一種煤粉螺旋泵的填料密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種在煤粉螺旋泵的填料密封結構。現有螺旋泵中密封存在結構復雜、操作繁瑣、使用壽命短、密封材料更換不方便等問題。本實用新型的特征在于，所述的密封座上設有至少一個用來更換或補充密封填料的填料添加口，所述的填料添加口處設有一與密封座連接的填料壓蓋；所述密封座的內端設有一套在旋轉軸上的螺旋壓蓋，所述的螺旋壓蓋與密封座采用螺紋連接，螺旋壓蓋的內端與密封填料抵觸，通過旋轉螺旋壓蓋來調整對密封填料的壓緊程度，以有效保證煤粉螺旋泵填料密封結構的密封性。本實用新型具有使用壽命長、更換填料方便快速的特點。
【專利說明】一種煤粉螺旋泵的填料密封結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及泵密封結構的改進，尤其是一種煤粉螺旋泵的填料密封結構。
【背景技術】
[0002]螺旋泵是當今國際先進的氣力輸送設備，適用于輸送水泥、水泥生料、煤粉等多種粉狀物料。由于其具備輸送量大、輸送距離遠、外形緊湊和連續輸送等特點，在粉體氣力輸送上被廣泛應用，其最大輸送量可達5000m3/h，輸送距離可達IOOOm以上。
[0003]采用氣力輸送的方式來輸送粉體，為了使粉體能夠順利輸送必須要有一定的壓差，同時輸送過程中還需要克服管道阻力，所以螺旋泵端必須有一個高的輸送壓力。高壓下的轉動機械設備，密封的壽命是衡量設備運行的重要參數，特別是對于氣力輸送粉體的螺旋泵，密封一旦泄露設備必須馬上停止更換，否則粉體四處飛濺，嚴重影響正常作業。然而對于轉動機械來說，密封的磨損又是不可避免。
[0004]現有市場廣泛應用的螺旋泵密封結構主要是有壓縮空氣氣封、盤根填料密封、迷宮密封等幾種形式。壓縮空氣氣封如果操作正確密封壽命較長，取決于骨架油封的壽命基本每I?2個月也需要更換一次，還需要壓縮空氣的氣源，所以后期運行成本較高；盤根填料密封成本低廉，但是使用壽命不長，特別是高壓、細顆粒的粉體，使用壽命只有幾天；迷宮密封結構對于粉體不太適用，細顆粒進入迷宮內隨著運行時間的增長，迷宮間隙會越來越大，最終也會失去密封效果。
[0005]綜合以上幾種密封形式，不管什么類型的密封，都需要在一段時間后更換密封，那么更換密封方便與否也是要考慮的重要因素，壓縮空氣氣封需要更換軸與密封座之間的骨架油封，盤根填料密封需要更換軸與密封座之間的盤根填料，迷宮密封需要更換迷宮組件，以上三種密封更換方式基本需要全部拆開螺旋泵所有零件才能更換，更換一套密封基本需要一天的時間，所以一般連續生產的場合螺旋泵都需要一備一用。
實用新型內容
[0006]本實用新型要解決現有煤粉螺旋泵的填料密封結構使用壽命短、更換不方便的技術問題，提供一種使用壽命長、更換方便快速的煤粉螺旋泵的填料密封結構。
[0007]為此，本實用新型采用如下的技術方案:一種煤粉螺旋泵的填料密封結構，包括旋轉軸、密封座和密封填料，所述的密封座套在旋轉軸上，密封填料填充在密封座與旋轉軸之間形成的腔體內，其特征在于，所述的密封座上設有至少一個用來更換或補充密封填料的填料添加口，所述的填料添加口處設有一與密封座連接的填料壓蓋；所述密封座的內端設有一套在旋轉軸上的螺旋壓蓋，所述的螺旋壓蓋與密封座采用螺紋連接，螺旋壓蓋的內端與密封填料抵觸，通過旋轉螺旋壓蓋來調整對密封填料的壓緊程度，以有效保證煤粉螺旋泵填料密封結構的密封性。
[0008]本實用新型操作時，打開填料壓蓋，從填料添加口加入密封填料；接著，關閉并壓緊填料壓蓋，然后手動旋轉設置在側面的螺旋壓蓋，使得腔體內的密封填料得以壓緊，保證被輸送的物料沒有滲流。運行一段時間后，腔體內的密封填料因為磨損等原因，導致密封填料出現松動，這時，可以適當手動旋轉側面的螺旋壓蓋，使得腔體內的密封填料得以再次壓緊，保證密封結構的正常有效工作。當腔體內的密封填料損失到一定程度后，打開填料壓蓋，從填料添加口加入或者更換密封填料。
[0009]進一步，所述的填料壓蓋與密封座采用可調節其與密封填料之間壓緊程度的連接件連接，連接件可以是一個，也可以是多個。
[0010]進一步，所述填料壓蓋上部邊緣形成凸部，底部呈內凹弧形，使填料壓蓋與旋轉軸之間的密封填料受力均勻；位于填料添加口處的密封座上形成對凸部橫向定位的臺階，凸部與臺階采用所述的連接件連接。
[0011]進一步，所述的連接件為緊固件，如螺栓、螺釘等，在保證填料壓蓋與密封座固接連接的前提下，方便調節填料壓蓋與密封填料之間的壓緊程度。
