一種液壓供油系統的供油方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種液壓供油系統，特別是液壓供油系統的供油方法，屬于液壓系統供油技術領域。
【背景技術】
[0002]液壓技術是一門古老的學科，也是一種為機構提供動力的傳統的裝置，但隨著現代控制理論以及信息科學的發展，其在先進制造技術中也煥發出新的活力，為現代的生產制造提供不竭的動力和新的思維方法，液壓技術作為便捷和廉價的自動化技術，有著良好的發展前景。液壓系統廣泛用于國防工業、冶金工業、船舶工業、動車等工程機械以及其他各行各業，各個國家對液壓產品及其試驗平臺的研究也是如火如荼。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于:克服上述現有技術的缺陷，提出一種液壓供油系統的供油方法，用于液壓試驗平臺、液壓產品等供油。
[0004]為了達到上述目的，本發明提出的液壓供油系統的供油方法，所述液壓供油系統包括油箱、蓄能器、電控裝置、受控于所述電控裝置的液壓栗和電機，所述液壓栗的壓力油輸出口通過管路連接蓄能器，該管路上設置有單向閥，單向閥與蓄能器之間的管路上設置有輸油管和壓力監測部件，電控裝置通過該壓力監測部件監測輸油管內油壓，輸油管的出油端設有輸油快速插頭，所述單向閥與液壓栗之間的管路上連接有插入油箱的回油管，所述回油管上安裝有受控于電控裝置的溢流閥，當輸油管內油壓超過預設上限值，電控裝置打開溢流閥，使液壓栗輸出的油通過回油管回到油箱；當輸油管內油壓低于預設下限值，電控裝置關閉溢流閥，液壓栗向蓄能器輸油;所述供油方法如下:
啟動電機時，溢流閥失電打開回油管，液壓栗的出口液壓油回油箱，電機不帶載啟動；電機啟動后，溢流閥得電關閉回油管，液壓栗向蓄能器供油；當檢測到輸油管內油壓超過30MPa時，電控裝置控制溢流閥失電，液壓栗停止向蓄能器供油，系統壓力不再升高;蓄能器向試驗平臺或產品供油后，系統壓力下降，當輸油管內油壓低于20MPa時，電控裝置控制溢流閥得電截止，液壓栗向蓄能器供油，使蓄能器壓力升高。
[0005]為了達到本發明目的，本液壓供油系統還具有一下特征:
1、當蓄能器短時間停止供油時，不關閉電機，只是關閉溢流閥，讓液壓栗卸載；當蓄能器長時間不需供油時，關閉電機。
[0006]2、所述輸油管上設置有與電控裝置連接的油液離子傳感器，電控裝置通過該油液離子傳感器監控輸油管的輸油情況。
[0007]3、所述單向閥出油端的管路上設置有壓油過濾器。
[0008]4、液壓供油系統還具有蓄能器的安全關斷模塊，所述安全關斷模塊包括有分別通過管道與蓄能器連接的第一截止閥、第二截止閥、機械溢流閥和卸載電磁閥，所述第一截止閥與輸油管相連，所述第二截止閥、機械溢流閥和卸載電磁閥的出油口連接接油盤，所述卸載電磁閥受控于電控裝置。
[0009]5、液壓供油系統還具有回油快速插頭，所述回油快速插頭的出油端插入油箱。
[0010]6、液壓供油系統還具有油冷卻回路和過油過濾回路:所述油冷卻回路具有兩端分別連接液壓栗出口和油箱的A油管、依次設于A油管上的第一電磁閥和冷卻器;所述油過濾回路具有兩端分別連接液壓栗出口和油箱的B油管、依次設于B油管上的第二電磁閥和精過濾器。
[0011 ] 7、油箱還設置有空氣過濾器、加熱器、溫度傳感器、液位傳感器和連接液壓栗進油口的油過濾器。
[0012]8、所述液壓栗為變量栗。
[0013]本液壓供油系統用于液壓試驗平臺或產品提供所需要的壓力和流量的液壓油源，為平臺提供液壓動力。液壓供油系統采用液壓栗+蓄能器供油方案，液壓栗向蓄能器供液壓油，將能量儲存在蓄能器里，當需要用油時，蓄能器將油液放出，將能量釋放。預留多個快插接口，用于連接后端試驗平臺或試驗產品，作為供油和保壓試驗等。
[0014]供油系統中的蓄能器作輔助能源設備，當液壓栗向蓄能器供油時，蓄能器將油源能量轉化為壓力能儲存，當后端需要油源時，蓄能器將蓄能器的能量釋放。蓄能器能給各液壓試驗平臺或產品提供一定壓力范圍的液壓油源，當油路的壓力高于30MPa時，安裝在前段回路的壓力繼電器觸發，溢流閥開啟，此時液壓栗輸出的油回流至油箱，從而停止向蓄能器供油，防止蓄能器壓力過高，保護蓄能器；當油路的壓力低于20MPa值時，壓力繼電器觸發，溢流閥關閉，液壓栗開始向蓄能器供油，從而保證蓄能器的壓力在20-30MPa。
[0015]本系統的液壓栗采用變量栗，為帶壓力調節的比例排量控制的變量栗，該栗的輸出壓力和流量可根據需要進行調節。栗的輸出流量與輸入栗控制器的電信號相對應。給栗控制器輸入相應的電信號，則可改變栗的輸出流量。變量栗不但能夠實現流量調節，而且可以實現栗壓力的控制。栗控制器包含了電磁比例壓力先導閥和壓力傳感器，與電子控制模塊配合使用，可提供對栗出口壓力進行閉環控制。當采用蓄能器供油時，電控系統給栗控制器一個恒定的電信號，變量栗當作定量栗使用。當后續需要改變流量時則可采用栗的變量功能。
[0016]本液壓供油系統較傳統的一個試驗平臺需要一個電機和液壓栗分別供油，節約了成本，有力于廠房管理，同時可根據需要靈活使用。采用定流量供油變流量供油，用途廣泛。
[0017]綜上:本發明具有以下有益效果:
1、采用變量栗和蓄能器供油方式，使得電機間斷工作，避免電機過熱，同時節約電能，，具有更高的可靠性和環保性。
[0018]2、供油系統具有液壓油清潔、清潔度檢測系統、溫度控制系統，具有更強的環境適應性和耐久性。
[0019]3、系統增加安全關斷模塊，避免油液過壓爆破造成產品損失和人員的傷亡;具備定流量供油和可變流量供油兩種供油模式，一種是通過壓力開關設定，輸出某個指定流量，一種通過隔離蓄能器的蓄能、緩沖作用，可提供可變流量油液。
[0020]4、具有完善的工作環境，能夠在特定的溫度范圍和一定的清潔度條件下進行工作。
[0021 ] 5、可進行產品的充油、油液加熱、保壓等功能。
[0022]該裝置采用試驗平臺和供油裝置分開的模式，有利于油源的模塊化，廢油處理集中化，根據需要配備后端的試驗平臺，避免每個液壓平臺或產品都需要配備電機及液壓栗等。
【附圖說明】
[0023]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0024]圖1是本發明液壓供油系統油路原理圖。
[0025]圖中標號示意如下:
1-油箱;2-空氣過濾器;3-溫度傳感器;4-加熱器;5-油過濾器;6-液位傳感器;7-電機；8-液壓栗;9-1-第二電磁閥；9-2-第一電磁閥；10-溢流閥；11-單向閥；12-壓油過濾器；13-壓力繼電器；14-壓力表；15-蓄能器；16-安全關斷模塊；17-1-輸油快速插頭；17-2-回油快速插頭；18-油液離子