油脂過濾機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油脂過濾機，尤其涉及一種通過提高軸承潤滑脂的清潔度來提高軸承的防銹蝕、降低軸承運轉的噪音、改善軸承的振動性能的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，使用精密軸承的設備日趨精細化，促使軸承所用的潤滑脂必須具備以下性能:具有和軸承同樣的運轉壽命、盡量延長維護周期、縮短停機時間，提高勞動生產率、在軸承運轉下保證溫升低、不甩油、降低功耗。其雜質含量必須控制在一定的標準下。國內的油脂目前尚不能完全達到如此清潔度，所以創新了一種油脂過濾機來提高軸承潤滑脂的降噪性能，讓國內的電機靜音軸承潤滑脂達到國外的標準。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種油脂過濾機，用于提高電機軸承油脂的清潔度，使油脂有較好的防銹性能，能夠防止軸承運轉過程中的銹蝕，具有優良的降噪性，能有效改善軸承的振動性能。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:一種油脂過濾機，包括:上料部件、動力部件和過濾部件；其中，所述上料部件包括:液壓裝置、平板、連接桿、機架、上料平臺、萬向后輪和前輪；所述動力部件、過濾部件和液壓裝置均安裝于上料部件的機架上；上料平臺與機架和液壓裝置相連，液壓裝置控制上料平臺的升降，平板裝在機架上部，連接桿裝于機架側邊，萬向后輪和前輪裝于機架底部；所述液壓裝置包括:鏈輪軸、手柄、加油螺栓、鏈條、快速起動踏板、壓輪、泵芯、活塞桿、活塞缸、回油閥、安全閥和放油腳踏；所述鏈條裝于鏈輪軸上，鏈輪軸和活塞缸的頂端相連，活塞桿裝在活塞缸內，加油螺栓固定在活塞缸的側上端，快速起動踏板和手柄底端均和活塞缸相通，快速起動踏板下方安置壓輪，壓輪下方裝泵芯，回油閥和安全閥裝在活塞缸底部，回油閥端口與放油腳踏相連。
[0005]進一步地，所述過濾部件包括:過濾缸體、隔墊、第三過濾網、O型密封圈、濾網架、出油接頭、法蘭后蓋、第二過濾網、第三過濾網、過濾支座、法蘭前蓋、進油接頭和壓緊螺母；所述過濾支座通過焊接連接過濾缸體，出油接頭固定在法蘭后蓋上，法蘭后蓋內側裝O型密封圈，進油接頭固定在法蘭前蓋上，法蘭前蓋內側裝O型密封圈，第一過濾網、第二過濾網和第三過濾網分別裝進濾網架中，并用壓緊螺母壓緊，按順序將隔墊和濾網架裝進過濾缸體中，通過螺釘將法蘭后蓋和法蘭前蓋固定在過濾支座上，過濾支座固定在平板上。
[0006]進一步地，所述動力部件包括:壓力表、高壓油脂泵、三聯件、油脂壓板、未過濾油脂容器、第一連接管、第二連接管和已過濾油脂容器；所述高壓油脂泵安裝在平板上，壓力表接在高壓油脂泵的一端口，三聯件裝在機架的側面，油脂壓板放于未過濾油脂容器中，未過濾油脂容器放在上料平臺上，第一連接管連接高壓油脂泵和進油接口，第二連接管穿過連接桿連接出油接口和已過濾油脂容器，三聯件一端口連接氣源，另一端口和高壓油脂泵相接。
[0007]進一步地，所述第一過濾網37為粗過濾網600目，第二過濾網36為中過濾網800目，第三過濾網30為精過濾網1200目。
