耐腐蝕自力式調節閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐腐蝕自力式調節閥，包括耐腐蝕閥體、執行裝置和彈簧調節裝置，執行裝置包括上蓋殼、上蓋芯、膜片、上膜蓋和襯氟閥芯，彈簧調節裝置包括襯氟下托盤、上托盤和彈簧罩，襯氟閥芯的上端與襯氟下托盤、上托盤和膜片連接在一起，彈簧罩的頂部穿設有一根調節絲桿，調節絲桿螺紋配合有絲桿螺母，絲桿螺母與上托盤之間設有彈簧，上蓋芯的材質為聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。本實用新型依靠閥門內部取壓，不再采用隔離液，也避免了隔離液與介質發生混合，對介質進行污染，另外也沒有對隔離液的限制要求，適用范圍更廣。其結構簡單，安裝拆卸方便，加工制造難度低，同時也降低了成本，另外還有壓力調節靈敏度高的優點。
【專利說明】
耐腐蝕自力式調節閥
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種自力式調節閥，具體涉及一種耐腐蝕自力式調節閥。
【背景技術】
[0002]目前自力式壓力調節閥根據取壓點的不同，分為外部取壓(在管道上取壓，有引壓管)和內部取壓(在閥門內部取壓，無引壓管)兩種結構。采用氟塑料作耐腐蝕層的自力式調節閥，如專利號:200620076416.2是外部取壓的一種，其專利描述中采用在隔離罐中加大于介質比重的隔離液來將腐蝕性介質與膜室隔離，隔離罐和引壓管內襯氟塑料來防腐。這種結構的缺點主要有兩點:一是液體介質容易與隔離液混合，進而污染介質;二是不同的介質要選用不同的隔離液，隔離液在選材上受限制。
【實用新型內容】
[0003]針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提供一種依靠閥門內部取壓，不會造成液體介質污染，適用范圍廣，結構簡單，成本低，壓力調節靈敏的耐腐蝕自力式調節閥。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0005]一種耐腐蝕自力式調節閥，包括耐腐蝕閥體、執行裝置和彈簧調節裝置，其特征在于:執行裝置包括上蓋殼、上蓋芯、膜片、上膜蓋和襯氟閥芯，上蓋芯的下端能夠從耐腐蝕閥體的上端伸入到其內部，上蓋殼套裝在上蓋芯上，上蓋殼的上下兩端分別設有上蓋殼上法蘭和上蓋殼下法蘭，上蓋殼下法蘭用于將上蓋芯壓緊在耐腐蝕閥體上，上膜蓋上設有上膜蓋法蘭，上膜蓋法蘭與上蓋殼上法蘭通過緊固件連接在一起使得上蓋芯與上膜蓋之間形成有密封腔，膜片位于上蓋殼與上膜蓋之間，膜片的邊緣分別夾設在上膜蓋法蘭與上蓋殼上法蘭之間的連接處使得密封腔分為上腔體和下腔體，襯氟閥芯的上端能夠穿過上蓋芯且伸入到下腔體內，下端能夠伸入到耐腐蝕閥體內，上蓋芯上還設有能夠使下腔體與耐腐蝕閥體內腔連通的連接孔；
[0006]彈簧調節裝置包括襯氟下托盤、上托盤和彈簧罩，彈簧罩的罩口通過法蘭固定連接上膜蓋的頂端，上膜蓋與彈簧罩相對應位置設有開口使得彈簧罩內腔與上腔體連通，襯氟下托盤位于下腔體內，上托盤位于上腔體內，襯氟閥芯的頂端沿其軸線方向延伸有螺紋柱，螺紋柱能夠依次穿過襯氟下托盤、膜片和上托盤伸出到上托盤的上方，并且通過固定螺母使襯氟下托盤、膜片和上托盤固定連接在螺紋柱上；
[0007]彈簧罩的頂部穿設有一根與襯氟閥芯同軸設置的調節絲桿，調節絲桿位于彈簧罩內的部分螺紋配合有絲桿螺母，位于絲桿螺母上方的調節絲桿上沿其周向凸起形成有能夠防止調節絲桿從彈簧罩頂部脫出的限位擋環，絲桿螺母與上托盤之間設有能夠為上托盤向下移動提供彈簧力的彈簧，彈簧的兩端分別抵接在絲桿螺母和上托盤上，彈簧罩的側壁上沿調節絲桿長度方向開設有條形限位孔，絲桿螺母上螺紋配合有限位螺釘，限位螺釘的一端能夠伸入到條形限位孔內且能夠沿條形限位孔長度方向移動；
