圖；
[0019]圖5是現有平頭芯管的結構示意圖，其中A為平頭芯管芯頭直徑，D為平頭芯管大徑，L為平頭芯管總長度，H為平頭芯管頸長；
[0020]圖6為本實用新型平頭芯管的結構示意圖；
[0021 ] 圖7是本螺母的結構示意圖；
[0022]圖8是管接頭安裝圖。
[0023]其中附圖標記為:套筒I收縮面11大徑面12擴張面13套接面14筒體15卡扣16小徑面17外絲芯管2大端27喇叭口 26壓接段28第一密封槽24第二密封槽25小端29倒角21第一倒圓角22第二倒圓角23平頭芯管3大端37喇叭狀內孔36第三密封槽34第四密封槽35小端倒角31小端倒圓角32第二小端倒圓角33壓接段38和小端39螺母4
【具體實施方式】
[0024]—種柔性高壓復合輸送管用管接頭，包括外絲芯管2、平頭芯管3、螺母4和套筒I。
[0025]套筒包括筒體15、設置在筒體一端的卡扣16、設置在筒體內的依次排列的多組套接面14 ;每組套接面14依次包括擴張面13、大徑面12和收縮面11、小徑面17。
[0026]外絲芯管包括依次連接的大端27、壓接段28和小端29 ;外絲芯管的大端內孔為喇叭口 26，壓接段設置有至少兩處用于安裝密封圈的第一密封槽24和第二密封槽25，小端內孔設置有倒角21，小端端面設置有第一倒圓角22，所述小端外圓周面設置有第二倒圓角23ο
[0027]平頭芯管包括依次連接的大端37、壓接段38和小端39 ;平頭芯管的大端內孔為喇叭狀內孔36，壓接段設置有至少兩處用于安裝密封圈的第三密封槽34和第四密封槽35，小端內孔設置有小端倒角31，小端端面設置有小端倒圓角32，小端外圓周面設置有第二小端倒圓角33。
[0028]本實用新型對原有的套筒結構進行了改進，詳見圖2，在擴張面13和收縮面11之間增加了大徑面12，大大增加了扣壓的接觸面積，從而使得柔性復合高壓輸送管接頭更加的穩定和牢固。
[0029]本實用新型對原有的外絲芯管進行了改進，如圖4。在小端29增加了倒角21、第一倒圓角22、第二倒圓角23，外絲芯管的大端內孔為喇叭口 26，使得接頭在輸送高壓液體應用中大大的減小了流阻，大大增加了柔性復合高壓輸送管接頭的穩定性。在壓接段28增加安裝密封圈的密封槽24和25，在實際扣壓管接頭前安裝密封圈，在輸送高壓液體應用使得柔性復合高壓輸送管接頭密封性能大大增加，極好的減少了柔性復合高壓輸送管接頭的泄露。
[0030]本實用新型對原有的平頭芯管進行了改進，如圖6。在小端39增加了小端倒角31、小端倒圓角32、第二小端倒圓角33，平頭芯管的大端內孔為喇叭狀內孔36，使得接頭在輸送高壓液體應用中大大的減小了流阻，大大增加了柔性復合高壓輸送管接頭的穩定性。在壓接段38增加安裝密封圈的第三密封槽34和第四密封槽35，在實際扣壓管接頭前安裝密封圈，在輸送高壓液體應用使得柔性復合高壓輸送管接頭密封性能大大增加，極好的減少了柔性復合高壓輸送管接頭的泄露。
【主權項】
1.一種柔性高壓復合輸送管用管接頭，包括外絲芯管(2)、平頭芯管(3)、螺母(4)和套筒(I)，所述套筒包括筒體(15)、設置在筒體一端的卡扣(16)、設置在筒體內的依次排列的多組套接面(14);所述外絲芯管包括依次連接的大端(27)、壓接段(28)和小端(29);所述平頭芯管包括依次連接的大端(37)、壓接段(38)和小端(39);其特征在于: 所述每組套接面(14)依次包括擴張面(13)、大徑面(12)和收縮面(11)、小徑面(17)。2.根據權利要求1所述的柔性高壓復合輸送管用管接頭，其特征在于:所述外絲芯管的大端內孔為喇叭口(26)，所述壓接段設置有至少兩處用于安裝密封圈的第一密封槽(24)和第二密封槽(25)，所述小端內孔設置有倒角(21)，所述小端端面設置有第一倒圓角(22)，所述小端外圓周面設置有第二倒圓角(23)。3.根據權利要求1或2所述的柔性高壓復合輸送管用管接頭，其特征在于:所述平頭芯管的大端內孔為喇叭狀內孔(36)，所述壓接段設置有至少兩處用于安裝密封圈的第三密封槽(34)和第四密封槽(35)，所述小端內孔設置有小端倒角(31)，所述小端端面設置有小端倒圓角(32)，所述小端外圓周面設置有第二小端倒圓角(33)。
【專利摘要】本實用新型涉及柔性高壓復合輸送管用管接頭，包括外絲芯管、平頭芯管、螺母和套筒，套筒包括筒體、設置在筒體一端的卡扣、設置在筒體內的依次排列的多組套接面；外絲芯管包括依次連接的大端、壓接段和小端；平頭芯管包括依次連接的大端、壓接段和小端；每組套接面依次包括擴張面、大徑面和收縮面、小徑面。本實用新型為了克服現有技術中柔性復合輸送管接頭性能穩定性不好及密封性差的問題。本實用新型提供一種性能穩定，密封性好的柔性高壓復合輸送管用管接頭。
【IPC分類】F16L33/02
【公開號】CN204922306
【申請號】CN201520573283
【發明人】章裕坤, 張向美, 于少波, 呂曉琳, 張喜華
【申請人】西安斯通管業有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月31日