專利名稱：外轉子軸流風機風葉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種外轉子軸流風機零部件，具體說是一種支撐剛度好、風阻小、 噪音低的外轉子軸流風機風葉。
背景技術：
隨著科學技術的進步，在暖通、制冷及建筑服務行業，人們逐步采用外轉子電機代 替內轉子電機，從而節省空間、減少能耗、降低噪音，外轉子電機逐步在國內、外得到廣泛應 用。風機產生噪音的一個主要來源之一就是風葉的高速轉動，因此風葉設計的好差就成為 風機性能的一個重要標志。現有的外轉子軸流風機風葉由于后端寬度較小，因此在風葉告 訴旋轉時，不僅支撐剛度差，而且振動相對較大，因此產生的噪音就較大；而且由于風葉上 的加強筋光滑度不好，設置不合理，在高速旋轉時，風阻也較大，也會產生較大的噪音。如上所述，現有技術存在如下不足后端寬度較小，支撐剛度差，振動幅度大；力口 強筋光滑度不好，風阻大，產生較大的噪音。
發明內容本實用新型解決了現有技術存在的加強筋光滑度不好，風阻大，產生較大的噪音 的問題，提供了一種光滑度好、風阻小的外轉子軸流風機風葉。本實用新型還解決了現有技術存在的風葉后端寬度較小，支撐剛度差，振動幅度 大的問題，提供了一種后端寬大較大，支撐剛度好，且振動幅度小的外轉子軸流風機風葉。本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的一種外轉子軸流風 機風葉，有一風葉本體，包括后端和前端，其特征在于所述的后端設有若干徑向加強筋，前 端設有若干橫向加強筋，徑向加強筋為弧形體且光滑過渡。該弧形徑向加強筋的設計，在加 強強度的同時，減小了風阻，從而降低了噪音，提高周邊環境的舒適度。作為優選，所述的風葉本體后端寬為80 100mm。相比原來的75mm的后端，該寬 度可以增加20%多，很好地加強了支撐剛度，降低了震動幅度，減小了噪音。作為優選，所述的徑向加強筋為2 4條。所述的橫向加強筋為2 4條。徑向 加強筋最佳為3條，橫向加強筋最佳為2條，加強強度的同時減小了風阻。本實用新型構思巧妙，風葉通過光滑弧形加強筋和較大寬度的后端的設置，使其與現有技術比具有如下的有益效果1、光滑度好，風阻小；2、支撐剛度好，且振動幅度小，噪音低。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖圖2是圖1的A-A向結構剖面示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步說明。實施例。見圖1及圖2，本外轉子軸流風機風葉有一風葉本體1，包括后端3和前 端4，所述的后端3設有若干徑向加強筋2，前端4設有若干橫向加強筋5，徑向加強筋2為 弧形體且光滑過渡。所述的風葉本體1后端寬為80 100mm。其中，所述的徑向加強筋2為2 4條，最佳為3條；橫向加強筋5為2 4條，最 佳為2條。本實用新型可改變為多種方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不 認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述領域技術人員顯而易見的修改將包括在本 權利要求的范圍之內。
權利要求一種外轉子軸流風機風葉，有一風葉本體(1)，包括后端(3)和前端(4)，其特征在于所述的后端(3)設有若干徑向加強筋(2)，前端(4)設有若干橫向加強筋(5)，徑向加強筋(2)為弧形體且光滑過渡。
2.根據權利要求1所述的外轉子軸流風機風葉，其特征在于所述的風時本體(1)后端 寬為80 100mm。
3.根據權利要求1或2所述的外轉子軸流風機風葉，其特征在于所述的徑向加強筋 ⑵為2 4條。
4.根據權利要求1或2所述的外轉子軸流風機風葉，其特征在于所述的橫向加強筋 (5)為2 4條。
5.根據權利要求3所述的外轉子軸流風機風葉，其特征在于所述的橫向加強筋(5)為 2 4條。
專利摘要本實用新型涉及一種外轉子軸流風機風葉。它有一風葉本體(1)，包括后端(3)和前端(4)，其特征在于所述的后端(3)設有若干徑向加強筋(2)，前端(4)設有若干橫向加強筋(5)，徑向加強筋(2)為弧形體且光滑過渡。該外轉子軸流風機風葉橫向面積大，提高了支撐剛度，降低了因風壓而造成的振動，從而降低噪音；而弧形光滑的徑向加強筋使其風阻減小，同時也降低了噪音，提高周邊環境的舒適度。
文檔編號F04D29/38GK201568371SQ20092026805
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月7日 優先權日2009年11月7日
發明者孔萬敏, 黃世舒 申請人:陳學森