專利名稱：低壓電熔焊套筒的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于管道套筒接頭，特別涉及一種低壓電熱熔焊套筒。
技術背景安裝供熱管道時，需要套筒接頭。由于地下熱水管網為整體式預制直埋保溫管，要求其安裝后氣密性好、接口牢固，并且施工簡單。現有的套筒接頭有焊條焊式、熱塑帶式和電熱熔式。傳統的焊條焊式套筒，接口時需要焊條焊接，焊接面小，易開焊。熱塑帶式套筒接頭，靠熱塑帶捆綁再用烤搶使之收縮、熔化。這兩種套筒接口，由于筒壁沒有縱向開縫，安裝時當將它套在管道時，兩者往往不能完全貼緊，加之焊接面小，管與套筒不能成為一體，由于輸熱管道溫度變化較大，所以易開焊，接口一旦漏水，鋼管受到腐蝕、破壞，縮短了管道使用壽命。另外當其施工時，靠地面部分不好焊接，往往出現漏焊現象，為便于焊搶焊接靠地面部分的套筒，需要再挖工作坑，這樣不僅費時又費力，焊接難度也大，不利于施工。電熱熔式套筒接頭，解決了上述施工問題，施工雖然簡單，但由于其加熱金屬絲僅為兩根鎳鉻絲，并以鋸齒形并行排布，粘接面小、受熱不均、熔焊效果不好。由于該電熱熔式套筒接頭所選用的鎳鉻絲阻值較大，須采用220V電壓，使操作極不安全，而且加熱過程中會把母材的材質炭化。還有一種電熔焊式套筒接頭，使用時需要預埋熱電偶，不僅增加了成木，而且施工復雜、需要人力多。以上幾種套筒接頭均無通氣孔，不利散熱，空氣排不出，有空氣隔層，不易完全粘實，氣密性差，影響拉伸強度，同時由于無通氣孔，受熱熔化的聚乙烯從孔外溢出，影響外觀。
需要說明的是聚乙烯套筒1長度L為300-1000mm，搭接后直徑D為75-1155mm，壁厚H為2-14mm，縱向開縫搭接坡面寬140±10mm。套筒1聚乙烯外層周邊所開契形坡面不同，套筒1兩端邊外層開坡口為5mm×15度的契形坡面；套筒1縱向開縫處，里面所搭聚乙烯的外層開坡口為100mm×45度的契形坡面；開縫外面所搭聚乙烯外層開坡口為10mm×45度的契形坡面。排氣孔101的位置在多根合金銅絲205所占寬度的中心位置上，該孔直徑6-8mm，孔間距100mm，電源線孔102直徑為24mm。低壓電熱熔器2中的合金銅絲為6-16根φ0.3-1mm，其排放在與套筒1邊沿距離F為20±5mm位置上，合金銅絲排布寬度E為45mm。
有益效果本實用新型套筒不帶熱電偶，從而降低了產品成木。使用該產品不用塑焊工藝，只要把它套在管道接口處，接通低壓電即可完成接口安裝工藝。所以操作簡單、施工安全、無需挖坑、省工、省時。由于聚乙烯套筒為開縫搭接面式筒狀物，外層搭接坡面的兩端各呈開契形坡面，搭接面較大，易于把管道包緊，加之銅合金絲根數多，排布為寬帶狀，通電后易使聚乙烯熔化，使熔接牢固。同時聚乙烯套筒壁上還鉆有多個排氣孔，加熱后的氣體，可以從氣孔排出，使熔接后氣密性好，接口與管道外層所包裹的聚乙烯完全融為一體，避免了漏焊帶來的泄漏問題。提高了焊口質量。經測試熔接區剪切強度大于聚乙烯套筒母材的拉伸強度。另外低壓電熱熔套筒上的多個排氣孔正好容納熔化溢出的聚乙烯，使排氣孔之外的周邊無溢料現象。由于采取多棵合金銅絲，而且該絲導電性能比鎳鉻絲好，使整個焊接口傳熱均勻，克服了由于加熱時間的差異使最先受熱的塑料過熱老化、影響接頭強度的問題。本電熔焊套筒熱熔電壓為5-36V的低電壓，保證了施工人員的人身安全。另外兩個電源線孔，當通電熱熔結束后，可同時用做澆注聚胺脂原料的進入口，提高了生產部件的互換和通用性。本實用新型解決了現有套筒接頭質量和施工所存在的問題，不僅降低了施工成本并且提高了作業質量。有效地保證供熱管道的使用壽命。該產品也可用于暖氣、天然氣和石油管道的接頭。
