一種轉軸結構及電子設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電子技術領域，特別涉及一種轉軸結構及電子設備。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷進步，電子設備也得到了飛速的發展，成為了人們日常生活的必需品。為了方便用戶攜帶，電子設備的厚度越來越薄已成為主流趨勢。
[0003]在現有技術中，電子設備通常帶有翻轉功能，而翻轉功能主要通過使用轉軸結構來實現，其中，轉軸結構采用以上下兩軸的分時旋轉實現整體機構，上下兩軸上分別套設有軸套，兩個軸套之間設置有旋轉控制結構及限位部件，當第一個軸旋轉到一定角度后，通過限位部件使得第一軸停止轉動，并帶動另一個軸開始旋轉，以此來實現360°的翻轉。
[0004]本申請發明人在實現本申請實施例中技術方案的過程中，發現現有技術存在如下技術問題:
[0005]由于現有技術中電子設備的轉軸結構采用分時旋轉的方式，當第一個軸旋轉到預定的角度后另一個軸才能開始旋轉，這樣，在同一時刻，電子設備中轉軸結構的上下兩軸不能同時旋轉，所以，現有技術中的電子設備的轉軸結構存在上下兩軸不能同步旋轉的技術冋題。
[0006]由于現有技術中電子設備的轉軸結構上分別設置有軸套，且軸套之間還存在有旋轉控制結構及限位部件，這樣，轉軸結構的上下兩軸間的間距較大，導致轉軸結構的尺寸大，進而無法滿足電子設備的厚度越來越薄的需求，所以，現有技術中的電子設備中的轉軸結構存在尺寸大的技術問題。

【發明內容】

[0007]本發明實施例提供一種轉軸結構方法及電子設備，用于解決現有技術中的電子設備的轉軸結構存在上下兩軸不能同步旋轉的技術問題，實現轉軸中的上下軸同步旋轉的技術效果。
[0008]本申請實施例一方面提供一種轉軸結構，包括:
[0009]第一軸，所述第一軸的第一區域上在第一螺旋方向上開設有第一螺旋槽結構；
[0010]第二軸，所述第二軸的與所述第一區域對應的第二區域在與所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上開設有第二螺旋槽結構；
[0011 ] 傳動塊，具有第一端和第二端，所述第一端嵌設在所述第一螺旋槽結構內，所述第二端嵌設在所述第二螺旋槽結構內；
[0012]其中，當所述第一端在所述第一螺旋槽結構的第一位置時，所述第二端在所述第二螺旋槽結構的與所述第一位置對應的第二位置處，在所述第一軸發生轉動時，通過所述第一螺旋槽結構帶動所述第一端從所述第一位置處開始移動，進而帶動所述第二端從所述第二位置處開始移動，以通過所述第二端在所述第二螺旋槽結構內產生傳動力，進而帶動所述第二軸發生轉動，實現所述第一軸與所述第二軸的同步旋轉。
[0013]可選的，在所述第一軸還包括:套設在所述第一軸上的第一軸套時，所述第一螺旋槽結構開設在所述第一軸套上；在所述第二軸還包括:套設在所述第二軸上的第二軸套時，所述第二螺旋槽結構開設在所述第二軸套上。
[0014]可選的，所述第一螺旋槽結構的切線與所述第一軸的第一軸線之間第一夾角在20度至80度之間；及
[0015]所述第二螺旋槽結構的切線與所述第二軸的第二軸線之間第二夾角在20度至80度之間。
[0016]可選的，所述傳動塊具有第一曲面和與所述第一曲面相對的第二曲面，其中，所述第一端位于所述第一曲面的第三位置上，當所述第一端在所述第一位置時，所述第一曲面與所述第一螺旋槽結構的第三區域貼合；及所述第二端位于所述第二曲面的第四位置上，當所述第二端在所述第二位置時，所述第二曲面與所述第二螺旋槽結構的第四區域貼合。
[0017]可選的，所述轉軸結構還包括:
[0018]第一保持架，包括第一套設結構，套設在所述第一軸上；第二套設結構，套設在所述第二軸上；第二保持架，包括第三套設結構，套設在所述第一軸上；第四套設結構，套設在所述第二軸上；其中，通過所述第一保持架與所述第二保持架，以使所述第一軸與所述第二軸之間的相對位置保持固定。
[0019]可選的，在所述第一軸套具有第三端和第四端及所述第二軸套具有第五端和第六端時，所述轉軸結構還包括:
[0020]第一保持架，包括第一套設結構，套設在所述第一軸的靠近所述第三端的第五位置上；第二套設結構，套設在所述第二軸的靠近所述第五端的第六位置上；第二保持架，包括第三套設結構，套設在所述第一軸的靠近所述第四端的第七位置上；第四套設結構，套設在所述第二軸的靠近所述第六端的第八位置上；其中，通過所述第一保持架與所述第二保持架，以使所述第一軸與所述第二軸之間的相對位置保持固定。
