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一種單作用往復式液壓增壓裝置的制造方法

文檔序號:9704928閱(yue)讀(du):195來源:國(guo)知局(ju)
一種單作用往復式液壓增壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于增壓裝置技術領域,具體涉及一種單作用往復式液壓增壓裝置。
【背景技術】
[0002]在全液壓驅動車輛低壓系統中某些局部的工作機構需要高壓要求,以往通常是采用高壓栗滿足工作機構的動作,由于高壓栗價格昂貴,所以造成成本較高。

【發明內容】

[0003]本發明為解決采用高壓栗來滿足低壓系統中某些局部工作機構的高壓要求時,成本較高的技術問題,提供了一種單作用往復式液壓增壓裝置。
[0004]本發明采用的技術方案如下:
一種單作用往復式液壓增壓裝置,包括高壓側容積、回油側容積、低壓側容積、保壓止回閥、增壓止回閥、先導止回閥、雙穩態換向閥、高壓側活塞、低壓側活塞、高壓油口、低壓油口和回油口,高壓側容積內設置有一高壓側活塞,低壓側容積內設置有一低壓側活塞,高壓側活塞與低壓側活塞相連,高壓側活塞與低壓側活塞之間形成一回油側容積,低壓油口一路通過管路與高壓側容積的上端相連通,低壓油口與高壓側容積之間設置有增壓止回閥,高壓側容積的上端通過管路與高壓油口相連通,高壓側容積與高壓油口之間設置有保壓止回閥,低壓油口另一路通過管路與高壓油口相連通,低壓油口與高壓油口之間設置有先導止回閥,先導止回閥又通過管路與回油口相連通,回油側容積通過管路與回油口相連通,雙穩態換向閥的SV 口和A 口分別通過管路與低壓油口相連通,雙穩態換向閥的P 口通過管路與低壓側容積的下端相連通,雙穩態換向閥的T 口通過管路與回油側容積相連通,雙穩態換向閥的KZ 口通過管路與高壓側容積的下端相連通。
[0005]所述雙穩態換向閥包括雙穩態閥閥體、雙穩態閥閥芯、閥芯上蓋板和閥芯下蓋板,雙穩態閥閥芯安裝在雙穩態閥閥體內,雙穩態閥閥芯的兩端分別設置有閥芯上蓋板和閥芯下蓋板,雙穩態閥閥體表面上設置有A口、P口和T口,閥芯上蓋板上設置有KZ口,閥芯下蓋板上設置有SV口,ΑΠ、Ρ口、Τ口、KZ口和SV口分別與雙穩態閥閥芯相連通。
[0006]本發明的有益效果:通過采用本發明的增壓裝置和低壓栗組合的方式可以根據需要隨時提供工作機構所需的高壓而不產生任何額外的熱量以及能量損失,該裝置可以自動對高壓側的泄漏流量進行補償,保證高壓側工作的可靠性和安全性,同時具有質量輕、體積小的優點。通過采用本發明的增壓裝置避免了采用昂貴的高壓栗,從而有效的降低了成本,用低壓栗與液壓增壓裝置的組合相比價格昂貴的高壓栗,每套成本可以節約1000元左右,本發明的增壓裝置還可以應用于夾緊機構的設計,能滿足快速空行程,慢速加載的要求,同時可以有效的保證夾緊力的大小,提高夾緊機構工作的可靠性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的液壓增壓裝置的工作原理圖; 圖2為本發明的液壓增壓裝置在增壓工作狀態時的示意圖;
圖3為雙穩態換向閥處于初始狀態時雙穩態閥閥芯的位置示意圖;
圖4為雙穩態換向閥處于增壓狀態時雙穩態閥閥芯的位置示意圖;
圖中:1-高壓側容積,2-回油側容積,3-低壓側容積,4-保壓止回閥,5-增壓止回閥,6-先導止回閥,7-雙穩態換向閥,8-高壓側活塞,9-低壓側活塞,10-雙穩態閥閥體,11-雙穩態閥閥芯,12-閥芯上蓋板,13-閥芯下蓋板,H-高壓油口,L-低壓油口,R-回油口。
【具體實施方式】