[0012]進一步，所述的填料添加口有多個，開在密封座的上部或/和側部，根據實際情況來決定開設位置，以方便操作為前提。
[0013]進一步，所述的密封填料為散狀填料或/和軟填料，優選為耐磨纖維填料或/和泥狀填料，最優選為短纖維填料和纖維泥的混合物，方便添加。
[0014]本實用新型具有的有益效果:本實用新型通過在螺旋泵的密封座上開設填料添加口及填料壓蓋、并在密封座與煤粉接觸的一端設置螺旋壓蓋的方式，采用這種雙壓緊結構可以隨時手動調節密封填料上、下、左、右的壓緊量，有效保證了螺旋泵密封不泄漏；同時，密封填料可以快速、方便的更換。根據現場連續運行數據，本實用新型填料密封結構的使用壽命是壓縮空氣氣封形式密封的3倍，是填料密封盒迷宮密封的5?6倍，更換密封時間僅需要5?10分鐘。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0017]圖3為本實用新型螺旋壓蓋的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】，以詳細說明本實用新型的技術方案。
[0019]如圖1-3所示，本實用新型為煤粉螺旋泵的填料密封結構，其由密封座1、填料壓蓋2、螺旋壓蓋3、旋轉軸4、密封填料5和填料添加口 6組成，密封填料5選擇短纖維填料和纖維泥的混合物。所述的密封座I套在旋轉軸4上，密封填料5填充在密封座I與旋轉軸4之間形成的腔體內，所述密封座I的上部設有一個用來更換或補充密封填料的填料添加口 6，所述的填料添加口處設填料壓蓋2。所述填料壓蓋上部邊緣形成凸部，底部呈內凹弧形；位于填料添加口處的密封座上形成對凸部橫向定位的臺階，凸部與臺階采用螺栓固定連接。
[0020]所述密封座I在用于與煤粉接觸的一端設有套在旋轉軸4上的螺旋壓蓋3，所述的螺旋壓蓋3與密封座I采用螺紋連接，也可以采用其他壓緊連接調節件連接。螺旋壓蓋3的內端與密封填料5抵觸，填料添加口 6與填料壓蓋2間隙配合，螺旋壓蓋3與旋轉軸4也是間隙配合，通過旋轉螺旋壓蓋3來調整對密封填料5的壓緊程度，從而通過密封填料使填料添加口 6與填料壓蓋2之間及螺旋壓蓋3與旋轉軸4之間達到有效密封。
[0021]填料添加口 6的形狀可以是長方形、圓形等，根據實際的情況來選擇較為合適的形狀。填料壓蓋2的橫截面呈T形，方便其與密封座的固定連接。
[0022]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種煤粉螺旋泵的填料密封結構，包括旋轉軸(4 )、密封座(I)和密封填料(5 )，所述的密封座(I)套在旋轉軸(4)上，密封填料填充在密封座與旋轉軸之間形成的腔體內，其特征在于，所述的密封座(I)上設有至少一個用來更換或補充密封填料的填料添加口(6)，所述的填料添加口處設有一與密封座連接的填料壓蓋(2 );所述密封座(I)的內端設有一套在旋轉軸(4)上的螺旋壓蓋(3)，所述的螺旋壓蓋(3)與密封座(I)采用螺紋連接，螺旋壓蓋(3 )的內端與密封填料(5 )抵觸，通過旋轉螺旋壓蓋(3 )來調整對密封填料(5 )的壓緊程度。
2.根據權利要求1所述的煤粉螺旋泵的填料密封結構，其特征在于，所述的填料壓蓋(2)與密封座采用可調節其與密封填料之間壓緊程度的連接件連接。
3.根據權利要求2所述的煤粉螺旋泵的填料密封結構，其特征在于，所述填料壓蓋(2)上部邊緣形成凸部，底部呈內凹弧形；位于填料添加口處的密封座上形成對凸部橫向定位的臺階，凸部與臺階采用所述的連接件連接。
4.根據權利要求2或3所述的煤粉螺旋泵的填料密封結構，其特征在于，所述的連接件為緊固件。
5.根據權利要求1或2所述的煤粉螺旋泵的填料密封結構，其特征在于，所述的填料添加口(6)有多個，開在密封座(I)的上部或/和側部。
6.根據權利要求1或2所述的煤粉螺旋泵的填料密封結構，其特征在于，所述的密封填料(5)為散狀填料或/和軟填料。
7.根據權利要求6所述的煤粉螺旋泵的填料密封結構，其特征在于，所述的密封填料(5)為耐磨纖維填料或/和泥狀填料。
8.根據權利要求7所述的煤粉螺旋泵的填料密封結構，其特征在于，所述的密封填料(5)為短纖維填料和纖維泥的混合物。
【文檔編號】F16J15/16GK203582010SQ201320824571
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】徐頌, 李季偉, 曹小旭, 葛淑軍, 朱延伍, 王劍峰, 楊曄, 程良燦, 曹迪歐 申請人:杭州全合科技有限公司