[0008]本發明的有益效果是:本發明通過粗、中、精三個過濾網，可以去除雜質，經過濾后剩余雜質數為:75 μm以上雜質一O個/cm3 ；25 μm以上雜質一O個/cm3 ；10 μπι以上雜質一200個/cm3，雜質數的去除可保證潤滑脂的清潔度，清潔度的提高使電機靜音軸承降低運轉噪音，改善其振動性能和溫升性能。經過油脂過濾機過濾后的油脂標準達到了國外日本標準的 JIS K 2220.5.9。
【附圖說明】
[0009]圖1為油脂過濾裝置各部件總示意圖；
圖2為油脂過濾裝置上料部件中機架示意圖；
圖3為油脂過濾裝置液壓裝置示意圖；
圖4為油脂過濾裝置過濾部件示意圖；
圖5為油脂過濾裝置動力部件示意圖；
圖6為油脂過濾裝置試驗流程示意圖；
圖中:上料部件1、動力部件2、過濾部件3、液壓裝置4、平板5、連接桿6、機架7、上料平臺8、萬向后輪9、前輪10、鏈輪軸11、手柄12、加油螺栓13、鏈條14、快速起動踏板15、壓輪16、泵芯17、活塞桿18、活塞缸19、回油閥20、安全閥21、放油腳踏22、壓力表23、高壓油脂泵24、三聯件25、油脂壓板26、未過濾油脂容器27、過濾缸體28、隔墊29、第三過濾網30、0型密封圈31、濾網架32、出油接頭33、法蘭后蓋34、第一螺釘35、第二過濾網36、第一過濾網37、過濾支座38、第二螺釘39、法蘭前蓋40、進油接頭41、壓緊螺母42、第一連接管43、第二連接管44、已過濾油脂容器45。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0011]根據潤滑油脂的特性，為了能使軸承壽命更長，軸承工作時降低噪音性能，降低軸承的振動值，防銹性能良好，能防止軸承運轉過程的銹蝕，本發明設計的主要參數:第一過濾網37為粗過濾網600目，精度能達到28-32μπι;第二過濾網36為中過濾網800目，過濾精度能達到24-26Mm ;第三過濾網30為精過濾網1200目，過濾精度能達到8_12Mm，通過此過濾裝置的油脂能達到JIS K 2220.5.9日本標準。
[0012]如圖1所示，本發明一種油脂過濾機，用于提高軸承潤滑脂的清潔度，包括上料部件1、過濾部件2和動力部件3。所述動力部件3和過濾部件2安裝于上料部件I的機架7上。
[0013]如圖2和3所示，所述上料部件I包括:液壓裝置4、平板5、連接桿6、機架7、上料平臺8、萬向后輪9和前輪10 ;所述動力部件2、過濾部件3和液壓裝置4均安裝于上料部件I的機架7上；上料平臺8與機架7和液壓裝置4相連，液壓裝置4控制上料平臺8的升降，平板5裝在機架7上部，連接桿6裝于機架7側邊，萬向后輪9和前輪10裝于機架7底部；所述液壓裝置4包括:鏈輪軸11、手柄12、加油螺栓13、鏈條14、快速起動踏板15、壓輪16、泵芯17、活塞桿18、活塞缸19、回油閥20、安全閥21和放油腳踏22 ;所述鏈條14裝于鏈輪軸11上，鏈輪軸11和活塞缸19的頂端相連，活塞桿18裝在活塞缸19內，加油螺栓13固定在活塞缸19的側上端，快速起動踏板15和手柄12底端均和活塞缸19相通，快速起動踏板15下方安置壓輪16，壓輪16下方裝泵芯17，回油閥20和安全閥21裝在活塞缸19底部，回油閥20端口與放油腳踏22相連。此上料裝置即液壓裝置4為動力提升重物，人力推拉搬潤滑脂桶，液壓裝置4設回油閥20。通過腳踏控制上料平板下降速度，該液壓裝置4設有超載安全閥21，安全可靠。機架7采用優質鋼焊接而成，剛性好、強度高。前后輪均為以滾珠軸承安裝于輪軸上，轉動靈活。工作過程為:過濾油脂時，將未過濾油脂容器27放在上料平