壓力軸封阻漏裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及與壓力容器或者閥門配套結構技術領域，尤其涉及一種壓力軸封阻漏裝置。
【背景技術】
[0002]在冶金行業，尤其是煉鐵行業，閥門或壓力容器的安裝數量較多，且多數都用在帶壓的環境當中。當有些閥門的軸封發生外漏時，通常是停機后，重新填充密封材料或加入一定量的潤滑油脂來止漏。而另一類與高爐相連的壓力容器的軸封發生嚴重泄漏時，就得迫使高爐休風，這樣就會嚴重影響高爐的正常有序生產。如:重力除塵器的拉桿軸封發生泄漏時，若在加注潤滑油脂或緊固壓蘭螺絲無效的情況時，就得迫使高爐休風，否則帶粉塵的高壓氣流會導致軸封或拉桿的嚴重損壞，這樣將給高爐造成巨大損失。于是發明一種在線閥門或壓力容器軸封阻漏裝置是迫切需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種壓力軸封阻漏裝置，用于在線解決壓力軸封泄露的問題，無需停機，只需在現有的軸封基礎上加裝本實用新型即可完成，確保正常生產，降低成本，簡化操作。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種壓力軸封阻漏裝置，包括套裝在拉桿軸外側的填充盒、封蓋在填充盒上方的上壓蘭蓋和用于緊固壓蘭蓋的緊固裝置，所述填充盒內填充密封填料，所述填充盒為分體式圓筒狀結構，所述上壓蘭蓋為對開式分體結構，所述上壓蘭蓋上設有用于將其連接成一體式結構的兩塊壓板。
[0005]所述緊固裝置包括四套，四套緊固裝置繞拉桿軸的軸線均布，每套緊固裝置均包括一根連接螺栓和一套連接套筒，所述連接套筒下端借助于螺栓與下壓蘭蓋連接，所述連接螺栓豎向穿過壓板一端和上壓蘭蓋后與連接套筒上端固定連接。
[0006]所述填充盒包括兩塊呈對稱結構的半圓狀弧形板，兩塊半圓狀弧形板對接形成圓筒狀結構，兩塊半圓狀弧形板對接處通過連接板和螺栓連接，所述填充盒位于既有軸封的軸封壓蓋上表面。
[0007]所述既有軸封包括與壓力容器安裝口連接的密封筒、填充在密封筒內的密封填料、壓裝在密封筒上口的下壓蘭蓋和借助于螺栓固定安裝在壓蘭蓋上表面上的軸封壓蓋。
[0008]所述填充盒側壁和密封筒側壁上均設有向拉桿軸加注潤滑油的潤滑油加注絲堵。
[0009]所述連接套筒為斷面形狀為矩形的框架結構，其頂板和底板上均設有通孔。
[0010]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:通過在現有軸封上加裝填充盒，在填充盒內填充密封填料，并用上壓蘭蓋壓緊密封填料，密封填料起到軸向密封的作用，使用緊固裝置將上壓蘭蓋壓緊在軸封壓蓋上，密封填料下端壓緊軸封壓蓋，防止從軸封壓蓋處泄露，而且在填充盒上設有用于向拉桿軸加注潤滑油的潤滑油加注絲堵，在加裝本實用新型時，無需停機，可在線進行，確保正常生產，簡化操作，降低成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是上壓蘭蓋結構示意圖；
[0013]圖3是填充盒結構示意圖；
[0014]圖4是壓板結構示意圖；
[0015]圖5是連接套筒結構示意圖；
[0016]其中:1、密封筒；2、下壓蘭蓋；3、軸封壓蓋；4、填充盒；5、潤滑油加注絲堵；6、上壓蘭蓋；7、壓板；8、連接螺栓；9、連接套筒；10、拉桿軸；11、壓力容器。
【具體實施方式】
[0017]下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0019]如圖1所示，本實用新型公開了一種壓力軸封阻漏裝置，包括套裝在拉桿軸10外側的填充盒4 (參見附圖3)、封蓋在填充盒4上方的上壓蘭蓋6 (參見附圖2)和用于緊固壓蘭蓋的緊固裝置，所述填充盒4內填充密封填料，所述填充盒4為分體式圓筒狀結構，所述上壓蘭蓋6為對開式分體結構，所述上壓蘭蓋6上設有用于將其連接成一體式結構的兩塊壓板7 (參見附圖4);所述緊固裝置包括四套，四套緊固裝置繞拉桿軸10的軸線均布，每套緊固裝置均包括一根連接螺栓8和一套連接套筒9 (參見附圖5)，所述連接套筒9下端借助于螺栓與下壓蘭蓋2連接，所述連接螺栓8豎向穿過壓板7 —端和上壓蘭蓋6后與連接套筒9上端固定連接；所述填充盒4包括兩塊呈對稱結構的半圓狀弧形板，兩塊半圓狀弧形板對接形成圓筒狀結構，兩塊半圓狀弧形板對接處通過連接板和螺栓連接，所述填充盒4位于既有軸封的軸封壓蓋3上表面；所述既有軸封包括與壓力容器安裝口連接的密封筒1、填充在密封筒I內的密封填料、壓裝在密封筒I上口的下壓蘭蓋2和借助于螺栓固定安裝在壓蘭蓋上表面上的軸封壓蓋3 ;所述填充盒4側壁和密封筒I側壁上均設有向拉桿軸10加注潤滑油的潤滑油加注絲堵5 ;所述連接套筒9為斷面形狀為矩形的框架結構，其頂板和底板上均設有通孔。
