專利名稱：一種渣漿泵的制作方法
技術領域：
本實用新型要求保護的技術方案所屬的技術領域是輸送固、液兩相流的泵類，應用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工、輕工、食品以及污水處理、河道港口疏浚部門。該泵類用來輸送含有各種形狀固狀體物質的混和液體(如在礦山輸送尾礦的泵、洗煤廠使用的泥漿泵、電站輸送灰渣的泵和疏浚航道的挖泥泵)。渣漿泵一般包括煤水泵、砂礫泵、泥漿泵。
背景技術：
對先前的渣漿泵結構以及相關的技術作以簡述。先前的渣漿泵主要包括固定部分、轉動部分和密封部分。這三部分中與本發明創造相關的構造主要有泵殼、泵軸、軸承、葉輪、骨架油封。另外，先前泵殼座與油封和軸承是直接安裝在一起的；潤滑劑采用的是黃油。
通常與渣漿泵相配套使用的裝置有水力破土裝置和控制裝置。本發明創造中的一個部件與水力破土裝置中的高壓水泵有關系。
上述背景技術在社會的發展過程中起到了極大的推動作用，但也有不足之處。不足之處主要表現在(1)在渣漿泵的生產實踐中，“密封”問題一直困惑著生產廠家和使用者。過去采用骨架式密封，一個泵殼座內需要安裝6-8個。這種骨架密封不但增加了軸功率、浪費了電能而且使用壽命短(15-20天)。另外，骨架密封損壞后，泥砂隨之進入軸承造成軸承損壞。更進一步，必須把泵從渣漿里抬上來，拆卸、清洗、安裝，浪費了勞力，耽誤了工期，增加了單位土方的成本；(2)先前的葉輪孔是圓柱孔，這種圓柱孔葉輪與泵軸連結的緊度小，易滑脫。先前泵殼靠近軸承方向的端口的口徑比另外一端口徑小并且也比葉輪的直徑小，所以在更換泵殼時必須去掉葉輪。更值得注意的是，先前葉輪輪轂的長度短，一般在30毫米以內。另外一點是，既然渣漿泵一般都與高壓水泵配套使用卻沒有在渣漿泵上裝配一種能夠引用高壓水泵里的高壓清水用來沖刷葉輪背面的渣漿以減少葉輪磨損的裝置，這里的清水是相對于渣漿而言；(3)泵殼座與泵殼直接安裝在一起，一旦密封失去作用，渣漿會直接沖擊油(水)封和軸承。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服背景技術中的缺陷，延長渣漿泵的使用壽命以及便于維修。
本實用新型解決該技術問題采用的技術方案有(1)葉輪背面之外的泵殼上有一只能夠引進高壓水泵中的高壓清水的逆流水接頭；(2)葉輪輪轂的長度在30毫米以上；(3)泵軸上的密封是機械密封；(4)葉輪孔是圓錐孔；(5)泵殼靠近軸承的端口的口徑比葉輪直徑大；
(6)在密封外部的泵軸上裝配有甩水圈；(7)泵殼座與泵殼通過不封閉的聯接段連結；(8)在葉輪輪轂的外壁上套有菱型密封圈，本文件中所稱“菱型密封圈”是指截面為菱形的密封圈；(9)在泵殼的上止口端部位設置有襯板；(10)由于葉輪輪轂過長時對加工工藝要求高，葉輪輪轂最佳長度應在30毫米至120毫米之間。
除上述構造方面的技術特征外，最好把潤滑劑由黃油改換為機油。
另外對逆流水接頭作簡要說明在該逆流水接頭上接通高壓軟管，高壓軟管通過三通接通在高壓水槍或者高壓水龍帶或者高壓水泵上。
使本實用新型具備單一性的“特定技術特征”是“逆流水接頭”。
對照現有技術而言，本實用新型的有益效果是(1)在葉輪背面引來高壓水沖走了葉輪背部的渣漿從而減少了葉輪和其它過流部件的磨損、高壓逆流水對菱型密封圈和石棉盤根進行潤滑、從逆流水接頭引來的高壓水在襯板與襯板座之間的空隙中形成的靜壓腔中充滿高壓清水平衡了軸向力、源源不斷的高壓水抵制泵腔中的水從背葉片處泄漏，起到了密封泵腔的作用；(2)把葉輪輪轂的長度增加到30毫米以上從而減少了泵軸的軸套，降低了成本，便于維修；
