海水循環泵軸封自循環沖洗系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種海水循環栗軸封自循環沖洗系統。
【背景技術】
[0002]海水循環栗適用于流量大并有一定揚程要求的給水及循環水應用場合。軸封是防止栗軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置。常用的軸封型式有填料密封、機械密封和動力封。循環栗在長時間使用后需要對其軸封進行沖洗維持其密封性。目前國內核電站使用的海水循環栗軸封沖洗水系統較為簡單，如圖1所示，軸封3設置于軸套2外，所述軸套2套設于栗軸I外，清洗時，采用外接沖洗水源4直接沖洗，沖洗水進入栗軸封3后再流出，成為廢液5，直接排放到廢液收集系統。
[0003]但由于外接沖洗水源為多設備共用的沖洗水源，外沖洗水源系統容易出現壓力波動，即沖洗水壓變化大，流量不穩定，對軸封壽命有較大影響。極限情況下外接沖洗水源會出現斷流，軸封與軸套直接干摩擦，軸封失效，軸封泄漏報警，海水循環水栗停止運行，核電站發電機組降低發電功率，最終導致電網功率波動。

【發明內容】

[0004]鑒于現有技術存在上述缺陷，本發明的目的在于提供一種海水循環栗軸封自循環沖洗系統。
[0005]本發明的目的，將通過以下技術方案得以實現:
海水循環栗軸封自循環沖洗系統，包括外接沖洗管路、軸封沖洗管路及廢液循環管路，所述外接沖洗管路包括與一封閉水箱連接的外接沖洗設備，所述沖洗水箱內設置有液位指示器；
所述軸封沖洗管路包括至少一組增壓栗組，所述增壓栗組通過截止閥與軸封的沖洗水進口連接，所述增壓栗組的沖洗水進口設置有一過濾器，所述過濾器的另一端與所述的封閉水箱連接；
所述廢液循環管路包括與所述軸封的廢液出口連接的廢液管道，所述廢液管道上設置有一流量指示器，所述廢液管道的另一端連接至所述封閉水箱內。
[0006]優選地，所述截止閥與所述軸封的沖洗水進口還設置有一壓力指示器。
[0007]優選地，所述外接沖洗設備通過控制閥與所述封閉水箱連接。
[0008]優選地，所述封閉水箱的下端通過排污閥連接有一廢水收集系統。
[0009]優選地，所述增壓栗組設置有兩組，所述增壓栗組與所述截止閥之間連接有逆止閥。
[0010]優選地，所述增壓栗組的流量為2m3/h-2.5 m3/h，揚程為0.22MPa_0.28MPa的單級臥式栗。
[0011 ]優選地，所述自循環沖洗系統與PLC電性連接。
[0012]優選地，以上所述的任一海水循環栗軸封自循環沖洗系統的應用，所述自循環沖洗系統應用于核電站的海水循環栗軸封沖洗。
[0013]本發明突出效果為:本系統不需要一直提供沖洗水的外接沖洗水源，也不需要一直向廢液收集系統排放廢液，通過軸封沖洗水的自循環為海水循環栗軸封提供了連續穩定的無雜質沖洗水。
[0014]以下便結合實施例附圖，對本發明的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本發明技術方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0015]圖1是現有技術循環系統結構示意圖。
[0016]圖2是本發明循環系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本發明揭示了一種海水循環栗軸封自循環沖洗系統，所述自循環沖洗系統應用于核電站的海水循環栗軸封沖洗。如圖2所示，包括外接沖洗管路B、軸封沖洗管路C及廢液循環管路A。所述外接沖洗管路包括與一封閉水箱3連接的外接沖洗設備I，所述外接沖洗設備I通過控制閥2與所述封閉水箱3連接。為了更好的監測水位，所述沖洗水箱3內設置有液位指示器4。
[0018]所述軸封沖洗管路C包括兩組增壓栗組，所述增壓栗組通過截止閥與軸封15的沖洗水進口連接，所述增壓栗組的沖洗水進口設置有一過濾器10，所述過濾器10的另一端與所述的封閉水箱3連接。所述增壓栗組與所述截止閥之間連接有逆止閥為了更好的監測沖洗水進口的壓力，所述截止閥與所述軸封的沖洗水進口還設置有一壓力指示器13。所述過濾器10的濾網目數為40目。
[0019]兩組增壓栗組分別為第一增壓栗組8、第二增壓栗組9，增壓栗組的數量設置可以根據需要進行設置。
[0020]具體的，所述第一增壓栗組8的兩側分別連接有第一截止閥11;所述第二增壓栗組9的兩側分別連接有第二截止閥21。
[0021]所述廢液循環管路A包括與所述軸封15的廢液出口連接的廢液管道，所述廢液管道上設置有一流量指示器14，所述廢液管道的另一端連接至所述封閉水箱3內。所述廢液循環管道的設置結合過濾器能過濾掉廢液中的雜質，反復利用軸封沖洗水，節約了大量的沖洗水。所述封閉水箱3的下端通過排污閥7連接有一廢水收集系統6。