[0020]在具體應用過程中，將分體式填充盒4套到需要密封的軸上，用螺絲將填充盒緊固呈一體結構，在填充盒內填充密封填料；將上壓蘭蓋6放置到填有密封填料的填充盒上方；將連接套筒9的下端與下壓蘭蓋2分別緊固，另上端用連接螺栓將上壓蘭蓋6、壓板7連接成一體；順序連接其它三個連接套筒；最后通過加油絲頭5加注潤滑油，完成安裝；本實用新型通過在現有軸封上加裝填充盒，在填充盒內填充密封填料，并用上壓蘭蓋壓緊密封填料，密封填料起到軸向密封的作用，使用緊固裝置將上壓蘭蓋壓緊在軸封壓蓋上，密封填料下端壓緊軸封壓蓋，防止從軸封壓蓋處泄露，而且在填充盒上設有用于向拉桿軸加注潤滑油的潤滑油加注絲堵，在加裝本實用新型時，無需停機，可在線進行，確保正常生產，簡化操作，降低成本。
【主權項】
1.一種壓力軸封阻漏裝置，其特征在于:包括套裝在拉桿軸(10)外側的填充盒(4)、封蓋在填充盒(4)上方的上壓蘭蓋(6)和用于緊固壓蘭蓋的緊固裝置，所述填充盒(4)內填充密封填料，所述填充盒(4)為分體式圓筒狀結構，所述上壓蘭蓋(6)為對開式分體結構，所述上壓蘭蓋(6 )上設有用于將其連接成一體式結構的兩塊壓板(7 )。2.根據權利要求1所述的壓力軸封阻漏裝置，其特征在于:所述緊固裝置包括四套，四套緊固裝置繞拉桿軸(10)的軸線均布，每套緊固裝置均包括一根連接螺栓(8)和一套連接套筒(9 )，所述連接套筒(9 )下端借助于螺栓與下壓蘭蓋(2 )連接，所述連接螺栓(8 )豎向穿過壓板(7 ) 一端和上壓蘭蓋(6 )后與連接套筒(9 )上端固定連接。3.根據權利要求2所述的壓力軸封阻漏裝置，其特征在于:所述填充盒(4)包括兩塊呈對稱結構的半圓狀弧形板，兩塊半圓狀弧形板對接形成圓筒狀結構，兩塊半圓狀弧形板對接處通過連接板和螺栓連接，所述填充盒(4)位于既有軸封的軸封壓蓋(3)上表面。4.根據權利要求3所述的壓力軸封阻漏裝置，其特征在于:所述既有軸封包括與壓力容器安裝口連接的密封筒(I )、填充在密封筒(I)內的密封填料、壓裝在密封筒(I)上口的下壓蘭蓋(2 )和借助于螺栓固定安裝在壓蘭蓋上表面上的軸封壓蓋(3 )。5.根據權利要求4所述的壓力軸封阻漏裝置，其特征在于:所述填充盒(4)側壁和密封筒(I)側壁上均設有向拉桿軸(10 )加注潤滑油的潤滑油加注絲堵(5 )。6.根據權利要求5所述的壓力軸封阻漏裝置，其特征在于:所述連接套筒(9)為斷面形狀為矩形的框架結構，其頂板和底板上均設有通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力軸封阻漏裝置，包括套裝在拉桿軸外側的填充盒、封蓋在填充盒上方的上壓蘭蓋和用于緊固壓蘭蓋的緊固裝置，所述填充盒內填充密封填料，所述填充盒為分體式圓筒狀結構，所述上壓蘭蓋為對開式分體結構，所述上壓蘭蓋上設有用于將其連接成一體式結構的兩塊壓板；通過在現有軸封上加裝填充盒，在填充盒內填充密封填料，并用上壓蘭蓋壓緊密封填料，密封填料起到軸向密封的作用，使用緊固裝置將上壓蘭蓋壓緊在軸封壓蓋上，密封填料下端壓緊軸封壓蓋，防止從軸封壓蓋處泄露，而且在填充盒上設有用于向拉桿軸加注潤滑油的潤滑油加注絲堵，在加裝本實用新型時，無需停機，可在線進行，確保正常生產，簡化操作，降低成本。
【IPC分類】F16K41/02, F16J15/16
【公開號】CN204828664
【申請號】CN201520577782
【發明人】周海清, 甄玉忠, 曹漢禮, 薛文, 趙永平
【申請人】宣化鋼鐵集團有限責任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月4日