專利名稱：梭式調節閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及流體控制元件，特別是控制壓力，流量的節流閥。
傳統的節流閥，如直通式節流閥，有閥體、閥座、閥芯、與閥芯相連接的調節桿，閥芯的結構有窗形、塞形、針形，調節桿用人工旋轉手柄升降或用與流道連通的指揮閥、控制閥連動控制調節桿升降，調節桿帶動閥芯升降，控制閥芯與閥座間的流道口的過流面積，從而實現節流。已有的節流閥也有閥座采用套筒式結構，閥芯采用柱塞式結構的，其閥芯的一端都與調節桿連接，另一端有的還用彈簧推頂閥芯。由于閥芯的運動受到與閥芯相連接的調節桿的約束和與彈簧緊貼的約束，特別是當制造精度不高時，閥芯的自由度差而致使節流閥的調節精度不高。已有的節流閥都只能調節控制單向流體，僅具單向節流功能。
鑒于此，本實用新型的目的就在于提供一種閥芯運動自由度高，節流精度高的節流閥，并進而提供具有雙向節流功能的節流閥。
本實用新型的梭式調節閥(參見附圖)，包含閥體(1)，閥蓋(2、3)，閥體內能與介質流道連通的流道(4、5)和梭腔(6)，梭腔中的閥芯(7)，閥芯的調節件(8、9)，有連通流道和梭腔的控制通道(10、11)，上述閥芯與梭腔呈自由地有延伸帶(12)的滑動配合，調節桿能與閥芯接觸。調節件控制閥芯運動的停止點，令閥芯控制流道與梭腔接口的流道口(13、14)的開度，實現節流。
上述梭腔(6)的一端可以有控制通道(10)，另一端可以有調節件(8)，可單向節流。
上述梭腔(6)的兩端都可以有控制通道(10、11)和調節件(8、9)，可雙向節流。
上述閥芯(7)與梭腔(6)的柱面可以呈柱面型密封結構。即在閥芯的外柱面與梭腔內柱面上的流道口的啟閉密封配合，和節流配合。
上述閥芯(7)與梭腔(6)的徑向面可以呈環形的密封結構。即閥芯端面與梭腔在端部或中部的徑向環面的啟閉密封配合。
上述調節件(8、9)可以是貫穿閥蓋(2)的可作伸縮運動的桿件結構。
本實用新型的結構使其具有如下的優點和效果。
一、梭腔中的閥芯如同織布梭一樣，沿梭腔的往復運動除梭腔的導向約束和閥芯前后流體的約束外，運動中沒有其他機械約束，調節件僅僅是起到限位器的作用，即閥芯的運動停止點的定位。閥芯在其兩端流體壓差作用下的運動自由度高，對壓差變化反應靈敏，頻響率高，耗能低，因而本實用新型調節控制流體的精度高，根據實測，調節精度達3％。原有的節流閥，由于閥芯與調節件相連接，閥芯的運動受到調節件的約束；且尚有在閥芯另一端設置彈簧者，閥芯被調節件和彈簧夾持，其約束更甚，倘若制造精度不夠高，閥芯與調節件同軸度低，其運動摩擦阻力增大，因而調節精度不高，通常為5％。
二、控制通道結構，使控制閥芯運動的流道獨立于流體的流道，不受或少受流道的影響，令控制更加可靠，閥芯對流體的反應更加準確。
三、由于調節件不與閥芯相連接，當閥芯一端有調節件時，限制閥芯向該端運動的行程量，即限制了閥芯與梭腔一側流道口的開度。當閥芯兩端都有調節件時，則限制閥芯正反向運動的行程量，即限制閥芯與梭腔兩側流道口的開度，前者實現單向節流，后者實現雙向節流，本實用新型具有在單通道管路中調節正反向流體的功能。
四、閥芯與梭腔流道口的啟閉密封結構為柱面型密封，便于加工，也便于設置密封件；由于閥芯與梭腔的滑動配合有延伸帶，當閥芯、流道口的密封部被沖蝕后，可以通過調整調節件的伸縮而將原密封部位變更到末被沖蝕的延伸帶，從而可以保持節流性能指標，和密封性能。本實用新型具有耐沖蝕的優點。此外，延伸帶也成為閥芯關閉時的緩沖帶，減小沖擊力，可防止水擊發生。原有的籠式閥密封結構，因其沒有配合的延伸帶，當閥芯和閥座被沖蝕后，密封配合部位不能變更，而泄漏，節流性能指標下降。關閉時閥芯沖擊力大，易發生水擊現象。
五、閥芯與梭腔在徑向面上的環形密封，增強了密封性能，特別是當環形密封置于柱面型密封之后時，不易受流體沖蝕。上述雙重密封使本實用新型在實施截流時，具有極好地密封性。
下面，再用實施例及其實施例附圖，對本實用新型作進一步說明。
附圖的簡要說明。


圖1是本實用新型的一種梭式調節閥的結構示意圖。顯示梭腔6的一端有控制通道10，另一端有調節件8。具有單向節流功能。
圖2是本實用新型的一種梭式調節閥的結構示意圖。顯示梭腔6的一端有控制通道10和調節件9，另一端有控制通道11和調節件8。具有雙向節流功能。
圖中，實線箭頭示流體的流向，虛線箭頭示反向流體的流向。
實施例1本實用新型的一種梭式調節閥，如
圖1所示。由閥體、閥芯、調節件構成。
