新型發電機轉子軸流風扇的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于發電機技術領域，具體涉及一種新型發電機轉子軸流風扇。
【背景技術】
[0002]發電機轉子風扇作為冷卻發電機內部空氣的最重要部件，其風扇工作效率直接影響發電機的正常運行，另外由于發電機轉子高速旋轉，風扇自身要承受自重帶來的巨大離心力，因此風扇自身重量不能過高，且自身還要有較高的機械強度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、重量輕、效率高、安裝方便的新型發電機轉子軸流風扇。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:新型發電機轉子軸流風扇，包括輪轂和沿周向設在輪轂外表面的若干個漿式扇葉，所述輪轂和漿式扇葉為一體結構，輪轂和漿式扇葉采用高強度鍛鋁加工而成，漿式扇葉的前側面為平面，漿式扇葉的后側面為弧面，漿式扇葉頂部的橫截面和根部的橫截面相同，漿式扇葉與輪轂中心線之間的夾角為 58-70。。
[0005]所述輪轂前端面和后端面分別設有一個圓環形的平衡槽，平衡槽上對稱設有用于向平衡槽內安裝平衡塊的兩個安裝口。
[0006]采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0007]由于采用鋁制高強度材料，一方面整個風扇重量可大大減少，風扇受自重引起的離心力成倍數降低，另一方面采用高強度鍛鋁材質，其自身所能承受的離心力也比較大。
[0008]漿式扇葉與輪轂中心線之間的夾角為58-70°，這樣可降低風阻，充分提高風扇的工作效率。
[0009]平衡槽及兩個安裝口的設置，易于制造，便于安裝，提高風扇在工作過程中的穩定性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的立體結構示意圖；
[0012]圖3是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的新型發電機轉子軸流風扇，包括輪轂I和沿周向設在輪轂I外表面的若干個漿式扇葉2，所述輪轂I和漿式扇葉2為一體結構，輪轂I和漿式扇葉2采用高強度鍛鋁加工而成，漿式扇葉2的前側面為平面，漿式扇葉2的后側面為弧面，漿式扇葉2頂部的橫截面和根部的橫截面相同，漿式扇葉2與輪轂I中心線之間的夾角A為58-70°。
[0014]輪轂I前端面和后端面分別設有一個圓環形的平衡槽3，平衡槽3上對稱設有用于向平衡槽3內安裝平衡塊的兩個安裝口 4。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]由于采用鋁制高強度材料，一方面整個風扇重量可大大減少，風扇受自重引起的離心力成倍數降低，另一方面采用高強度鍛鋁材質，其自身所能承受的離心力也比較大。
[0017]漿式扇葉2與輪轂I中心線之間的夾角A為58-70°，這樣可降低風阻，充分提高風扇的工作效率。
[0018]平衡槽3及兩個安裝口 4的設置，易于制造，便于安裝，提高風扇在工作過程中的穩定性。
[0019]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.新型發電機轉子軸流風扇，包括輪轂和沿周向設在輪轂外表面的若干個漿式扇葉，其特征在于:所述輪轂和漿式扇葉為一體結構，輪轂和漿式扇葉采用高強度鍛鋁加工而成，漿式扇葉的前側面為平面，漿式扇葉的后側面為弧面，漿式扇葉頂部的橫截面和根部的橫截面相同，漿式扇葉與輪轂中心線之間的夾角為58-70°。
2.根據權利要求1所述的新型發電機轉子軸流風扇，其特征在于:所述輪轂前端面和后端面分別設有一個圓環形的平衡槽，平衡槽上對稱設有用于向平衡槽內安裝平衡塊的兩個安裝口。
【專利摘要】新型發電機轉子軸流風扇，包括輪轂和沿周向設在輪轂外表面的若干個漿式扇葉，所述輪轂和漿式扇葉為一體結構，輪轂和漿式扇葉采用高強度鍛鋁加工而成，漿式扇葉的前側面為平面，漿式扇葉的后側面為弧面，漿式扇葉頂部的橫截面和根部的橫截面相同，漿式扇葉與輪轂中心線之間的夾角為58-70°。本實用新型由于采用鋁制高強度材料，一方面整個風扇重量可大大減少，風扇受自重引起的離心力成倍數降低，另一方面采用高強度鍛鋁材質，其自身所能承受的離心力也比較大。
【IPC分類】F04D29-66, F04D29-32
【公開號】CN204327583
【申請號】CN201420727570
【發明人】吳斌, 李銀, 周少正, 王朝宗, 吳宣東, 張東波, 崔延潤, 陳建軍, 姜艷
【申請人】南陽防爆集團股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月28日