專利名稱:一種液壓單向閥的單向結構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及壓力控制閥部件領域,尤其是一種用于液壓壓強不超過20MPa的液壓單向閥中的單向結構。
背景技術:
現有的液壓單向閥的單向結構主要依靠加工精度保證液壓單向閥逆向泄漏量,目前的液壓單向閥單向結構,其是在閥芯的外圍設置槽,在槽內設置有活動的鋼球,當工作時,高壓的液壓油通過出油間隙充滿槽,鋼球在壓力作用下堵住槽與主油路之間設置的旁通孔,當負載波動的情況下突然升高,鋼球被推離,實現通過槽與泄油孔之間的裝配間隙進行泄壓,實現控制油路壓力與主油路壓力平衡,降低液壓系統的風險,但是目前國內的生產技術仍未完全達到國外先進國家的水平,金屬間硬密封需要加工精度達到鏡面研磨才能達到逆向泄漏量小的要求,造成液壓單向閥的制造成本過高,且體積過大。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是,針對現有液壓單向閥的單向結構加工成本高,體積大且密封不嚴的問題,提供一種成本低,結構簡單體積小,密封嚴的液壓單向閥的單向結構,該單向結構還具有不易損壞,可靠性高的特點。為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種液壓單向閥的單向結構,包括閥體、閥芯,所述閥體開有安裝孔和進油孔,該安裝孔與進油孔連通,所述閥芯通過安裝孔與所述閥體間隙配合安裝,所述閥芯開有與所述進油孔連通的貫穿的通孔,所述閥芯還設置有環形槽,該環形槽與所述通孔通過旁通孔連通,其特征在于,所述環形槽內套有由橡膠制成的單向密封圈,所述單向密封圈截面呈開口朝向出油間隙的倒置的類“U”形。所述進油孔與通孔之間還設置有濾網。本實用新型的積極效果是1.采用橡膠件進行面密封,密封嚴,對零件的加工精度要求不高,制造及安裝簡單,成本低。2.結構簡單,體積小。3.密封件不易損壞,可靠性高,具有良好實用效果。
圖1本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1所示,本實用新型所述的液壓單向閥的單向結構,包括閥體4、閥芯2,閥體 4開有安裝孔和進油孔6,該安裝孔與進油孔6連通,閥芯2通過安裝孔與閥體4間隙配合安裝,閥芯2開有與進油孔6連通的貫穿的通孔7,該通孔即為主油路;閥芯2還設置有環形槽5,該環形槽5與通孔7通過旁通孔8連通,環形槽5內套有單向密封圈1,該單向密封圈1由橡膠制成,單向密封圈1截面呈開口朝向出油間隙的倒置的類“U”形,在進油孔6與通孔7之間還設置有濾網3。初始狀態下,液壓油從進油孔6進入,通過濾網3進入閥芯2的主油路中,最后進入控制油路中,同時液壓油通過閥芯2與閥體4的裝配間隙進入環形槽5,環形槽5套裝的單向密封圈1的開口端在液壓壓力作用下,單向密封圈1的裙口邊向外圍擴張,實現油路密封。當主油路關閉時,如果控制油路中的壓力在負載波動的情況下突然升高,由于旁通孔8 的存在,單向密封圈1的裙口邊受壓力的作用下會向內收縮,此時通過環形槽5與泄油孔9 之間的裝配間隙進行泄壓,實現控制油路壓力與主油路壓力平衡,降低液壓系統的風險。本實用新型結構簡單,體積小,由于采用橡膠材料的單向密封圈1,實現由線密封變為面密封,密封效果好,對零件的加工精度要求不高,制造及安裝簡單,成本低。且密封件不易損壞,可靠性高,具有良好實用效果。本實用新型的上述實施例僅僅是為說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
權利要求1.一種液壓單向閥的單向結構,包括閥體(4)、閥芯(2),所述閥體(4)開有安裝孔和進油孔(6),該安裝孔與進油孔(6)連通,所述閥芯(2)通過安裝孔與所述閥體(4)間隙配合安裝,所述閥芯(2)開有與所述進油孔(6)連通的貫穿的通孔(7),所述閥芯(2)還設置有環形槽(5),該環形槽(5)與所述通孔(7)通過旁通孔(8)連通,其特征在于,所述環形槽 (5)內套有由橡膠制成的單向密封圈(1),所述單向密封圈(1)截面呈開口朝向出油間隙的倒置的類“U”形。
2.根據權利要求1所述的液壓單向閥的單向結構,其特征在于,所述進油孔(6)與通孔 (7)之間還設置有濾網(3)。
專利摘要一種液壓單向閥的單向結構,包括閥體、閥芯,所述閥體開有安裝孔和進油孔,該安裝孔與進油孔連通,所述閥芯通過安裝孔與所述閥體間隙配合安裝,所述閥芯開有與所述進油孔連通的貫穿的通孔,所述閥芯還設置有環形槽,該環形槽與所述通孔通過旁通孔連通,其特征在于,所述環形槽內套有單向密封圈,該單向密封圈由橡膠制成,所述單向密封圈截面呈開口朝向進油間隙的倒置的類“U”形。本實用新型對零件的加工精度要求不高,制造及安裝簡單,成本低。結構簡單,體積小。密封件不易損壞,可靠性高,具有良好實用效果。
文檔編號F15B13/02GK202118021SQ20112020816
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月20日 優先權日2011年6月20日
發明者袁海軍 申請人:重慶華渝電氣儀表總廠