[0022]考慮到海水循環栗的介質為海水，所有接觸到沖洗水的零件材質選用雙相鋼或者耐海水不銹鋼。所述增壓栗組的流量為2m3/h-2.5 m3/h，揚程為0.22MPa_0.28MPa的單級臥式栗。
[0023]所述系統與PLC電性連接，實現了監控數據的就地顯示和系統全程自動控制，自動調節功能。
[0024]以下簡述下本發明的工作過程:
打開外接沖洗管路B的閥門，讓外接沖洗水流入封閉水箱3，當封閉水箱3內水達到設定值，液位指示器4顯示高水位報警，控制閥2自動關閉，外接沖洗水不能流入封閉水箱3。打開截止閥啟動第一增壓栗組8或者第二增壓栗組9，兩個增壓栗組可以擇其一打開，設置兩個栗組同時也能更好的進行備用，當其中一個出現故障，可以采用另一增壓栗組工作，或者當一個增壓栗不能達到所需要求，可進行另一個栗組的工作。
[0025]封閉水箱3里的沖洗水通過過濾器10和增壓栗組，然后進入軸封進行沖洗。沖洗水沖洗軸封后，廢液從軸封流出通過廢液循環管路A回到封閉水箱3中，經過過濾器10過濾后再通過增壓栗組沖洗軸封。
[0026]海水循環栗軸封自循環沖洗系統補水流程:當液位指示器4顯示低位報警時，控制閥2自動打開，外接沖洗水流入封閉水箱3，當封閉水箱內水達到設定值，液位指示器4顯示高水位報警，控制閥I自動關閉，外接沖洗水將不能流入封閉水箱。補水期間，海水循環水栗軸封自循環沖洗系統可正常運行。
[0027]海水循環栗軸封自循環沖洗系統備用增壓栗組啟動流程:當壓力指示器13顯示軸封沖洗水管路中的壓力值低到設定值時，另一組備用的增壓栗組將啟動，當壓力指示器顯示壓力值升高到設定值，將關閉先啟動的增壓栗組。
[0028]海水循環栗軸封自循環沖洗系統協助軸封報警:當流量指示器14顯示流量高流量報警時，其余儀表顯示正常，可判斷軸封失效。如不做處理，當封閉水箱液位高于設定值，但不允許停海水循環水栗，封閉水箱中多余的水將通過廢液收集系統管路進入廢液收集系統。
[0029]本發明在出現外接沖洗水意外斷流的情況下，海水循環栗軸封自循環沖洗系統仍然能提供穩定的沖洗水沖洗海水循環栗軸封。避免了在外接沖洗水壓力波動情況下，軸封壽命下降的情況。
[0030]本發明尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.海水循環栗軸封自循環沖洗系統，其特征在于:包括外接沖洗管路、軸封沖洗管路及廢液循環管路，所述外接沖洗管路包括與一封閉水箱連接的外接沖洗設備，所述沖洗水箱內設置有液位指示器； 所述軸封沖洗管路包括至少一組增壓栗組，所述增壓栗組通過截止閥與軸封的沖洗水進口連接，所述增壓栗組的沖洗水進口設置有一過濾器，所述過濾器的另一端與所述的封閉水箱連接； 所述廢液循環管路包括與所述軸封的廢液出口連接的廢液管道，所述廢液管道上設置有一流量指示器，所述廢液管道的另一端連接至所述封閉水箱內。2.根據權利要求1所述的海水循環栗軸封自循環沖洗系統，其特征在于:所述截止閥與所述軸封的沖洗水進口還設置有一壓力指示器。3.根據權利要求1所述的海水循環栗軸封自循環沖洗系統，其特征在于:所述外接沖洗設備通過控制閥與所述封閉水箱連接。4.根據權利要求1所述的海水循環栗軸封自循環沖洗系統，其特征在于:所述封閉水箱的下端通過排污閥連接有一廢水收集系統。5.根據權利要求1所述的海水循環栗軸封自循環沖洗系統，其特征在于:所述增壓栗組設置有兩組，所述增壓栗組與所述截止閥之間連接有逆止閥。6.根據權利要求1所述的海水循環栗軸封自循環沖洗系統，其特征在于:所述增壓栗組的流量為2m3/h-2.5 m3/h，揚程為0.22MPa_0.28MPa的單級臥式栗。7.根據權利要求1所述的海水循環栗軸封自循環沖洗系統，其特征在于:所述自循環沖洗系統與PLC電性連接。8.根據權利要求1至7所述的任一海水循環栗軸封自循環沖洗系統的應用，其特征在于:所述自循環沖洗系統應用于核電站的海水循環栗軸封沖洗。
【專利摘要】本發明揭示了海水循環泵軸封自循環沖洗系統，包括外接沖洗管路、軸封沖洗管路及廢液循環管路，外接沖洗管路包括與一封閉水箱連接的外接沖洗設備，沖洗水箱內設置有液位指示器；軸封沖洗管路包括至少一組增壓泵組，所述增壓泵組通過截止閥與軸封的沖洗水進口連接，增壓泵組的沖洗水進口設置有一過濾器，過濾器的另一端與所述的封閉水箱連接；廢液循環管路包括與所述軸套的廢液出口連接的廢液管道，廢液管道上設置有一流量指示器，廢液管道的另一端連接至封閉水箱內。本系統不需要一直提供沖洗水的外接沖洗水源，也不需要一直向廢液收集系統排放廢液，通過軸封沖洗水的自循環為海水循環泵軸封提供了連續穩定的無雜質沖洗水。
【IPC分類】F04D29/70, F04D29/10
【公開號】CN105465053
【申請號】CN201510982681
【發明人】劉瀾滄, 談慧泉
【申請人】福斯流體控制（蘇州）有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月24日