圖5-7是應用本實用新型產品對接輸熱管道的實施圖。圖中最內層管為輸熱鋼管Y，中間是聚胺脂保溫層M和聚乙烯保護套層Z，外層是低壓電熱熔套筒X。每根輸熱鋼管Y兩端有200mm的鋼管裸頭，當管線連接時，采用專用低壓套筒電熱熔焊機，輸入6-24 V，175A電流，即可將套筒接頭X和聚乙烯保護套層Z連為一體。最后進行中間層聚胺脂M澆注，即可完成管與管的連接。
權利要求1.低壓電熔焊套筒，其特征是包括帶有排氣孔(101)、電源線孔(102)的搭接式聚乙烯套筒(1)和低壓電熱熔器(2)，其組裝方式是將低壓電熱熔器(2)熱壓貼埋在聚乙烯套筒(1)內表層上。
2.按照權利要求1所述的低壓電熔焊套筒，其特征是聚乙烯套筒(1)為開縫搭接面式筒狀物，在該筒上擬放置低壓電熱熔器(2)的部位，預先鉆有對應的兩個電源線孔(102)和多個排氣孔(101)，排氣孔為等間距均勻地排布，搭接式聚乙烯套筒(1)外層的周邊各開契形坡面。
3.按照權利要求1所述的低壓電熔焊套筒，其特征是低壓電熱熔器(2)包括多根合金銅絲(205)、兩塊紫銅板(204)、塑料固線夾(203)和電源線(202)，紫銅板(204)上有固定孔(201)；其結合方式是將多根合金銅絲(205)沿著搭接式聚乙烯套筒(1)的邊沿平行、均勻呈帶狀排布，合金銅絲(205)兩端分別焊接在紫銅板(204)上，電源線(202)通過固線夾(203)一端和紫銅板(204)連接，其另一端從聚乙烯套筒上的電源線孔(102)穿出，露在聚乙烯套筒(1)的外面。
4.按照權利要求2所述的低壓電熔焊套筒，其特征是聚乙烯套筒(1)長度L為300-1000mm、搭接后直徑D為75-1155mm、壁厚H為2-14mm，縱向開縫搭接坡面寬140±10mm；套筒(1)外層周邊所開契形坡面不同，套筒(1)兩端邊外層開坡口為5mm×15度的契形坡面，套筒(1)縱向開縫處，里面所搭聚乙烯的外層開坡口為100mm×45度的契形坡面，開縫外面所搭聚乙烯外層開坡口為10mm×45度的契形坡面；排氣孔(101)的位置在多根合金銅絲(205)所占寬度的中心位置上，該孔直徑6-8mm，孔間距100mm，電源線孔(102)直徑為24mm。
5.按照權利要求3所述的低壓電熔焊套筒，其特征是低壓電熱熔器(2)合金銅絲為6-16根φ0.3-1mm，排放在與套筒(1)邊沿距離F為20±5mm位置上，其排布寬度位E為45mm。
專利摘要低壓電熔焊套筒屬于管道套筒接頭，特別涉及一種低壓電熔焊套筒。它解決了現有管道套筒接頭沒有排氣孔、焊接質量差、施工復雜的問題，提供一種帶排氣孔、電源線孔的開縫搭接式聚乙烯套筒和低壓電熱熔器組成的套筒。聚乙烯套筒外層的周邊各開契形坡面。低壓電熱熔器中的金屬絲為多根合金銅絲，且呈平行、均勻帶狀排布。其組裝方式是將低壓電熱熔器熱壓貼埋在聚乙烯套筒上。該產品不帶熱電偶、其施工不用焊接工藝，既降低了成本，施工又簡單、安全、節省勞力，而且熔接時氣密性好、焊接牢固，克服了焊接區界面老化問題，提高了作業質量。有效地保證輸熱管道的使用壽命。本實用新型不僅用于暖氣管道、還可廣泛地用于天然氣和石油等管道的接頭。
文檔編號F16L47/02GK2575405SQ0223562
公開日2003年9月24日 申請日期2002年5月31日 優先權日2002年5月31日
發明者徐春江 申請人:天津市華意保溫制品有限公司