[0008]上蓋芯的材質為聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。
[0009]在本發明中，液體介質通過連接孔進入到下腔體內，介質壓力作用在膜片上。當介質壓力升高以后，大于彈簧向下的彈簧力，膜片向上鼓起，進而帶動上托盤和襯氟閥芯一起向上移動，對彈簧進行擠壓。襯氟閥芯向上移動后，對介質流量進行控制，并在彈簧力的作用下，對介質壓力進行調節。相對現有技術閥門外部取壓的方式，不再采用隔離液，利用聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料的上蓋芯來達到耐腐蝕的目的，也避免了隔離液與介質發生混合，對介質進行污染，另外也沒有對隔離液的限制要求，適用范圍更廣。其結構簡單，加工制造難度低，同時也降低了成本，另外還有壓力調節靈敏度高的優點。
[0010]作為優化，耐腐蝕閥體包括連接法蘭、接管芯、閥體芯、閥座、套裝在接管芯上的接管殼和套裝在閥體芯上的殼體，閥體芯內設置有上、下空腔及進、出口流道，上、下空腔分界處設置有螺紋孔以與閥座螺紋連接，接管芯與接管殼由左右兩部份組成，接管芯中間空腔形成閥的進、出口通道，接管芯設置有大小兩個端面，接管芯的大端面與閥體芯端面抵接，使得進、出口流道能夠分別與進、出口通道連通，接管芯通過接管殼固定連接在閥體芯上，接管芯的小端面能夠伸出到接管殼外，連接法蘭為左右兩個，其分別與接管殼螺紋連接，接管芯、閥體芯和閥座的材質為聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。閥體與介質接觸或可能接觸的部件，直接采用聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料制作，大幅度提高了耐腐蝕性能，不容易出現老化和失效的問題。
[0011]作為優化，上蓋殼由能夠相互結合在一起的兩個半蓋殼構成，并且通過上蓋壓板固定連接在耐腐蝕閥體上，上蓋壓板由能夠相互結合在一起的兩個半壓板構成。結構簡單，安裝拆卸方便，成本低。
[0012]作為優化，位于限位擋環與彈簧罩頂部之間的調節絲桿上套裝有推力軸承。調節絲桿在轉動的時候，限位擋環能夠與彈簧罩頂部發生磨損，推力軸承不但減小限位擋環與彈簧罩之間的摩擦，同時還能夠承受來自限位擋環向上的力，避免發生損壞。
[0013]作為優化，彈簧罩的頂端螺紋配合有能夠將調節絲桿上端容納在其內部的外罩，外罩的頂部固定連接有能夠方便使外罩旋轉的罩螺母。不僅能夠防止異物通過調節絲桿的縫隙處進入到彈簧罩內，同時還能夠防止對調節絲桿的誤操作。
[0014]綜上所述，本實用新型的有益效果在于:本實用新型依靠閥門內部取壓，不再采用隔離液，也避免了隔離液與介質發生混合，對介質進行污染，另外也沒有對隔離液的限制要求，適用范圍更廣。其結構簡單，安裝拆卸方便，加工制造難度低，同時也降低了成本，另外還有壓力調節靈敏度高的優點。
【附圖說明】
[0015]為了使實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0016]圖1為本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0018]如圖1所示，本【具體實施方式】中的耐腐蝕自力式調節閥，包括耐腐蝕閥體、執行裝置和彈簧調節裝置，執行裝置包括上蓋殼1、上蓋芯2、膜片3、上膜蓋4和襯氟閥芯5，上蓋芯2的下端能夠從耐腐蝕閥體的上端伸入到其內部，上蓋殼I套裝在上蓋芯2上，上蓋殼I的上下兩端分別設有上蓋殼上法蘭和上蓋殼下法蘭，上蓋殼下法蘭用于將上蓋芯2壓緊在耐腐蝕閥體上，上膜蓋4上設有上膜蓋法蘭，上膜蓋法蘭與上蓋殼上法蘭通過緊固件連接在一起使得上蓋芯2與上膜蓋4之間形成有密封腔，膜片3位于上蓋殼I與上膜蓋4之間，膜片3的邊緣分別夾設在上膜蓋法蘭與上蓋殼上法蘭之間的連接處使得密封腔分為上腔體和下腔體，襯氟閥芯5的上端能夠穿過上蓋芯2且伸入到下腔體內，下端能夠伸入到耐腐蝕閥體內，上蓋芯2上還設有能夠使下腔體與耐腐蝕閥體內腔連通的連接孔6;
