一種液體限充裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液體限充裝置及其制作方法，可用于多種液體介質(例如液化天然氣、水、液氮、液化石油氣等)的指定限位充裝。
【背景技術】
[0002]目前低溫液態氣罐為確保安全使用，需要在氣罐內預留一定的安全空間，而這個安全空間是通過在氣罐內安裝防過裝桶實現的。防過裝桶由圓筒和封頭組合而成，固定在氣罐的內壁。這個防過裝桶下端設有一個小孔，用于防止液體在氣罐充滿后可流入防過裝筒，使氣罐內留出一定空間，防止氣罐過滿。但是，從實際的使用情況來看，這種防過裝桶結構是有存在不足的地方:1、成本高:防過裝桶在氣罐中需要占據一定的容積比例才能實現防過裝的功能，因此所需的材料比較多；2、存在安全隱患:空瓶充裝時可起到限充作用，但是氣罐在存有一定液體時再次充裝，當氣罐充滿液后，液體進不了防過裝桶，氣罐呈現過滿狀態，容易引致可燃氣體從安全閥等部件逸出等安全隱患；3、氣罐內筒封頭焊接防過充桶、焊接部件強度降低，容易出現裂紋；4、充液量不均:防過裝桶在充液前就存在一定的壓力差，氣罐因內壓高低不同時出現充裝量多少不均的現象。
[0003]專利號為201420170733.5的專利“一種限充裝置”基本解決上述的不足，這款具有自鎖功能的限充裝置，為車載瓶制造增添一種新的技術，在安全性、經濟性方面顯示其優勢。目前我們在這個結構基礎上，作了進一步升級和改進，使它的機械靈活性、精確度、使用壽命更進一步。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的結構方案:提供一種液體限充裝置，包括限充主體、進液管、出液管、浮球、浮球筒，所述限充主體上方連接進液管，下方連接出液管，在出液管處連接彎管，且在彎管的末端連接喇叭接口，該喇叭接口用于分散液體，限充主體固定在浮球筒外壁上，所述的浮球筒的側面開槽，并確保其空間足夠使連桿靈活擺動，浮球筒內設有可活動的浮球，所述的浮球筒頂部是密封結構，底部連接一塊四角開孔的底板，底板四角開孔處對應的上方分別固定擋板，且底板上方用螺絲固定一定位圈，該定位圈用于支撐浮球，且可與浮球緊密貼合。
[0005]上述的一種液體限充裝置中，所述的進液管分別設有內進液管和外進液管，其中外進液管的口徑小于出液管的口徑。
[0006]上述的一種液體限充裝置中，限充主體內設有軸和閥片，所述的轉動軸和閥片固定連接，閥片可隨著轉動軸旋轉。
[0007]上述的一種液體限充裝置中，限充主體內設有多個不同的擋板，該擋板用于固定零件和截流。
[0008]上述的一種液體限充裝置中，限充主體設有連桿組合，所述的連桿組合由連桿插入連桿角度調整套，連桿角度調整套再與轉動軸固定而成，該連桿與浮球進行機械配合，其中連桿的形狀可以是彎曲的，也可以是直的，所述的浮球設置在連桿的下方。
[0009]上述的一種液體限充裝置中，限充主體的連桿組合前上方設有彈簧片，該彈簧片起到幫助連桿復位的作用，同時還幫助減緩連桿的向上沖擊力，防止連桿變形。
[0010]上述的一種液體限充裝置中，限充主體設有彈簧片及擺錘，該彈簧片及擺錘可用于連桿復位，使限充主體內的閥片始終保持常開狀態。
[0011]上述的一種液體限充裝置中，限充主體上端開設有工藝孔，該工藝孔可用于泄放壓力，以防止閥片因壓力過高而自動關閉。
[0012]上述的一種液體限充裝置中，所述的浮球設置在連桿的下方。
[0013]本實用新型采用機械連動方式，直接限定液面預留空間的控制方式，達到限制液體充裝的作用，結構簡單，成本較低，而且可任意控制液面高度，可反復多次充裝，有效解決氣罐短時間連續多次充裝出現過充的危害。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型升級結構進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的閥片打開示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的閥片關閉示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的方形浮球筒的結構示意圖。
[0018]圖4是本實用新型的方形浮球筒的結構示意圖。
[0019]圖5是本實用新型的圓筒形浮球筒的結構示意圖。
[0020]圖6是本實用新型的不封板的整體結構示意圖。
[0021]圖7是本實用新型的封板的整體結構示意圖。
[0022]圖8是本實用新型的浮球筒的內部俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0023]結合圖1至圖8所示，一種液體限充裝置，包括限充主體2、進液管1、出液管3、浮球4、浮球筒5，所述限充主體2上方連接進液管1，下方連接出液管3，在出液管3處連接彎管3-1，且在彎管3-1的末端連接喇叭接口 3-2，該喇叭接口 3-2用于分散液體，限充主體2固定在浮球筒5上，所述的浮球筒5的側面開槽，并確保其空間足夠使連桿2-14靈活擺動，浮球筒5內設有可活動的浮球4，所述的浮球筒5可為圓筒形或方形，所述的浮球筒5頂部是密封結構，浮球筒5底部連接一塊四角開孔的底板5-4，底板四角開孔處對應的上方分別固定擋板5-3，且底板上方用螺絲5-5固定一定位圈5-2，該定位圈5-2用于支撐浮球。
[0024]限充主體內設有軸2-7和閥片2-6，所述的軸2_7和閥片2_6固定連接，閥片2_6可隨著軸2-7旋轉。
[0025]限充主體內設有多個不同的擋板，如擋板2-10、擋板2-11、擋板2-12，這些擋板用于固定零件和截流。
[0026]限充主體設有連桿組合，所述的連桿組合由連桿2-14插進連桿角度調整套2-15固定而成，該連桿2-14與浮球4進行機械配合，所述的浮球4設置在連桿2-14的下方，其中連桿2-14的形狀可以采用彎曲狀的，也可以采用直線狀的。
[0027]限充主體設有兩塊彈簧片及擺錘2-18，彈簧片2-16、彈簧片2_19、及擺錘2_18可用于連桿2-14復位，使限充主體2內的閥片2-6始終保持常開狀態。
[0028]限充主體上端設有工藝孔2-21，該工藝孔2-21可用于泄放壓力，以防止閥片2_6因壓力過高而自動關閉。
[0029]本實用新型的閥片2-6始終保持常開狀態，當液體限充裝置不工作時，限充主體2的閥片2-6是打開的，當液體達到指定液面高度，致使限充主體2的閥片2-6關閉，閥片2-6在雙重彈簧的作用下又會瞬間自動打開。
[0030]本實用新型的液體限充裝置的制造方法，包括以下步驟:
[0031]A、制作限充主體2;
[0032]B、制作浮球筒5;
[0033]C、在浮球筒5里放置浮球4 ；
[0034]D、把限充主體2固定安裝在浮球筒5外壁上。
[0035]其中，把限充主體2固定安裝在浮球筒5外壁上后再對液體限充裝置進行整體調試，本實用新型的液體限充裝置的核心部件是限充主體，因此先對限充主體進行制作，再配合其它部件進行整體裝配。
[0036]—、限充主體的制作方法如