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壓力機齒輪箱密封裝置的制造方法

文檔序號:9486904閱讀:265來(lai)源:國知(zhi)局(ju)
壓力機齒輪箱密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓力機齒輪箱密封裝置,屬于壓力機技術領域。
【背景技術】
[0002]現有壓力機齒輪軸壓蓋上的TC骨架密封圈是內置式的,即TC骨架密封圈在壓蓋止口的內側,齒輪軸旋轉帶動滾動軸承旋轉時,像油栗一樣將齒輪油有壓力地從側面噴向TC骨架密封圈。一來,會造成該密封圈的老化;二來,有壓力的油極易從軸向間隙泄漏;從而造成此處密封不可靠的情況。
[0003]為此有人設置了一種新型的密封裝置,其在壓蓋內端面上環臺與定位環臺之間形成了一個環形的腔室,從軸承中沖擊出來的壓力油直接進入該腔室內,由于該腔室的截面尺寸遠遠大于環臺的端面與軸承內圈端面間的間隙尺寸,壓力油更多地沿環形腔室運行,降低了壓蓋中孔與軸之間的油壓,從而大大降低了泄漏的情況。
[0004]上述結構形式經過實際使用取得了較好的技術效果,但是在實際過程中,還是會有一部分從壓蓋和軸的空隙之處漏出,因此還需進一步加以改進。

