過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種過濾裝置，屬于工業設備領域，包括過濾器主體和擋板，過濾器主體設置有進氣口、空腔和出氣口，進氣口與空腔連通，出氣口與空腔連通，且空腔位于進氣口與出氣口之間；擋板安裝于過濾器主體內，擋板位于空腔內，且進氣口和出氣口分別位于擋板的板面的兩側。本實用新型提供的過濾裝置在空腔的底部裝滿過濾液，并讓過濾液高過擋板的底部，使空腔被完全分割為兩個單獨的空間，氣體在進入空腔后，必須完全透過過濾液才能到達另一側的空腔，然后才能排出，這樣氣體便會和過濾液充分接觸，達到過濾的目的，這種過濾裝置在保證氣體被充分過濾的同時，也保證了過濾裝置本身的暢通性，從而保證真空泵的工作效率不會受到影響。
【專利說明】
過濾裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及工業設備領域，具體而言，涉及一種過濾裝置。
【背景技術】
[0002]電弧制備石墨烯技術中，真空腔體內部因附著石墨烯，即使進行清理，仍有少量石墨烯附著于真空腔體內部，當真空栗開式工作后，腔體內部石墨烯將隨著氣體運動進入真空栗中，影響真空栗壽命，在真空栗中安裝一個氣體過濾裝置會降低石墨烯進入真空栗內的可能性，延長真空栗壽命。
[0003]發明人在研究中發現，現有的過濾器至少存在以下缺點:現有的過濾器采用納米級的過濾網，但石墨烯附著在過濾網上后過濾網就不再透氣，進而影響真空栗的效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種過濾裝置，以改善現有過濾器易被石墨烯堵，導致過濾器不再透氣，從而降低真空栗的工作效率的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]基于上述目的，本實用新型提供了一種過濾裝置，包括過濾器主體和擋板，所述過濾器主體設置有進氣口、空腔和出氣口，所述進氣口與所述空腔連通，所述出氣口與所述空腔連通，且所述空腔位于所述進氣口與所述出氣口之間；所述擋板安裝于所述過濾器主體內，所述擋板位于所述空腔內，且所述進氣口和所述出氣口分別位于所述擋板的板面的兩側。
[0007]本實用新型提供的過濾裝置在空腔的底部裝滿過濾液，并讓過濾液高過擋板的底部，使空腔被完全分割為兩個單獨的空間，氣體在從進氣口進入空腔后，必須完全透過過濾液才能到達另一側的空腔，然后才能從出氣口排出，這樣氣體便會和過濾液充分接觸，達到過濾的目的，這種過濾裝置在保證氣體被充分過濾的同時，也保證了過濾裝置本身的暢通性，從而保證真空栗的工作效率不會受到影響。
[0008]進一步地，所述擋板離所述過濾器主體的底部的距離小于所述進氣口離所述過濾器主體的底部的距離;所述擋板離所述過濾器主體的底部的距離小于所述出氣口離所述過濾器主體的底部的距離。
[0009]這就保證在過濾液高過擋板時，進氣口和出氣口還在液面上方，避免過濾液從進氣口或者出氣口進入到機器設備中。
[0010]進一步地，所述進氣口離所述過濾器主體的底部的距離與所述出氣口離所述過濾器主體的底部的距離相等。
[0011]進氣口和出氣口可以是位于同一平面，這樣在灌注過濾液時，過濾液的量更好掌控。
[0012]進一步地，所述過濾器主體的下端設置有開口，所述開口位于所述進氣口與所述出氣口之間，所述開口連通所述空腔;所述過濾器主體還包括端蓋，所述端蓋蓋接于所述開□O
[0013]在需要更換過濾液時，只需打開端蓋，廢棄的過濾液便可從開口排出，方便快捷，且在排除出過濾液時，過濾液不經過機器的其他部位，避免造成腐蝕。
[0014]進一步地，所述端蓋螺接于所述過濾器主體。
[0015]螺接的密封性好，同時拆卸方便。
[0016]進一步地，所述端蓋設置有內螺紋，所述過濾器主體設置有與所述內螺紋相配合的外螺紋。
[0017]端蓋設置外螺紋能進一步加強過濾裝置在開口處的密封性。
[0018]進一步地，所述端蓋上設置有墊層。
[0019]在將端蓋蓋接在過濾裝器主體上后，端蓋將墊層緊緊的壓在過濾器主體的底部，使密封性得到極大的提高。
[0020]進一步地，所述擋板焊接在所述過濾器主體上。
[0021]焊接的加工成本低，且對過濾器主體本身的剛性影響較小，連接后密封性也非常良好。
[0022]進一步地，所述過濾器主體上還設置有進液孔，所述進液孔離所述過濾器主體的底部的距離大于所述擋板的底面離所述過濾器主體的底部的距離。
[0023]單獨設置一個進液孔后，在添加或者更換過濾液時，直接將過濾液從進液孔加入即可，這樣過濾液就不會經過機器其他的部件，避免對機器造成腐蝕。
[0024]進一步地，所述進液孔位于所述進氣口下方，所述進液孔位于所述出氣口下方。
[0025]進液孔同時位于進氣口和出氣口的下方，這樣在添加或者更換過濾液時，過濾液就不會因操作失誤而進入機器內部，從而避免機器被腐蝕。