(3)把泵軸上的骨架油封更換為機械密封減少了由于漏損而造成的軸承損壞，提高了軸承的使用壽命；(4)把葉輪孔由圓柱孔改為圓錐孔，緊度增加，在停泵后出現回流水時葉輪不易滑脫；(5)把泵殼靠近軸承的端口的口徑的尺寸增加到比葉輪直徑大的程度，從而不去掉葉輪就可以更換泵殼，維修和換件省時省力；(6)在密封外部的泵軸上增設甩水圈的優點是在泵高速旋轉時有效防止渣漿竄入軸承室；(7)泵殼座與泵殼通過不封閉的聯接段連結，一旦密封失去作用，渣漿不會直接沖擊密封和軸承；(8)在葉輪輪轂的外壁上套菱型密封圈的優點是在多個菱型密封圈的菱型間隙中充滿了水，起到冷卻和潤滑作用，菱型密封圈可以是斷開的，也可以不斷開使用，斷開時安裝和卸去方便，但在斷開使用時各密封圈的斷口不重疊；(9)在泵殼的上止口端部位設置襯板的優點是可以隨時調整磨損的部位，提高耐用度。


圖1是本實用新型的一種示意圖。
圖中1、電機座；2、電機聯接器；3、泵聯接器；4、油咀；5、軸承；6、軸承壓蓋；7、加油孔；8、軸承；9、聯接段；10、機械密封；11、機械密封壓蓋；12、甩水圈；13、盤根壓蓋；14、逆流水接頭；15、O形密封圈；16、耐磨石棉盤根；17、菱型密封圈；18、水環；19、葉輪螺母；20、螺栓；21、葉輪；22、前蓋；23、襯板；24、葉輪的圓錐孔；25、泵殼靠近軸承的端口；26、葉輪輪轂。
具體實施方式
下面對照附圖舉例說明本實用新型的優選方式。應當指出，除下面的實施例之外，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
渣漿泵通過電機座1、電機聯接器2、和泵聯接器3、與電動機相連，渣漿泵上裝配有油咀4、軸承5、軸承壓蓋6、和加油孔7。軸承8和機械密封10裝配在泵軸上，機械密封壓蓋11內裝置有機械密封10的靜環，泵殼座與泵殼之間由不封閉的聯接段9連接。在機械密封壓蓋11之外的泵軸上裝配有甩水圈12。葉輪21通過葉輪螺母19和螺栓20與泵軸連接。葉輪輪轂26和葉輪21共同構成的葉輪孔是具備圓錐孔性質的葉輪的圓錐孔24。這種葉輪的圓錐孔24與泵軸的連結是非常牢固的。該實施例中葉輪輪轂的長度為100毫米。在葉輪輪轂26的外壁上套有菱型密封圈17和耐磨石棉盤根16，在耐磨石棉盤根16之外的泵軸上裝配有盤根壓蓋13。在葉輪21的背面之外裝配有襯板23和O型密封圈15。在葉輪21的背面之外的泵體上裝配有逆流水接頭14和水環18。泵殼靠近軸承的端口25的口徑比葉輪21的直徑大。另外在泵殼上裝配有前蓋22。
權利要求1.一種渣漿泵，泵上有泵軸、軸承、葉輪和泵殼，其特征在于葉輪背面之外的泵殼上有一只逆流水接頭。
2.根據權利要求1所述的一種渣漿泵，其特征在于葉輪輪轂的長度在30毫米以上。
3.根據權利要求1所述的一種渣漿泵，其特征在于泵軸上裝配有機械密封。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種渣漿泵，其特征在于葉輪孔是圓錐孔。
5.根據權利要求1、2或3所述的一種渣漿泵，其特征在于泵殼靠近軸承的端口的口徑比葉輪的直徑大。
6.根據權利要求1至3中的任一權利要求所述的一種渣漿泵，其特征在于在密封外部的泵軸上裝配有甩水圈。
7.根據權利要求1、2或3所述的一種渣漿泵，其特征在于泵殼座與泵殼通過不封閉的聯接段連結。
8.根據權利要求2所述的一種渣漿泵，其特征在于葉輪輪轂的長度在30毫米到120毫米之間。
9.根據權利要求1、2或3所述的一種渣漿泵，其特征在于在泵殼的上止口端部位設置有襯板。
10.根據權利要求2或8所述的一種渣漿泵，其特征在于葉輪輪轂的外壁上套有菱型密封圈。
專利摘要一種渣漿泵，屬于輸送固、液兩相流的泵類。所要解決的技術問題是渣漿泵的密封問題、葉輪與泵軸連結不緊問題、更換泵殼時必須去掉葉輪問題、泵軸的磨損問題、減少葉輪磨損問題。解決問題的技術方案要點是裝配逆流水接頭、加長葉輪輪轂的長度并在葉輪輪轂外壁套裝菱型密封圈、改成機械密封、把葉輪孔改為圓錐孔、使泵殼的兩端口的口徑都大于葉輪的直徑、在泵軸上裝配甩水圈、泵殼座與泵殼通過不封閉的聯接段連結、在泵殼的上止口端設置襯板。主要用途是減少渣漿對葉輪、泵軸和其它過流部件的磨損，降低成本，便于維修。
文檔編號F04D7/04GK2527766SQ01278029
公開日2002年12月25日 申請日期2001年12月11日 優先權日2001年12月11日
發明者顧和尚 申請人:顧和尚