【發明內容】

[0005]本發明針對上述缺陷,目的在于提供一種結構簡單,但能取得很好技術效果的壓力機齒輪箱密封裝置。
[0006]為此本發明采用的技術方案是:本發明包括箱體和通過軸承(1)和箱體形成連接的軸(2),所述軸承(1)外部設置壓設在軸(2)上的壓蓋(3),所述軸(2)由壓蓋(3)的中孔伸出箱體,所述壓蓋(3)朝向軸承(1)的端面上環形設置一圈用于定位軸承(1)的凸臺
(31),所述軸承(1)和壓蓋(3)之間設置由壓蓋(3)固定的過渡環(4);所述過渡環(4)和壓蓋(3)內設有連通的過渡環環形腔(41)、壓蓋環形腔(32),所述過渡環(4)壓設在軸(2)上,所述過渡環(4)開設的過渡環環形腔(41)尺寸大于軸承(1)外圈、內圈形成的空檔尺寸。
[0007]所述過渡環環形腔(41)、壓蓋環形腔(32)內端設有連接兩者的固定環(5);所述過渡環環形腔(41)、壓蓋環形腔(32)設有下凹的凹孔,所述固定環(5)鑲嵌在凹孔內形成對過渡環(4)、壓蓋(3)的固定。
[0008]所述壓蓋(3)中孔朝向外部的孔緣設有一圈臺階槽(33),所述臺階槽(33)內設置有密封圈(6)。
[0009]所述過渡環環形腔(41)的尺寸大于壓蓋環形腔(32)的尺寸,所述壓蓋環形腔
(32)往過渡環環形腔(41)方向的投影處于過渡環環形腔(41)內。
[0010]本發明的優點是:1)本發明在原有壓蓋環形腔的尺寸上又增加了一過渡環環形腔,這樣環形腔的截面尺寸大大增加,這樣壓力油將進一步的更多沿環形腔室運行,進一步降低了壓蓋中孔與軸之間的油壓,從而大大降低了泄漏的情況,經過實際使用,取得了很好的使用效果;
2 )本發明設置固定環,而且固定環鑲嵌在過渡環環形腔、壓蓋環形腔內,這樣進一步的將過渡環、壓蓋之間形成的間隙封閉,進一步降低了漏油的風險,而且固定環同時起到了固定過渡環的效果,因此固定環雖然結構簡單,但具有雙重功效,起到了良好的技術效果;
3)本發明進一步的將過渡環環形腔的尺寸大于壓蓋環形腔的尺寸,這一樣壓蓋會對過渡環形成良好的支撐,過渡環得到了良好的固定,進一步的保證了密封裝置的密封性能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中I部放大圖。
[0013]圖中1為軸承、2為軸、3為壓蓋、4為過渡環、5為固定環、6為密封圈;
31為凸臺、32為壓蓋環形腔、33為臺階槽、41為過渡環環形腔。
【具體實施方式】
[0014]本發明包括箱體和通過軸承1和箱體形成連接的軸2,所述軸承1外部設置壓設在軸2上的壓蓋3,所述軸2由壓蓋3的中孔伸出箱體,所述壓蓋3朝向軸承1的端面上環形設置一圈用于定位軸承1的凸臺31,所述軸承1和壓蓋3之間設置由壓蓋3固定的過渡環4 ;所述過渡環4和壓蓋3內設有連通的過渡環環形腔41、壓蓋環形腔32,所述過渡環4壓設在軸2上,所述過渡環4開設的過渡環環形腔41尺寸大于軸承1外圈、內圈形成的空檔尺寸。
[0015]所述過渡環環形腔41、壓蓋環形腔32內端設有連接兩者的固定環5 ;所述過渡環環形腔41、壓蓋環形腔32設有下凹的凹孔,所述固定環5鑲嵌在凹孔內形成對過渡環4、壓蓋3的固定。
[0016]所述壓蓋3中孔朝向外部的孔緣設有一圈臺階槽33,所述臺階槽33內設置有密封圈6。
[0017]所述過渡環環形腔41的尺寸大于壓蓋環形腔32的尺寸,所述壓蓋環形腔32往過渡環環形腔41方向的投影處于過渡環環形腔41內。
[0018]本發明的工作原理為,由過渡環環形腔41、壓蓋環形腔32共同組成環形腔,這樣軸2旋轉帶動滾動軸承1旋轉時,像油栗一樣將齒輪油有壓力地噴向壓蓋3內側的環形腔室內,這樣,齒輪油2與密封圈6為無壓力密封,大大降低了漏油的幾率;同時本發明設置固定環5,固定環5的設置將過渡環4、壓蓋3的間隙有效的消除,進一步降低了漏油的幾率,同時固定環5也有效的將過渡環4穩定可靠的固定。
【主權項】
1.壓力機齒輪箱密封裝置,包括箱體和通過軸承(I)和箱體形成連接的軸(2),所述軸承(I)外部設置壓設在軸(2)上的壓蓋(3),所述軸(2)由壓蓋(3)的中孔伸出箱體,所述壓蓋(3)朝向軸承(I)的端面上環形設置一圈用于定位軸承(I)的凸臺(31),其特征在于,所述軸承(I)和壓蓋(3)之間設置由壓蓋(3)固定的過渡環(4);所述過渡環(4)和壓蓋(3)內設有連通的過渡環環形腔(41)、壓蓋環形腔(32),所述過渡環(4)壓設在軸(2)上,所述過渡環(4)開設的過渡環環形腔(41)尺寸大于軸承(I)外圈、內圈形成的空檔尺寸。2.根據權利要求1所述的壓力機齒輪箱密封裝置,其特征在于,所述過渡環環形腔(41)、壓蓋環形腔(32)內端設有連接兩者的固定環(5);所述過渡環環形腔(41)、壓蓋環形腔(32)設有下凹的凹孔,所述固定環(5)鑲嵌在凹孔內形成對過渡環(4)、壓蓋(3)的固定。3.根據權利要求1所述的壓力機齒輪箱密封裝置,其特征在于,所述壓蓋(3)中孔朝向外部的孔緣設有一圈臺階槽(33),所述臺階槽(33)內設置有密封圈(6)。4.根據權利要求1所述的壓力機齒輪箱密封裝置,其特征在于,所述過渡環環形腔(41)的尺寸大于壓蓋環形腔(32)的尺寸,所述壓蓋環形腔(32)往過渡環環形腔(41)方向的投影處于過渡環環形腔(41)內。
【專利摘要】本發明涉及壓力機齒輪箱密封裝置。包括箱體和通過軸承和箱體形成連接的軸,所述軸承外部設置壓設在軸上的壓蓋,所述軸由壓蓋的中孔伸出箱體,所述壓蓋朝向軸承的端面上環形設置一圈用于定位軸承的凸臺,所述軸承和壓蓋之間設置由壓蓋固定的過渡環;所述過渡環和壓蓋內設有連通的過渡環環形腔、壓蓋環形腔,所述過渡環壓設在軸上,所述過渡環開設的過渡環環形腔尺寸大于軸承外圈、內圈形成的空檔尺寸。本發明提供了一種結構簡單,但能取得很好技術效果的一種具有良好軸密封性能的壓力機齒輪箱。
【IPC分類】F16H57/021, F16H57/029
【公開號】CN105240503
【申請號】CN201510620606
【發明人】馮翔, 蔣星桐
【申請人】揚州容德機械有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月27日
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