[0008]如圖1、2所示,一種單作用往復式液壓增壓裝置,包括高壓側容積1、回油側容積2、低壓側容積3、保壓止回閥4、增壓止回閥5、先導止回閥6、雙穩態換向閥7、高壓側活塞8、低壓側活塞9、高壓油口 H、低壓油口 L和回油口 R,高壓側容積1內設置有一高壓側活塞8,低壓側容積3內設置有一低壓側活塞9,高壓側活塞8與低壓側活塞9相連,高壓側活塞8與低壓側活塞9之間形成一回油側容積2,低壓油口 L 一路通過管路與高壓側容積1的上端相連通,低壓油口 L與高壓側容積1之間設置有增壓止回閥5,高壓側容積1的上端通過管路與高壓油口Η相連通,高壓側容積1與高壓油口 Η之間設置有保壓止回閥4,低壓油口 L另一路通過管路與高壓油口 Η相連通,低壓油口 L與高壓油口 Η之間設置有先導止回閥6,先導止回閥6又通過管路與回油口 R相連通,回油側容積2通過管路與回油口 R相連通,雙穩態換向閥7的SV口和Α口分別通過管路與低壓油口 L相連通,雙穩態換向閥7的P 口通過管路與低壓側容積3的下端相連通,雙穩態換向閥7的T 口通過管路與回油側容積2相連通,雙穩態換向閥7的KZ 口通過管路與高壓側容積1的下端相連通。
[0009 ] 如圖3、4所示,所述雙穩態換向閥7包括雙穩態閥閥體10、雙穩態閥閥芯11、閥芯上蓋板12和閥芯下蓋板13,雙穩態閥閥芯11安裝在雙穩態閥閥體10內,雙穩態閥閥芯11的兩端分別設置有閥芯上蓋板12和閥芯下蓋板13,雙穩態閥閥體10表面上設置有A 口、P 口和T口,閥芯上蓋板12上設置有KZ 口,閥芯下蓋板13上設置有SV 口,A 口、P 口、T 口、KZ 口和SV 口分別與雙穩態閥閥芯11相連通。
[0010]本發明的工作原理:在系統壓力的作用下,液壓流體從低壓油口 L流入增壓器,流體通過增壓止回閥5以及保壓止回閥4或先導止回閥6直接流向高壓油口 H,此時全部流體通過增壓器,然后高壓油口 Η側的執行機構可以快速向前運動。隨著液壓缸遇到阻力,高壓油口 Η側的壓力增加,直至達到低壓栗可以提供的最大壓力。達到液壓栗提供的壓力后,保壓止回閥4和先導止回閥6關閉,液壓油流向高壓側容積1,由于此時雙穩態閥換向閥7下端的控制壓力SV等于系統壓力,而上端的控制壓力ΚΖ為零,因此雙穩態換向閥7切換至下側工作,低壓側容積3中的液壓油流經雙穩態換向閥7通過回油側容積2流回油箱。栗的壓力傳遞到高壓側容積1后,活塞向下運動,當活塞向下運動到最底端后,雙穩態換向閥7上端的控制口 ΚΖ與高壓側容積1相連,壓力隨之增大,雙穩態換向閥7下端的控制壓力SV保持不變,此時ΚΖ 口的壓力與SV 口的壓力相等,由于雙穩態換向閥7的上端作用面積比下端的作用面積大,從而導致雙穩態閥7變換為上端工作,從低壓油口 L流入的油液被引導至增壓活塞的低壓側容積3,活塞變為向上運動,此時增壓止回閥5和先導止回閥6處于關閉狀態,從而保證增壓后的液體通過高壓油口 Η流向執行機構。最終,高壓油口 Η側的壓力由高壓側活塞8與低壓側活塞9的面積比決定。一旦高壓側活塞8運動到頂端,雙穩態換向閥7的上端控制口ΚΖ處的壓力通過回油側容積2處泄壓,而下端的壓力SV仍是等于低壓油口 L側壓力,從而自動切換雙穩態換向閥7重新回到下端的工作位置,循環重復進行,直至到達要求的終端壓力,達到終端壓力后,增壓器停止運行,并且只有在需要維持高壓油口 Η側的壓力時才再次運行。通過將回油口 R連接到壓力源,將低壓油口 L連接到油箱,增壓側的高壓壓力可以通過先導止回閥釋放。
[0011]本發明的液壓增壓裝置無需昂貴的高壓栗即可根據需要隨時提供工作機構所需的高壓而不產生任何額外的熱量以及能量損失,該裝置可以自動對高壓側的泄漏流量進行補償,保證高壓側工作的可靠性和安全性,同時具有質量輕、體積小的優點。對于工程機械領域以及工業液壓領域,有局部高壓需求的工作機構,可采用低壓栗和增壓裝置組合的方式實現系統所需的功能,可以避免采用昂貴的高壓栗,從而有效的降低成本,尤其可以應用于夾緊機構的設計,能滿足快速空行程,慢速加載的要求,同時可以有效的保證夾緊力的大小,提高夾緊機構工作的可靠性。