[0019]彈簧調節裝置包括襯氟下托盤7、上托盤8和彈簧罩9，彈簧罩9的罩口通過法蘭固定連接上膜蓋4的頂端，上膜蓋4與彈簧罩9相對應位置設有開口使得彈簧罩9內腔與上腔體連通，襯氟下托盤7位于下腔體內，上托盤8位于上腔體內，襯氟閥芯5的頂端沿其軸線方向延伸有螺紋柱，螺紋柱能夠依次穿過襯氟下托盤7、膜片3和上托盤8伸出到上托盤8的上方，并且通過固定螺母10使襯氟下托盤7、膜片3和上托盤8固定連接在螺紋柱上；
[0020]彈簧罩9的頂部穿設有一根與襯氟閥芯5同軸設置的調節絲桿11，調節絲桿11位于彈簧罩9內的部分螺紋配合有絲桿螺母12，位于絲桿螺母12上方的調節絲桿11上沿其周向凸起形成有能夠防止調節絲桿11從彈簧罩9頂部脫出的限位擋環13，絲桿螺母12與上托盤8之間設有能夠為上托盤8向下移動提供彈簧力的彈簧14，彈簧14的兩端分別抵接在絲桿螺母12和上托盤8上，彈簧罩9的側壁上沿調節絲桿11長度方向開設有條形限位孔15，絲桿螺母12上螺紋配合有限位螺釘16，限位螺釘16的一端能夠伸入到條形限位孔15內且能夠沿條形限位孔15長度方向移動；
[0021]上蓋芯2的材質為聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。
[0022 ]本【具體實施方式】中，耐腐蝕閥體包括連接法蘭17、接管芯18、閥體芯19、閥座20、套裝在接管芯18上的接管殼21和套裝在閥體芯19上的殼體22，閥體芯19內設置有上、下空腔及進、出口流道，上、下空腔分界處設置有螺紋孔以與閥座20螺紋連接，接管芯18與接管殼21由左右兩部份組成，接管芯18中間空腔形成閥的進、出口通道，接管芯18設置有大小兩個端面，接管芯18的大端面與閥體芯19端面抵接，使得進、出口流道能夠分別與進、出口通道連通，接管芯18通過接管殼21固定連接在閥體芯19上，接管芯18的小端面能夠伸出到接管殼21外，連接法蘭17為左右兩個，其分別與接管殼21螺紋連接，接管芯18、閥體芯19和閥座20的材質為聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。
[0023]本【具體實施方式】中，上蓋殼I由能夠相互結合在一起的兩個半蓋殼構成，并且通過上蓋壓板23固定連接在耐腐蝕閥體上，上蓋壓板23由能夠相互結合在一起的兩個半壓板構成。
[0024]本【具體實施方式】中，位于限位擋環13與彈簧罩9頂部之間的調節絲桿11上套裝有推力軸承24。
[0025]本【具體實施方式】中，彈簧罩9的頂端螺紋配合有能夠將調節絲桿11上端容納在其內部的外罩25，外罩25的頂部固定連接有能夠方便使外罩25旋轉的罩螺母26。
[0026]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優選實施例已經對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【主權項】
