專利名稱：雙動式自補償雙液閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及點膠或灌膠機械技術領域，具體地說是一種雙動式自補償雙液閥。
背景技術：
目前，現有的膠液流量雙液閥是點膠機械中的重要部件，通過點膠閥閥門的開、關控制，可以對流出的膠體進行控制，以實現對產品進行精準的點膠、灌注、填充或涂膠等，現有的點膠閥主要是單氣缸中雙活塞桿的往復運動來實現對點膠閥出膠的控制，這種單氣缸雙活塞桿控制方式的不足是:一、長期使用后，兩活塞桿的上下運動速度易存在一定的誤差，使點膠閥的開關動作不準確，從而使點膠閥的靈敏度降低，最終導致點膠閥不能精準的出膠，二、氣缸中兩活塞桿的往復行程是固定不變的，不能根據需要調節，因此點膠閥的出膠量是固定不變的，各個閥頭不能單獨調整點膠流量，從而使點膠閥的適用范圍較窄，三、密封閥頭磨損后不能自動補償，導致點膠不準確、使用壽命短。
發明內容本實用新型的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種結構新穎、流量控制精確、靈敏度高、使用壽命長、可根據兩種膠液的比率任意調節單閥流量的雙動式自補償雙液閥。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種雙動式自補償雙液閥，其特征在于設有氣缸體、閥桿1、閥桿I1、閥體、行程鎖定螺母1、行程鎖定螺母I1、行程調節螺母1、行程調節螺母I1、彈簧1、彈簧I1、密封調節螺母1、密封調節螺母I1、V型密封組件1、V型密封組件I1、閥頭密封墊1、閥頭密封墊I1、閥頭1、閥頭I1、導流板和吐出頭，氣缸體內設有兩個獨立的左腔體和右腔體，左腔體和右腔體側面分別設有氣體進口，左腔體內分別設有活塞I和彈簧I，彈簧I上端與活塞I相抵觸，下端與左腔體底部相抵觸，右腔體內分別設有活塞II和彈簧II，彈簧II上端與活塞II相抵觸，下端與左腔體底部相抵觸，氣缸體上端分別與氣缸上蓋I和氣缸上蓋II固定連接，下端與閥體固定連接，閥體下端經導流板與吐出頭相連接，對應氣缸體的兩個獨立腔體下端的閥體內分別設有閥桿穿孔和膠液出口，閥體兩側分別設有膠液進口，膠液進口和膠液出口相連通，閥桿I穿過氣缸上蓋1、氣缸體內的活塞1、彈簧1、閥體內的閥桿穿孔、膠液出口上端與行程調節螺母I和行程鎖定螺母I固定連接，下端經閥體內的閥頭密封墊I與閥頭I固定連接，閥體內的閥桿I上套設有密封調節螺母I和V型密封組件I，以防止膠液出口的膠液返流，閥體內兩個膠液出口分別對應導流板內的兩個導流孔和吐出頭內的兩個出膠孔，以使膠液經膠液進口、閥體內的膠液出口、導流板內的導流孔和吐出頭內的出膠孔而流出，閥桿II穿過氣缸上蓋I1、氣缸體內的活塞I1、彈簧I1、閥體內的閥桿穿孔和膠液出口，上端與行程調節螺母II和行程鎖定螺母II固定連接，下端經閥頭密封墊II與閥體內的閥頭II固定連接，閥體內的閥桿II上套設有密封調節螺母II和V型密封組件II，以防止膠液出口的膠液返流。本實用新型所述閥頭I和閥頭II上端分別為錐形面，閥頭密封墊I和閥頭密封墊II中心孔下端分別設有錐形孔，閥頭I的錐形面和閥頭密封墊I的錐形孔相配合，閥頭II的錐形面和閥頭密封墊II的錐形孔相配合，以達到密封膠液的作用。本實用新型由于采用上述結構，使雙氣缸同時帶動閥桿I和閥桿II工作，當長時間上下往復運行過程中導致閥頭磨損時，則不需要調整閥頭密封墊，而是通過氣缸的充氣量自動加大閥桿I或閥桿II的行程，使磨損后的閥頭繼續保持開關的精準性和點膠的靈敏度，達到自動補償、使用壽命長的作用，本實用新型還可根據不同的膠液，通過調整行程調節螺母和行程鎖定螺母對閥桿I或閥桿II的進膠比率進行單獨調整點膠流量，達到適用范圍寬的作用，具有結構新穎、流量控制精確、靈敏度高、使用壽命長、適用范圍寬等優點。