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金屬密封環的制作方法

文檔序號:5706352閱讀:630來源(yuan):國知局
金屬密封環的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種閥門硬密封的密封裝置,具體講是一種金屬密封環,包括密封環本體(1),其特征在于:所述密封環本體(1)的靠近其中一端外圓周壁設有向內凹陷的凹槽(2),另一端的內表面開有一個喇叭口(3);所述凹槽(2)為環形凹槽;所述喇叭口的周壁(3)與密封環本體(1)的橫截面所成夾角為30度。本實用新型要解決的技術問題是,克服現有技術的缺點,提供一種便于安裝和拆卸的金屬密封環。技術人員可以借助一字螺絲刀和榔頭之類的常規工具將金屬密封環從構件上拆下。
【專利說明】金屬密封環【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門硬密封的密封裝置,具體講是一種金屬密封環。
【背景技術】
[0002]橡膠密封圈即傳統的密封圈,其只有密封功能,不能兼顧固定或支撐零件的作用。橡膠密封圈由于材料本身很軟,所以只要受到及壓力就會變形。如果形變量過大,橡膠密封圈的材料就會失去彈性,時間長了將會失去密封作用,并且橡膠的耐腐蝕性差。現有的既耐壓力又耐腐蝕性的密封方式為硬密封,密封圈通常為金屬密封環,其結構為空心圓柱體,圈體表面光滑。可以克服橡膠密封圈的技術缺點。現有技術的缺點在于:金屬密封環的可塑性較差,不允許有較大的壓縮形變量。首先,在安裝金屬密封環時,由于其內表面光滑,與構件之間為過盈配合,接觸面積較大,加大了安裝難度;其次,在拆卸金屬密封環時,由于其外表面光滑,且沒有較大的形變量,以至于技術人員很難將金屬密封環從構件上拆下。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是,克服以上現有技術的缺點,提供一種便于安裝和拆卸的金屬密封環。
[0004]本實用新型的技術解決方案是,一種金屬密封環,包括密封環本體,其特征在于:所述密封環本體的靠近其中一端外圓周壁設有向內凹陷的凹槽,另一端的內表面開有一個喇叭口。
[0005]采用以上結構后 ,本實用新型與現有技術相比,具有以下優點:
[0006]首先,由于金屬密封環的內表面開有喇叭口,減少了密封圈與構件的接觸面積,減小了安裝難;其次由于在金屬圈的外表面上設有凹槽,技術人員可以借助一字螺絲刀和榔頭之類的常規工具將金屬密封環從構件上拆下。
[0007]作為優選,所述凹槽為環形凹槽。其優點是,結構簡單,加工方便,且由于是環形凹槽,在拆卸金屬密封環時,可以多點受力,進一步保證了拆卸的便利性。
[0008]作為優選,所述喇叭口的周壁與密封環本體的橫截面所成夾角為30度。
[0009]其優點是,密封圈本體的橫截面與喇叭口所成角度不宜過大和過小,當角度過大時,由于密封圈內表面與構件接觸面積過小,造成密封圈的的穩定性不好,甚至失效;當角度過小時,就會失去密封圈開喇叭口的意義。經過多次反復實踐,角度為30度時,效果最佳。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的前視結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的A-A面剖視圖。
[0012]圖3是本實用新型的立體圖。
[0013]圖示,1、密封環本體;2、凹槽;3、喇叭口 ;【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示,一種金屬密封環,包括密封環本體I,所述密封環本體I的靠近其中一端外圓周壁設有向內凹陷的凹槽2,另一端的內表面開有一個喇叭口 3。
[0016]如圖1和圖3所示,所述凹槽2為環形凹槽。
[0017]如圖2所示,所述喇叭口的周壁3與密封環本體I的橫截面所成夾角為30度。
[0018]以上僅就對本實用新型實例的最佳方案作了說明,但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實例,其具體結構允許有多種變化,只要在本權利要求書內的變化都在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種金屬密封環,包括密封環本體(I),其特征在于:所述密封環本體(I)的靠近其中一端外圓周壁設有向內凹陷的凹槽(2),另一端的內表面開有一個喇機口(3)。
2.根據權利要求1所述一種金屬密封環,其特征在于:所述凹槽(2)為環形凹槽。
3.根據權利要求1所述一種金屬密封環,其特征在于:所述喇叭口的周壁(3)與密封環本體(I)的橫截面所成夾角為30度。
【文檔編號】F16J15/00GK203796933SQ201420177707
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】冷磊, 周翔 申請人:象山宇翔機械有限公司
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