專利名稱：對夾式蝶閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對夾式蝶閥。
對夾式蝶閥的閥軸是沿蝶門的中心線穿過蝶門，而蝶門則通過其周緣同襯在閥體內的襯套形成周向密封，這種結構帶來兩個問題一是蝶門的中間部位厚度厚，當蝶門開啟時，使通道截面積明顯縮小，流阻增加；二是襯套沿閥孔全襯，襯套材料的消耗大；三是處于蝶門與閥軸交界處的襯套材料容易磨損，引起介質泄漏，使用壽命短。
本實用新型的目的是提供一種流阻小，襯套材料消耗也小，且密封性能好，使用壽命長的對夾式蝶閥。
實現上述目的的方案是蝶門成平板結構，在蝶門的一側設有上曲柄和下曲柄，閥軸則分為上閥軸和下閥軸，蝶門通過設在上曲柄和下曲柄上的軸孔套裝在上閥軸和下閥軸上，其中上閥軸同上曲柄緊固連接，下閥軸同下曲柄動配合，蝶門還通過設在周緣的錐面同被壓環壓裝在閥體端面的圈形的襯套的內錐面形成周向密封結構。
以下結合附圖
和實施例來進一步闡明本實用新型的詳細內容。
附圖是本實用新型的結構圖。
如圖所示本實用新型所述的對夾式蝶閥由閥體1、上閥軸2、下閥軸3、蝶門4、圈形的襯套5和壓環6組成。其中上閥軸2同套裝在上閥軸孔中的軸套7動配合，並設有O型密封圈8；下閥軸3套裝于下閥軸孔，並固定在閥體1上，也設有O型密封圈9；蝶門4成平板結構，在蝶門4的一側設有上曲柄10和下曲柄11，蝶門4通過設在上曲柄10和下曲柄11上的軸孔套裝在上閥軸2和下閥軸3上，且上閥軸2同上曲柄10通過錐端緊定螺釘12形成緊固連接，下閥軸3同下曲柄11動配合，在下曲柄11的軸孔中還可套裝軸套13，為了降低摩擦損耗，軸套8和軸套13可采用聚四氟乙烯同鋼背的復合結構；在蝶門4的周緣還設有同圈形的襯套5形成周向密封結構的錐面，而圈形的襯套5由壓環6壓裝在閥體1的端面，且圈形的襯套5的內周形成同蝶門4周緣錐面相配合的內錐面；此外，為了能保證蝶門4同圈形的襯套5有均勻的密封緊量，在裝配時，應使蝶門4同上閥軸2和下閥軸3之間有微量的浮動，從而使蝶門4具有良好的自動調心功能。
上述結構的對夾式蝶閥的實質是蝶門偏置后，一可使蝶門成平板結構，減小了蝶門開啟后對流體的排擠，流阻也就小了；二可使襯套設置在閥孔的一側，避開了閥軸，形成整圈密封，顯然，這種圈形的襯套密封性能好，材料也節省。
權利要求1.一種對夾式蝶閥，由閥體、閥軸、蝶門和襯套組成，其特征是蝶門4成平板結構，在蝶門4的一側設有上曲柄10和下曲柄11，閥軸則分為上閥軸2和下閥軸3，蝶門通過設在上曲柄10和下曲柄11上的軸孔套裝在上閥軸2和下閥軸3上，其中上閥軸2同上曲柄10緊固連接，下閥軸3同下曲柄11動配合，蝶門4還通過設在周緣的錐面同被壓環6壓裝在閥體1端面的圈形的襯套5的內錐面形成周向密封結構。
專利摘要本實用新型所述的對夾式蝶閥，其主要特征是蝶門成平板結構，并通過上、下曲柄套裝在上、下閥軸上，蝶門周緣還設有錐面，該錐面同被壓環壓裝在閥體端面圈形的襯套的內錐面形成周向密封結構，顯然，這種蝶門開啟后，對流體的排擠小，流阻也就小。此外，襯套位置避開了閥軸，能形成整圈密封。因此，圈形襯套的密封性能好，材料也節省。
文檔編號F16K1/22GK2148228SQ9320146
公開日1993年12月1日 申請日期1993年1月8日 優先權日1993年1月8日
發明者閔鳳賓 申請人:永嘉縣江北龍港閥門廠