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的左視圖。附圖標記:氣缸體1、閥桿I 2、閥桿II 3、閥體4、行程鎖定螺母I 5、行程鎖定螺母II 6、行程調節螺母I 7、行程調節螺母II 8、彈簧I 9、彈簧II 10、密封調節螺母I 11、密封調節螺母II 12、V型密封組件I 13、V型密封組件II 14、閥頭密封墊I 15、閥頭密封墊II 16、閥頭I 17、閥頭II 18、導流板19、吐出頭20、活塞I 21、活塞II 22、氣缸上蓋I 23、氣缸上蓋II 24、膠液進口 25、閥桿穿孔26、膠液出口 27、導流孔28、出膠孔29。
具體實施方式
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以下結合附圖對本實用新型進一步說明:如附圖所示，一種雙動式自補償雙液閥，其特征在于設有氣缸體1、閥桿I 2、閥桿II 3、閥體4、行程鎖定螺母I 5、行程鎖定螺母II 6、行程調節螺母I 7、行程調節螺母II 8、彈簧I 9、彈簧II 10、密封調節螺母I 11、密封調節螺母II 12、V型密封組件I 13、V型密封組件II 14、閥頭密封墊I 15、閥頭密封墊II 16、閥頭I 17、閥頭II 18、導流板19和吐出頭20，氣缸體I內設有兩個獨立的左腔體和右腔體，左腔體和右腔體側面分別設有氣體進口，左腔體內分別設有活塞I 21和彈簧I 9，彈簧I 9上端與活塞I 21相抵觸，下端與左腔體底部相抵觸，右腔體內分別設有活塞II 22和彈簧II 10，彈簧II 10上端與活塞II 22相抵觸，下端與左腔體底部相抵觸，氣缸體I上端分別與氣缸上蓋I 23和氣缸上蓋II 24固定連接，下端與閥體4固定連接，閥體4下端經導流板19與吐出頭20相連接，對應氣缸體I的兩個獨立腔體下端的閥體4內分別設有閥桿穿孔26和膠液出口 27，閥體4兩側分別設有膠液進口 25，膠液進口 25和膠液出口 27相連通，閥桿I 2穿過氣缸上蓋I 23、氣缸體I內的活塞
I21、彈簧I 9、閥體4內的閥桿穿過閥桿穿孔26和膠液出口 27，上端與行程調節螺母I 7和行程鎖定螺母I 5固定連接，下端經閥體4內的閥頭密封墊I 15與閥頭I 17固定連接，閥體4內的閥桿I 2上套設有密封調節螺母I 12和V型密封組件I 13，以防止膠液出口的膠液返流，閥體4內兩個膠液出口分別對應導流板19內的兩個導流孔19和吐出頭20內的兩個出膠孔，以使膠液經膠液進口 25、閥體4內的膠液出口 27、導流板19內的導流孔28和吐出頭20內的出膠孔29而流出，閥桿II 3穿過氣缸上蓋II 24、氣缸體I內的活塞II 22、彈簧II 10、閥體4內的閥桿穿孔26、膠液出口 27上端與行程調節螺母II 8和行程鎖定螺母
II6固定連接，下端經閥頭密封墊II 16與閥體4內的閥頭II 18固定連接，閥體4內的閥桿II 3上套設有密封調節螺母II 12和V型密封組件II 14，以防止膠液出口的膠液返流。本實用新型所述閥頭I 17和閥頭II 18上端分別為錐形面，閥頭密封墊I 15和閥頭密封墊II 16中心孔下端分別設有錐形孔，閥頭I 17的錐形面和閥頭密封墊I 15的錐形孔相配合，閥頭II 18的錐形面和閥頭密封墊II 16的錐形孔相配合，以達到密封膠液的作用。本實用新型在使用時，先根據兩種膠液的比率調整閥桿I或閥桿II上端的行程調節螺母，然后經行程鎖定螺母鎖定，由雙氣缸的控制裝置同時帶動閥桿I和閥桿II做上下往復運動，閥桿I在活塞I和彈簧I的作用下帶動閥頭I上下運動，閥桿II在活塞II和彈簧II的作用下帶動閥頭II上下運動，進而驅動兩種膠液通過閥體側面的膠液進口、閥體內的膠液出口、導流板內的導流孔和吐出頭內的出膠孔而流到混膠裝置中，當需要關斷兩種膠液時，閥桿I和閥桿II在雙氣缸的控制裝置以及彈簧I和II張力的作用下復位，閥桿I下端的閥頭I與閥頭密封墊I復位相接觸密封，閥桿II下端的閥頭II與閥頭密封墊II復位相接觸密封，防止了膠液的流出。