1.一種耐腐蝕自力式調節閥，包括耐腐蝕閥體、執行裝置和彈簧調節裝置，其特征在于:執行裝置包括上蓋殼(I)、上蓋芯(2)、膜片(3)、上膜蓋(4)和襯氟閥芯(5)，上蓋芯(2)的下端能夠從耐腐蝕閥體的上端伸入到其內部，上蓋殼(I)套裝在上蓋芯(2)上，上蓋殼(I)的上下兩端分別設有上蓋殼上法蘭和上蓋殼下法蘭，上蓋殼下法蘭用于將上蓋芯(2)壓緊在耐腐蝕閥體上，上膜蓋(4)上設有上膜蓋法蘭，上膜蓋法蘭與上蓋殼上法蘭通過緊固件連接在一起使得上蓋芯(2)與上膜蓋(4)之間形成有密封腔，膜片(3)位于上蓋殼(I)與上膜蓋(4)之間，膜片(3)的邊緣分別夾設在上膜蓋法蘭與上蓋殼上法蘭之間的連接處使得密封腔分為上腔體和下腔體，襯氟閥芯(5)的上端能夠穿過上蓋芯(2)且伸入到下腔體內，下端能夠伸入到耐腐蝕閥體內，上蓋芯(2)上還設有能夠使下腔體與耐腐蝕閥體內腔連通的連接孔(6); 彈簧調節裝置包括襯氟下托盤(7)、上托盤(8)和彈簧罩(9)，彈簧罩(9)的罩口通過法蘭固定連接上膜蓋(4)的頂端，上膜蓋(4)與彈簧罩(9)相對應位置設有開口使得彈簧罩(9)內腔與上腔體連通，襯氟下托盤(7)位于下腔體內，上托盤(8)位于上腔體內，襯氟閥芯(5)的頂端沿其軸線方向延伸有螺紋柱，螺紋柱能夠依次穿過襯氟下托盤(7)、膜片(3)和上托盤(8)伸出到上托盤(8)的上方，并且通過固定螺母(10)使襯氟下托盤(7)、膜片(3)和上托盤(8)固定連接在螺紋柱上； 彈簧罩(9)的頂部穿設有一根與襯氟閥芯(5)同軸設置的調節絲桿(11)，調節絲桿(11)位于彈簧罩(9)內的部分螺紋配合有絲桿螺母(12)，位于絲桿螺母(12)上方的調節絲桿(11)上沿其周向凸起形成有能夠防止調節絲桿(11)從彈簧罩(9)頂部脫出的限位擋環(13)，絲桿螺母(12)與上托盤(8)之間設有能夠為上托盤(8)向下移動提供彈簧力的彈簧(14)，彈簧(14)的兩端分別抵接在絲桿螺母(12)和上托盤(8)上，彈簧罩(9)的側壁上沿調節絲桿(11)長度方向開設有條形限位孔(15)，絲桿螺母(12)上螺紋配合有限位螺釘(16)，限位螺釘(16)的一端能夠伸入到條形限位孔(15)內且能夠沿條形限位孔(15)長度方向移動； 上蓋芯(2)的材質為聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。2.根據權利要求1所述的耐腐蝕自力式調節閥，其特征在于:耐腐蝕閥體包括連接法蘭(17)、接管芯(18)、閥體芯(19)、閥座(20)、套裝在接管芯(18)上的接管殼(21)和套裝在閥體芯(19)上的殼體(22)，閥體芯(19)內設置有上、下空腔及進、出口流道，上、下空腔分界處設置有螺紋孔以與閥座(20)螺紋連接，接管芯(18)與接管殼(21)由左右兩部份組成，接管芯(18 )中間空腔形成閥的進、出口通道，接管芯(18 )設置有大小兩個端面，接管芯(18 )的大端面與閥體芯(19)端面抵接，使得進、出口流道能夠分別與進、出口通道連通，接管芯(18)通過接管殼(21)固定連接在閥體芯(19)上，接管芯(18)的小端面能夠伸出到接管殼(21)外，連接法蘭(17 )為左右兩個，其分別與接管殼(21)螺紋連接，接管芯(18 )、閥體芯(19 )和閥座(20)的材質為聚全氟乙丙烯塑料或聚四氟乙烯塑料。3.根據權利要求1所述的耐腐蝕自力式調節閥，其特征在于:上蓋殼(I)由能夠相互結合在一起的兩個半蓋殼構成，并且通過上蓋壓板(23)固定連接在耐腐蝕閥體上，上蓋壓板(23)由能夠相互結合在一起的兩個半壓板構成。4.根據權利要求1所述的耐腐蝕自力式調節閥，其特征在于:位于限位擋環(13)與彈簧罩(9)頂部之間的調節絲桿(11)上套裝有推力軸承(24)。5.根據權利要求1所述的耐腐蝕自力式調節閥，其特征在于:彈簧罩(9)的頂端螺紋配合有能夠將調節絲桿(11)上端容納在其內部的外罩(25)，外罩(25)的頂部固定連接有能夠方便使外罩(25)旋轉的罩螺母(26)。
【文檔編號】F16K31/126GK205639654SQ201620495760
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月28日
【發明人】孫標
【申請人】重慶華林自控儀表股份有限公司