上述閥體1的左右兩端有與介質管道相連接的法蘭15、16，和流道4、5。流道4、5之間有沿流道中心線的環形的中隔17。閥體中有與流道4、5相垂直的、上端用密封圈18與中隔密封連接、下端與閥體下端相連的圓筒形的內管19，內管19的內腔構成梭腔6。內管的管壁上開制有多個連通流道4和梭腔6中上部的徑向通孔形的流道口13。內管下部外周有多條連通流道4和梭腔6底部端口的管道形的控制通道10。閥體下端有底蓋20，用密封圈21和螺栓22，連同內管一同封裝。閥體上端有閥蓋2，用密封圈23和螺栓24封裝。
上述閥芯7，制成圓柱形，呈自由地滑動配合地裝在梭腔6內。閥芯7的外圓柱面與梭腔內圓柱面上的流道口13構成柱面型密封，在閥芯下部外周有密封圈25，從而構成柱面型密封結構。在閥芯上端部的階梯外周部有徑向環形密封圈26，與內管19上部的徑向環形面相配合，構成環形的密封結構。在流道口13至該環形面間的梭腔內柱面構成滑動配合延伸帶12，與延伸帶12相對應的閥芯上端部外柱面是閥芯的滑動配合延伸帶。
上述調節件8，制成圓桿形，貫穿上述閥蓋2，經流道5而伸入梭腔6。用閥蓋2內的密封圈27與調節件8相密封。調節件8可制成螺紋旋進結構，用手輪旋轉伸縮；也可通過傳動機構由動力機驅動；還可以與控制閥相連而用與上下流流道連通的指揮閥控制，構成自力式控制調節件。
本實施例依靠法蘭15、16裝設在介質管路中，調節件8限制閥芯向上滑動的行程，整定閥芯7與流道口13的開度。流體自上流管路進入流道4，成為控制流的流體分支經控制通道口10、梭腔6的下端，推動閥芯向上運動；流體主流經流道口13、閥芯7以上的梭腔6的上端口、流道5至下流管路。在調節件的控制下，閥芯對流體實施調節。調節精度可達3％。
實施例2本實用新型的一種梭式調節閥，如圖2所示。其結構與實施例1基本相同，是實施例1結構的對稱結構。內管19的上部有與流道口13對稱的流道口14，和與控制通道10對稱的控制通道11。流道口13和流道口14之間的梭腔內柱面為配合延伸帶12。閥體的下端有與閥蓋2對稱的閥蓋3，與調節件8對稱的調節件9，與密封圈27對稱的密封圖28。閥蓋2、3可以制成平板形或凹形。閥芯7沿軸線的截面呈工字形，閥芯上下端為圓柱形的對稱的上閥芯29、下閥芯30，其圓周分別有密封圈31、32和33、25。上閥芯29的下端部和下閥芯30的上端部的外柱面為配合延伸帶。
本實施例依靠法蘭15、16裝設在單通道管路中。當流體自流道4正向流入時，調節件8控制下閥芯30對流道口13的開度。控制流體經控制通道10，梭腔下端口，推動閥芯7，同時主流體經流道口13、梭腔6中部、流道口14至流道5。實施正向節流控制。當流體自流道5反向流入時，調節件9控制上閥芯29對流道口14的開度。控制流體經控制通道11，梭腔上端口，向下推動閥芯7，同時主流流體經流道口14、梭腔6中部、流道口13至流道14。實施反向節流控制。
本實施例具有在單通道管路中的雙向節流功能。調節精度可達3％。
權利要求1.梭式調節閥，包含閥體(1)、閥蓋(2、3)，閥體內能與介質流道連通的流道(4、5)和梭腔(6)，梭腔中的閥芯(7)，閥芯的調節件(8、9)，其特征在于有連通流道和梭腔的控制通道(10、11)，上述閥芯與梭腔呈自由地有延伸帶(12)的滑動配合，上述調節件能與閥芯相接觸。
2.如權利要求1所述的梭式調節閥，其特征在于所說梭腔的一端有控制通道(10)，另一端有調節件(8)。
3.如權利要求1所述的梭式調節閥，其特征在于所說梭腔的兩端都有控制通道(10、11)和調節件(8、9)。
4.如權利要求1、2、3所述的梭式調節閥，其特征在于所說的閥芯與梭腔的柱面呈柱面型密封結構。
5.如權利要求1、2、3所述的梭式調節閥，其特征在于所說的閥芯與梭腔的徑向面呈環形的密封結構。
6.如權利要求4所述的梭式調節閥，其特征在于所說的閥芯與梭腔的徑向面呈環形的密封結構。
專利摘要本實用新型涉及控制流體的節流閥。有閥體1、閥蓋2，閥體內能與介質流道連通的流道4、5和梭腔6，有連通流道和梭腔的控制通道10，閥芯與梭腔呈自由地有延伸帶12的滑動配合，有與閥芯相接觸的調節件8、9。在閥芯的兩端各有或都有控制通道和調節件。閥芯和梭控柱面呈柱面形密封結構，閥芯和梭腔的徑向面呈環形密封結構。具有單向節流和雙向節流功能。閥芯運動自由度高，對流體的調節精度高，耐沖蝕性好，關閉性好。
文檔編號F16K3/00GK2177144SQ9323975
公開日1994年9月14日 申請日期1993年12月25日 優先權日1993年12月25日
發明者曾祥煒 申請人:曾祥煒