本實用新型由于采用上述結構，使雙氣缸同時帶動閥桿I和閥桿II工作，當長時間上下往復運行過程中導致閥頭磨損時，則不需要調整閥頭密封墊，而是通過氣缸的充氣量自動加大閥桿I或閥桿II的行程，使磨損后的閥頭繼續保持開關的精準性和點膠的靈敏度，達到自動補償、使用壽命長的作用，本實用新型還可根據不同的膠液，通過調整行程調節螺母和行程鎖定螺母對閥桿I或閥桿II的進膠比率進行單獨調整點膠流量，達到適用范圍寬的作用，具有結構新穎、流量控制精確、靈敏度高、使用壽命長、適用范圍寬等優點。
權利要求1.一種雙動式自補償雙液閥，其特征在于設有氣缸體、閥桿1、閥桿I1、閥體、行程鎖定螺母1、行程鎖定螺母I1、行程調節螺母1、行程調節螺母I1、彈簧1、彈簧I1、密封調節螺母1、密封調節螺母I1、V型密封組件1、V型密封組件I1、閥頭密封墊1、閥頭密封墊I1、閥頭1、閥頭I1、導流板和吐出頭，氣缸體內設有兩個獨立的左腔體和右腔體，左腔體和右腔體側面分別設有氣體進口，左腔體內分別設有活塞I和彈簧I，彈簧I上端與活塞I相抵觸，下端與左腔體底部相抵觸，右腔體內分別設有活塞II和彈簧II，彈簧II上端與活塞II相抵觸，下端與左腔體底部相抵觸，氣缸體上端分別與氣缸上蓋I和氣缸上蓋II固定連接，下端與閥體固定連接，閥體下端經導流板與吐出頭相連接，對應氣缸體的兩個獨立腔體下端的閥體內分別設有閥桿穿孔和膠液出口，閥體兩側分別設有膠液進口，膠液進口和膠液出口相連通，閥桿I穿過氣缸上蓋1、氣缸體內的活塞1、彈簧1、閥體內的閥桿穿孔、膠液出口上端與行程調節螺母I和行程鎖定螺母I固定連接，下端經閥體內的閥頭密封墊I與閥頭I固定連接，閥體內的閥桿I上套設有密封調節螺母I和V型密封組件I，閥體內兩個膠液出口分別對應導流板內的兩個導流孔和吐出頭內的兩個出膠孔，以使膠液經膠液進口、閥體內的膠液出口、導流板內的導流孔和吐出頭內的出膠孔而流出，閥桿II穿過氣缸上蓋I1、氣缸體內的活塞I1、彈簧I1、閥體內的閥桿穿孔和膠液出口，上端與行程調節螺母II和行程鎖定螺母II固定連接，下端經閥頭密封墊II與閥體內的閥頭II固定連接，閥體內的閥桿II上套設有密封調節螺母II和V型密封組件II。
2.根據權利要求1所述的一種雙動式自補償雙液閥，其特征在于所述閥頭I和閥頭II上端分別為錐形面，閥頭密封墊I和閥頭密封墊II中心孔下端分別設有錐形孔，閥頭I的錐形面和閥頭密封墊I的錐形孔相配合，閥頭II的錐形面和閥頭密封墊II的錐形孔相配口 O
專利摘要本實用新型涉及點膠或灌膠機械技術領域，具體地說是一種雙動式自補償雙液閥，其特征在于設有氣缸體、閥桿、閥體、行程鎖定螺母、行程調節螺母、彈簧、密封調節螺母、V型密封組件、閥頭密封墊、閥頭、導流板和吐出頭，氣缸體內設有兩個獨立的左腔體和右腔體，氣缸體上端分別與氣缸上蓋和氣缸上蓋Ⅱ固定連接，下端與閥體固定連接，閥體下端經導流板與吐出頭相連接，閥桿穿過氣缸上蓋、氣缸體內的活塞、彈簧、閥體內的閥桿穿孔、膠液出口上端與行程調節螺母和行程鎖定螺母固定連接，下端經閥頭密封墊與閥體內的閥頭固定連接，本實用新型由于采用上述結構，具有結構新穎、流量控制精確、靈敏度高、使用壽命長、適用范圍寬等優點。
文檔編號F16K11/22GK203009921SQ201320015449
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月14日 優先權日2013年1月14日
發明者孫毅 申請人:威海龍升精密機械有限公司