[0026]與現有技術相比，本實用新型實現的有益效果是:
[0027]本實用新型提供的過濾裝置在空腔的底部裝滿過濾液，并讓過濾液高過擋板的底部，使空腔被完全分割為兩個單獨的空間，氣體在從進氣口進入空腔后，必須完全透過過濾液才能到達另一側的空腔，然后才能從出氣口排出，這樣氣體便會和過濾液充分接觸，達到過濾的目的，這種過濾裝置在保證氣體被充分過濾的同時，也保證了過濾裝置本身的暢通性，從而保證真空栗的工作效率不會受到影響。
【附圖說明】
[0028]圖1示出了本實用新型提供的過濾裝置的剖視圖；
[0029]圖2示出了本實用新型提供的過濾裝置的側視剖視圖。
[0030]圖中:
[0031]過濾器主體101;擋板102;進氣口 103;出氣口 104;第一空腔105;第二空腔106;空腔107;端蓋108;進液孔109;過濾液110;墊層111。
【具體實施方式】
[0032]電弧制備石墨烯技術中，真空腔體內部因附著石墨烯，即使進行清理，仍有少量石墨烯附著于真空腔體內部，當真空栗開式工作后，腔體內部石墨烯將隨著氣體運動進入真空栗中，影響真空栗壽命，在真空栗中安裝一個氣體過濾裝置會降低石墨烯進入真空栗內的可能性，延長真空栗壽命。發明人在研究中發現，現有的過濾器至少存在以下缺點:現有的過濾器采用納米級的過濾網，但石墨烯附著在過濾網上后過濾網就不再透氣，進而影響真空栗的效率。
[0033]為了使上述問題得到改善，本實用新型提供了一種過濾裝置，包括過濾器主體和擋板，所述過濾器主體設置有進氣口、空腔和出氣口，所述進氣口與所述空腔連通，所述出氣口與所述空腔連通，且所述空腔位于所述進氣口與所述出氣口之間；所述擋板安裝于所述過濾器主體內，所述擋板位于所述空腔內，且所述進氣口和所述出氣口分別位于所述擋板的板面的兩側。本實用新型提供的過濾裝置在空腔的底部裝滿過濾液，并讓過濾液高過擋板的底部，使空腔被完全分割為兩個單獨的空間，氣體在從進氣口進入空腔后，必須完全透過過濾液才能到達另一側的空腔，然后才能從出氣口排出，這樣氣體便會和過濾液充分接觸，達到過濾的目的，這種過濾裝置在保證氣體被充分過濾的同時，也保證了過濾裝置本身的暢通性，從而保證真空栗的工作效率不會受到影響。
[0034]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0035]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，上面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0036]因此，以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0037]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0038]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0039]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0040]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0041]參照圖1和圖2，本實用新型提供了一種過濾裝置，包括過濾器主體101和擋板102，過濾器主體101設置有進氣口 103、空腔107和出氣口 104，進氣口 103與空腔107連通，出氣口104與空腔107連通，且空腔107位于進氣口 103與出氣口 104之間；擋板102安裝于過濾器主體101內，擋板102位于空腔107內，且進氣口 103和出氣口 104分別位于擋板102的板面的兩側。
[0042]本實用新型提供的過濾裝置在空腔107的底部裝滿過濾液110，并讓過濾液110高過擋板102的底部，使空腔107被完全分割為兩個單獨的空間，分別是與進氣口 103連通的第一空腔105和與出氣口 104連通的第二空腔106，氣體在從進氣口 103進入第一空腔105后，必須完全透過過濾液110才能到達第二空腔106，然后才能從出氣口 104排出，這樣氣體便會和過濾液110充分接觸，達到過濾的目的，這種過濾裝置在保證氣體被充分過濾的同時，也保證了過濾裝置本身的暢通性，從而保證真空栗的工作效率不會受到影響。
[0043]擋板102離過濾器主體101的底部的距離應當小于進氣口 103離過濾器主體101的底部的距離；同樣的，擋板102離過濾器主體101的底部的距離也應當小于出氣口 104離過濾器主體101的底部的距離。這就保證在過濾液110高過擋板102時，進氣口 103和出氣口 104還在液面上方，避免過濾液110從進氣口 103或者出氣口 104進入到機器設備中。
