專利名稱：儲氣罐泄壓消音裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氫氧發生器儲氣罐的泄壓消音裝置。
現行的氫氧焊割機(包括氫氧發生器)附屬儲氣罐的泄壓方法多為泄壓膜方式，一經爆炸，泄壓膜即震破，每爆破一次，就得更換一次泄壓膜，且爆炸聲特別大，危害人們身心健康。
本實用新型的目的在于提供一種能夠自動泄壓、自動恢復正常，可以反復使用、在泄壓過程中可降低氣體爆炸聲的儲氣罐泄壓消音裝置。
為達上述目的，本實用新型之泄壓消音裝置主要由外氣筒、內氣筒、多孔筒、活動密封塊、彈簧、壓縮螺母、密封橡膠墊以及配接法蘭構成，多孔筒通過壓縮螺母以及密封橡膠墊上緊在外筒底上，內筒套在多孔筒上半部，外筒底部有一通氣孔直通多孔筒下部，活動密封塊借助于彈簧的彈力作用蓋住通氣孔，多孔筒上有若干小孔，筒內有兩隔板，將多孔筒分隔成三部份，其上部為氣室5，中部為氣室3、下部為氣室1，外筒與內筒之間空間為氣室2，內筒與多孔筒上部之間空間為氣室4，當儲氣罐爆炸時，其產生的高壓氣體沖開外筒底部的通氣孔進入氣室1，又經過多孔筒上小孔進入氣室2，并依次進入氣室3至氣室5，最后排出外部大氣中。
由于本實用新型的上述結構，使本實用新型裝置具有以下特征及優點1、自動泄壓、自動恢復正常狀態。當儲氣罐內發生爆炸時，高壓氣體會自動頂開活動密封塊，從通氣孔進入氣室1，并通過多孔筒上小孔順次進入氣室2至氣室5，最后排出罐外。當泄氣完畢，儲氣罐內氣壓恢復正常時，彈簧便將活動壓塊頂回，使通氣孔密封，裝置又恢復到正常狀態。
2、泄壓過程中，高壓氣體通過四級小孔泄放，從而能大大降低爆炸的聲響，減輕對人們身心健康的危害。
3、本裝置的內外氣筒，多孔筒、活動密封塊均用不銹鋼或鍍鎳普遍鋼材料制造，不會被高壓氣體沖壞，可以長期反復使用。
因本裝置具有上述優點，使裝上本裝置的氫氧焊割機性能更好，更容易被人們所接受。
以下結合附圖
及實施例對本實用新型之儲氣罐泄壓消音裝置的結構特征作進一步說明。
附圖為本實用新型之儲氣罐泄壓消音裝置的結構示意圖如圖所示，本實用新型之儲氣罐泄壓消音裝置由外筒8、內筒6、多孔筒14、活動密封塊4、彈簧5、壓縮螺母3、密封橡膠墊1、2。以及配接法蘭11構成，多孔筒14通過壓縮螺母3以及密封橡膠墊1、2上緊在外筒8底部上，內筒6套在多孔筒14上半部，外筒8底部有通氣孔18通多孔筒14下部，活動密封塊4借助于彈簧5彈力作用蓋住通氣孔18，多孔筒14上有若干小孔，其直徑為4－6mm，筒內有隔板13和隔板16，將多孔筒14分隔成三部份，其上部12為氣室5、中部15為氣室3，下部17為氣室1，外筒8與多孔筒14、內筒8之間空間為氣室2，內筒6與多孔筒14上部之間空間為氣室4。圖中，10為密封螺母。
使用時，將筒體部份置于儲氣罐內部，然后將配接法蘭上緊在儲氣罐上部即可。
權利要求1.一種儲氣罐泄壓消音裝置，其特征在于該裝置由外筒8、內筒6、多孔筒14、活動密封塊4、彈簧5、壓縮螺母3、密封橡膠墊1、2以及配接法蘭11構成，多孔筒14通過壓縮螺母3及密封膠墊1、2上緊在外筒8底上，內筒6套在多孔筒14上半部，外筒8底部有通氣孔18通多孔筒14下部，活動密封塊4借助于彈簧5彈力作用蓋住通氣孔18，多孔筒14上有若干個小孔，其直徑為4-6mm，筒內有隔板13和隔板16，將多孔筒14分隔成三部份，其上部12為氣室5，中部15為氣室3，下部17為氣室1，外筒8與多孔筒14、內筒8之間空間為氣室2，內筒6與多孔筒14上部之間空間為氣室4。
專利摘要一種儲氣罐泄壓消音裝置，由外筒、內筒、多孔筒、活動密封塊、彈簧、壓縮螺母、密封橡膠墊以及配接法蘭組成，多孔筒通過壓縮螺母及密封橡膠墊上緊在外筒底上，內筒套在多孔筒上部，外筒底部有通氣孔通多孔筒下部，活動密封塊借助于彈簧彈力作用蓋住通氣孔，多孔筒上有若干個小孔，并被隔板分隔成三個氣室，外筒與內筒、多孔筒之間分別形成另兩個氣室。本裝置可自動泄壓、自動恢復正常，并可降低爆炸聲響，且可長時間反復使用。
文檔編號F16K47/00GK2161791SQ9320149
公開日1994年4月13日 申請日期1993年1月16日 優先權日1993年1月16日
發明者劉建一, 王柏明, 李金水 申請人:柳州市半導體材料廠