專利名稱：復合管道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種用于輸送流體介質的復合管道。
已有的復合管道中間部分是鋁板，內外層為各種塑料，由于鋁與塑料線膨脹系數相差太大，造成內外塑料與內鋁板剝離；鋁板的鋼度不足而造成整個復合管道剛度不足。而有的復合管道外層為鋼管、內層為塑料，由于鋼與塑料線膨脹系數相差太大，易使內外壁剝離。且外壁容易被腐蝕。
鑒于以上原因，本實用新型的目的是為了提供一種金屬、塑料復合效果好，強度高，使用壽命長，使用范圍廣的復合管道。
本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型包括塑料管道，其特征是塑料管道壁內有含數十個或數百個或數千個通孔的金屬骨架(參見


圖1)，通孔可以是方形，也可是菱形，還可是三角形或其它形狀。
上述的金屬骨架的形狀與塑料管道形狀相似(參見
圖1)。
上述的金屬骨架由金屬孔板制成。
上述的金屬內架由金屬絲網制成。
與已有的復合管道相比，本實用新型具有如下優點1，內外壁塑料通過金屬骨架上的通孔成一體，塑料與金屬相互包容，避免了塑料和金屬分離現象的發生；2，金屬與塑料相互包容、復合后線膨脹系數很低，接近金屬性能，可適應大的氣候溫度差，可用于長距離輸送，也可用于戶外安裝，使用方便，適應不同的介質壓力輸送，適應范圍廣；3，內壁塑料耐腐蝕，復合后可輔送各種介質，外壁為塑料，耐大氣和介質腐蝕；4，復合效果好，強度高，使用壽命長。
以下結合附圖詳細說明本實用新型的實施例
圖1為本實用新型結構示意圖一。
圖2為
圖1的截面示意圖。
圖3為本實用新型結構示意圖二。
圖4為金屬骨架上孔分布示意圖。
圖5為本實用新型結構示意圖三。
圖6為金屬骨架上長方形孔分布示意圖。
實施例)
圖1、圖2給出了本實用新型實施例1同。塑料管道1內有形狀與其相似的金屬骨架2。金屬骨架2由經向鋼絲3、緯向鋼絲4排列而成，其上分布了數百個通孔5。
實施例2圖3、圖4給出了本實用新型實施例2圖。參見圖3，塑料管道6內的形狀與其相似的金屬骨架7是由孔板卷制焊接而成。其上的數百個圓形通孔8按經、緯向方向排列。
金屬骨架上的圓形孔也可按圖4所示排列。
實施例3圖5、圖6給出了本實用新型實施例3結構示意圖。本實施3基本與實施例2同，不同處是金屬內架上的通孔9是長方形孔。
權利要求1.復合管道，包括塑料管道，其特征在于所述的塑料管道內有含數十個或數百個或數千個通孔的金屬骨架。
2.如權利要求1所述的復合管道，其特征在于所述的金屬骨架形狀與塑料管道形狀相似。
3.如權利要求1所述的復合管道，其特征在于所述的金屬骨架由金屬孔板制成。
4.如權利要求1所述的復合管道，其特征在于所述的金屬骨架由金屬絲網制成。
專利摘要本實用新型提供了一種用于輸送流體介質的復合管道。包括塑料管道,其特征是塑料管道內有含數十個或數百個或數千個通孔的金屬骨架。金屬骨架的形狀與塑料管道形狀相似。金屬與塑料相互包容,復合效果好,耐腐蝕,強度高,使用壽命長,適用范圍廣。
文檔編號F16L9/00GK2294365SQ9723747
公開日1998年10月14日 申請日期1997年8月5日 優先權日1997年8月5日
發明者謝國光 申請人:謝國光