[0044]進氣口 103離過濾器主體101的底部的距離與出氣口 104離過濾器主體101的底部的距離可以是相等的。即進氣口 103和出氣口 104可以是位于同一平面，這樣在灌注過濾液110時，過濾液110的量更好掌控。
[0045]過濾器主體101的下端可以設置開口，開口位于進氣口 103與出氣口 104之間，開口連通空腔107;過濾器主體101還包括端蓋108，端蓋108蓋接于開口。在需要更換過濾液110時，只需打開端蓋108，廢棄的過濾液110便可從開口排出，方便快捷，且在排除出過濾液110時，過濾液110不會經過機器的其他部位，避免造成腐蝕。
[0046]端蓋108可以是螺接于過濾器主體101。螺接的密封性好，同時拆卸方便。
[0047]可以是在端蓋108上設置內螺紋，而在過濾器主體101設置與內螺紋相配合的外螺紋。當然，也可以在端蓋108上設置外螺紋，在過濾器主體101上設置內螺紋，但在端蓋108上設置內螺紋的密封性更好，端蓋108設置內螺紋能進一步加強過濾裝置在開口處的密封性。
[0048]端蓋108上還可以設置墊層111。在將端蓋108蓋接在過濾器主體101上后，端蓋108將墊層111緊緊的壓在過濾器主體101的底部，使密封性得到極大的提高。
[0049]其中，擋板102可以是焊接在過濾器主體101上。焊接的加工成本低，且對過濾器主體101本身的剛性影響較小，連接后密封性也非常良好。
[0050]過濾器主體101上還設置有進液孔109，進液孔109離過濾器主體101的底部的距離大于擋板102的底面離過濾器主體101的底部的距離。單獨設置一個進液孔109后，在添加或者更換過濾液110時，直接將過濾液110從進液孔109加入即可，這樣過濾液110就不會經過機器其他的部件，避免對機器造成腐蝕。
[0051]進液孔109應該是位于進氣口 103下方，同時，進液孔109還位于出氣口 104下方。進液孔109同時位于進氣口 103和出氣口 104的下方，這樣在添加或者更換過濾液110時，過濾液110就不會因操作失誤而從進氣口 103或者出氣口 104進入機器內部，從而避免機器被腐蝕。
[0052]綜上所述，本實用新型提供的過濾裝置在空腔的底部裝滿過濾液，并讓過濾液高過擋板的底部，使空腔被完全分割為兩個單獨的空間，氣體在從進氣口進入空腔后，必須完全透過過濾液才能到達另一側的空腔，然后才能從出氣口排出，這樣氣體便會和過濾液充分接觸，達到過濾的目的，這種過濾裝置在保證氣體被充分過濾的同時，也保證了過濾裝置本身的暢通性，從而保證真空栗的工作效率不會受到影響。
[0053]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種過濾裝置，其特征在于，包括過濾器主體和擋板，所述過濾器主體設置有進氣口、空腔和出氣口，所述空腔用于盛放過濾液，所述進氣口與所述空腔連通，所述出氣口與所述空腔連通，且所述空腔位于所述進氣口與所述出氣口之間；所述擋板安裝于所述過濾器主體內，所述擋板位于所述空腔內，且所述進氣口和所述出氣口分別位于所述擋板的板面的兩側，所述過濾液的液面高于所述擋板的底部。2.根據權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述擋板離所述過濾器主體的底部的距離小于所述進氣口離所述過濾器主體的底部的距離;所述擋板離所述過濾器主體的底部的距離小于所述出氣口離所述過濾器主體的底部的距離。3.根據權利要求2所述的過濾裝置，其特征在于，所述進氣口離所述過濾器主體的底部的距離與所述出氣口離所述過濾器主體的底部的距離相等。4.根據權利要求3所述的過濾裝置，其特征在于，所述過濾器主體的下端設置有開口，所述開口位于所述進氣口與所述出氣口之間，所述開口連通所述空腔;所述過濾器主體還包括端蓋，所述端蓋蓋接于所述開口。5.根據權利要求4所述的過濾裝置，其特征在于，所述端蓋螺接于所述過濾器主體。6.根據權利要求5所述的過濾裝置，其特征在于，所述端蓋設置有內螺紋，所述過濾器主體設置有與所述內螺紋相配合的外螺紋。7.根據權利要求6所述的過濾裝置，其特征在于，所述端蓋上設置有墊層。8.根據權利要求2至7任一項所述的過濾裝置，其特征在于，所述擋板焊接在所述過濾器主體上。9.根據權利要求8所述的過濾裝置，其特征在于，所述過濾器主體上還設置有進液孔，所述進液孔離所述過濾器主體的底部的距離大于所述擋板的底面離所述過濾器主體的底部的距離。10.根據權利要求9所述的過濾裝置，其特征在于，所述進液孔位于所述進氣口下方，所述進液孔位于所述出氣口下方。
【文檔編號】B01D47/02GK205517012SQ201620159852
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月2日
【發明人】李強, 李厚福
【申請人】黑龍江省華升石墨股份有限公司