[0021]可選的，所述轉軸結構還包括:
[0022]第一擋片，套設在所述第三端；第二擋片，套設在所述第五端。
[0023]可選的，所述轉軸結構還包括:
[0024]阻尼調節模塊，設置在所述第一套設結構的第九位置上和/或設置在所述第三套設結構的第十位置上，所述阻尼調節模塊與所述第一軸相接觸，進而在所述第一軸進行轉動時，在所述阻尼調節模塊和所述第一軸之間產生摩擦力。
[0025]本申請實施例另一方面提供一種電子設備，包括:
[0026]第一本體；
[0027]第二本體；
[0028]轉軸結構，用于連接所述第一本體和所述第二本體；
[0029]其中，所述轉軸結構包括:
[0030]第一軸，所述第一軸的第一區域上在第一螺旋方向上開設有第一螺旋槽結構；
[0031]第二軸，所述第二軸的與所述第一區域對應的第二區域在與所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上開設有第二螺旋槽結構；
[0032]傳動塊，具有第一端和第二端，所述第一端嵌設在所述第一螺旋槽結構內，所述第二端嵌設在所述第二螺旋槽結構內；
[0033]其中，當所述第一端在所述第一螺旋槽結構的第一位置時，所述第二端在所述第二螺旋槽結構的與所述第一位置對應的第二位置處，當在所述第一本體上施加一旋轉力時，所述第一軸發生轉動，通過所述傳動塊帶動所述第二軸發生轉動，實現所述第一軸與所述第二軸的同步旋轉，進而使所述第一本體與所述第二本體間實現相對旋轉，當所述第一軸及所述第二軸分別旋轉180度時，所述第一本體與所述第二本體實現360度翻轉。
[0034]本申請實施例中的上述一個或多個技術方案，至少具有如下一種或多種技術效果:
[0035]一、由于本申請實施例中的技術方案，采用第一軸，所述第一軸的第一區域上在第一螺旋方向上開設有第一螺旋槽結構；第二軸，所述第二軸的與所述第一區域對應的第二區域在與所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上開設有第二螺旋槽結構；傳動塊，具有第一端和第二端，所述第一端嵌設在所述第一螺旋槽結構內，所述第二端嵌設在所述第二螺旋槽結構內；其中，當所述第一端在所述第一螺旋槽結構的第一位置時，所述第二端在所述第二螺旋槽結構的與所述第一位置對應的第二位置處的技術手段，這樣，當第一軸發生轉動時，第一螺旋槽結構也會隨第一軸發生轉動，進而通過第一螺旋槽結構帶動傳動塊的第一端開始移動，由于傳動塊是一個整體，當第一端移動時，第二端也會隨之發生移動，這時，第二端就會對第二螺旋槽結構產生傳動力，進而通過第二螺旋槽結構使第二軸發生轉動，所以，有效解決了現有技術中的電子設備的轉軸結構存在上下兩軸不能同步旋轉的技術問題，實現轉軸中的上下軸同步旋轉的技術效果。
[0036]二、由于本申請實施例中的技術方案，采用第一軸，所述第一軸的第一區域上在第一螺旋方向上開設有第一螺旋槽結構；第二軸，所述第二軸的與所述第一區域對應的第二區域在與所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上開設有第二螺旋槽結構；傳動塊，具有第一端和第二端，所述第一端嵌設在所述第一螺旋槽結構內，所述第二端嵌設在所述第二螺旋槽結構內的技術手段，這樣，轉軸的上下兩軸之間僅需保留設置傳動塊的距離即可，而傳動塊的本身占用的空間較小，且傳動塊可以根據使用需要設置成更小的尺寸，所以，實現了將轉軸結構的尺寸進一步縮小的技術效果。
[0037]三、由于本申請實施例中的技術方案，采用第一軸，所述第一軸的第一區域上在第一螺旋方向上開設有第一螺旋槽結構；第二軸，所述第二軸的與所述第一區域對應的第二區域在與所述第一螺旋方向相反的第二螺旋方向上開設有第二螺旋槽結構；傳動塊，具有第一端和第二端，所述第一端嵌設在所述第一螺旋槽結構內，所述第二端嵌設在所述第二螺旋槽結構內；第一保持架，包括第一套設結構，套設在所述第一軸上；第二套設結構，套設在所述第二軸上；第二保持架，包括第三套設結構，套設在所述第一軸上；第四套設結構，套設在所述第二軸上的技術手段，這樣，單個轉軸結構僅包含第一軸、第二軸、傳動塊、第一保持架及第二保持架零件，零件的總數減少，所以，實現了在裝配轉軸時裝配效率增加、誤裝率降低的技術效果。
【附圖說明】
[0038]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