[0012]相比雙作用增壓器,該增壓裝置具有增壓比大,結構簡單的優點。
[0013]該項目的研究成果可以應用于工程機械以及工業液壓領域某些對機構工作空間限制較大,同時要求工作機構輸出較大壓力的場合,通過普通的低壓栗即可輸出較高的工作壓力,其壓力的放大倍數可以通過活塞的面積比調節,具有廣泛的適用性,同時還可以保證工作機構運行的可靠性。
【主權項】
1.一種單作用往復式液壓增壓裝置,其特征在于:包括高壓側容積(1)、回油側容積(2)、低壓側容積(3)、保壓止回閥(4)、增壓止回閥(5)、先導止回閥(6)、雙穩態換向閥(7)、高壓側活塞(8)、低壓側活塞(9)、高壓油口(H)、低壓油口(L)和回油口(R),高壓側容積(1)內設置有一高壓側活塞(8),低壓側容積(3)內設置有一低壓側活塞(9),高壓側活塞(8)與低壓側活塞(9)相連,高壓側活塞(8)與低壓側活塞(9)之間形成一回油側容積(2),低壓油口(L)一路通過管路與高壓側容積(1)的上端相連通,低壓油口(L)與高壓側容積(1)之間設置有增壓止回閥(5),高壓側容積(1)的上端通過管路與高壓油口(H)相連通,高壓側容積(1)與高壓油口(H)之間設置有保壓止回閥(4),低壓油口(L)另一路通過管路與高壓油口(H)相連通,低壓油口(L)與高壓油口(H)之間設置有先導止回閥(6),先導止回閥(6)又通過管路與回油口(R)相連通,回油側容積(2)通過管路與回油口(R)相連通,雙穩態換向閥(7)的SV口和A口分別通過管路與低壓油口(L)相連通,雙穩態換向閥(7)的P口通過管路與低壓側容積(3)的下端相連通,雙穩態換向閥(7)的T 口通過管路與回油側容積(2)相連通,雙穩態換向閥(7)的KZ 口通過管路與高壓側容積(1)的下端相連通。2.根據權利要求1所述的一種單作用往復式液壓增壓裝置,其特征在于:所述雙穩態換向閥(7 )包括雙穩態閥閥體(10 )、雙穩態閥閥芯(11)、閥芯上蓋板(12 )和閥芯下蓋板(13),雙穩態閥閥芯(11)安裝在雙穩態閥閥體(10 )內,雙穩態閥閥芯(11)的兩端分別設置有閥芯上蓋板(12)和閥芯下蓋板(13),雙穩態閥閥體(10)表面上設置有A 口、P 口和T 口,閥芯上蓋板(12)上設置有KZ口,閥芯下蓋板(13)上設置有SV口,A口、P口、T口、KZ口和SV口分別與雙穩態閥閥芯(11)相連通。
【專利摘要】本發明屬于增壓裝置技術領域,為解決采用高壓泵來滿足低壓系統中某些局部工作機構的高壓要求時,成本較高的技術問題,提供了一種單作用往復式液壓增壓裝置,包括高壓側容積、低壓側容積和雙穩態換向閥,高壓側容積內設置有一高壓側活塞,低壓側容積內設置有一低壓側活塞,高壓側活塞與低壓側活塞之間形成一回油側容積,低壓油口一路通過增壓止回閥和保壓止回閥與高壓油口相連通,另一路通過先導止回閥與高壓油口相連通,先導止回閥與回油口相連通,回油側容積與回油口相連通,雙穩態換向閥分別與低壓油口、低壓側容積、回油側容積和高壓側容積相連通。采用本發明的增壓裝置避免了采用昂貴的高壓泵,從而有效的降低了成本。
【IPC分類】F15B3/00
【公開號】CN105465063
【申請號】CN201510996373
【發明人】王步康, 劉德寧, 柳玉龍, 常凱, 馬艷衛, 樊瑞龍, 安四元, 陳利東, 仇博, 王斌
【申請人】中國煤炭科工集團太原研究院有限公司, 山西天地煤機裝備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月28日
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