渣漿泵前護板與泵殼組合結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于渣漿栗技術領域，特別是涉及一種渣漿栗前護板與栗殼組合結構。
【背景技術】
[0002]參見圖1，圖中，現有渣漿栗前護板I與栗殼2之間用軸向錐度接觸連接，護板上設有密封凸臺3，密封凸臺與栗殼徑向接觸連接，密封凸臺與栗殼徑向接觸面上設有O型密封圈4，栗體前栗蓋5壓緊前護板，進而壓緊密封凸臺與栗殼徑向接觸面上O型密封圈，該連接結構在實際使用過程中存在以下缺陷:1、采用軸向錐度接觸連接，加工時不容易保證兩者結合面的錐度，配合精度差，栗在運行過程中，漿料很容易沖破兩錐度配合面，進而沖破O型圈，使用壽命大大降低;2、從安裝方便程度來看，裝配時需先將前護板裝入栗殼中，然后再裝前栗蓋，由于是采用軸向錐度接觸連接，安裝前護板時前護板很難被固定住，容易從栗殼脫落，安裝過程比較危險，拆卸時亦是如此;3、由于前護板與栗殼是分體結構，多了一道密封面且加工面增加，工序增加，加工制造成本增加。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種渣漿栗前護板與栗殼組合結構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
[0005]設計一種渣漿栗前護板與栗殼組合結構，包括安裝在葉輪與前栗蓋之間的前護板和栗殼，所述的前護板與栗殼為一體結構;所述的前護板與栗殼的各部分的厚度基本相同；所述的前護板與栗殼的拐角連接處為圓弧過渡結構。
[0006]優選地，在上述渣漿栗前護板與栗殼組合結構中，所述的圓弧過渡結構由多段圓弧依次光滑連接而成。
[0007]優選地，在上述渣漿栗前護板與栗殼組合結構中，所述的前護板與葉輪的接觸面邊緣處設有凹槽，且該槽的開口方向與栗的旋轉方向相同。
[0008]優選地，在上述渣漿栗前護板與栗殼組合結構中，所述的前護板邊緣處與栗前蓋的接觸面上設有定位凸緣。
[0009]優選地，在上述渣漿栗前護板與栗殼組合結構中，所述的前護板的內邊緣朝向栗前蓋一側設有凸臺，該凸臺與栗前蓋的中心孔匹配套裝。
[0010]優選地，在上述渣漿栗前護板與栗殼組合結構中，所述凸臺的根部設有弧形凹槽。[0011 ]本實用新型技術方案的有益效果是:
[0012]本實用新型渣漿栗前護板與栗殼組合結構通過將前護板與栗殼合二為一，少了一道密封，不需要任何的O型圈密封，使用壽命大大提高，安裝方便，只需要用安裝栗殼的工序就可以將兩件裝上，省時省力，且工件不容易脫落，造成危險，合體結構減少了加工面，加工工序，加工制造成本大大降低。
[0013]此外，一體結構的各部分的厚度基本相同，且在拐角連接處采用圓弧過渡結構，可以采用鑄造工藝一次成型，加工方便;并且還可避免局部應力集中，提高其使用壽命。其中所含凹槽的結構設計在葉輪運行時長的纖維或大的顆粒可以順著槽排出，不易堵塞，從而使得栗運行平穩；以及定位凸緣及凸臺的結構設計適于快速安裝，省時省力。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0015]圖1為現有技術渣漿栗前護板與栗殼連接結構的使用狀態示意圖；
[0016]圖2為本實用新型渣漿栗前護板與栗殼組合結構的使用狀態示意圖；
[0017]圖3為本實用新型渣漿栗前護板與栗殼組合結構的示意圖；
[0018]圖中序號:1、前護板，2、栗殼，3、密封凸臺，4、0型密封圈，5、前栗蓋，
[0019]I'、葉輪，2'、前栗蓋，3'、前護板，V、栗殼，5'、圓弧過渡結構，6'、凹槽，7'、定位凸緣，凸臺，Y、弧形凹槽。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚完整的描述，顯然所描述的實施例僅為本實用新型示意性的部分【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]參見圖2-3，圖中，本實用新型渣漿栗前護板與栗殼組合結構，包括安裝在葉輪V與前栗蓋2'之間的前護板3'和栗殼4'，所述的前護板與栗殼為一體結構;所述的前護板與栗殼的各部分的厚度基本相同；所述的前護板與栗殼的拐角連接處為圓弧過渡結構5'。
[0022]使用過程中，由于將前護板與栗殼合二為一，少了一道密封，不需要任何的O型圈密封，使用壽命大大提高，安裝方便，只需要用安裝栗殼的工序就可以將兩件裝上，省時省力，且工件不容易脫落，造成危險，合體結構減少了加工面，加工工序，加工制造成本大大降低。此外，一體結構的各部分的厚度基本相同，且在拐角連接處采用圓弧過渡結構，可以采用鑄造工藝一次成型，加工方便;并且還可避免局部應力集中，提高其使用壽命。
[0023]在本實用新型一具體實施例中，參見圖3，圖中，在上述渣漿栗前護板與栗殼組合結構中，所述的圓弧過渡結構由多段圓弧依次光滑連接而成。該結構設計可以避免局部應力集中，提高其使用壽命;同時在鑄造時還容易脫模，方便加工。
[0024]在本實用新型一具體實施例中，參見圖3，圖中，在上述渣漿栗前護板與栗殼組合結構中，所述的前護板與葉輪的接觸面邊緣處設有凹槽6、且該槽的開口方向與栗的旋轉方向相同。該結構設計在葉輪運行時長的纖維或大的顆粒可以順著槽排出，不易堵塞，從而使得栗運行平穩。
[0025]在本實用新型一具體實施例中，參見圖3，圖中，在上述渣漿栗前護板與栗殼組合結構中，所述的前護板邊緣處與栗前蓋的接觸面上設有定位凸緣7'。該結構設計適于快速安裝，省時省力。
[0026]在本實用新型一具體實施例中，參見圖3，圖中，在上述渣漿栗前護板與栗殼組合結構中，所述的前護板的內邊緣朝向栗前蓋一側設有凸臺8'，該凸臺與栗前蓋的中心孔匹配套裝。該結構設計適于快速安裝，省時省力。
[0027]在本實用新型一具體實施例中，參見圖3，圖中，在上述渣漿栗前護板與栗殼組合結構中，所述凸臺的根部設有弧形凹槽Y。該結構設計可以避免局部應力集中，延長其使用壽命O
[0028]本說明書中各個實施例采用遞進的方式進行描述，每個實施例重點說明的是與其它實施例的不同之處，各實施例之間相同相似的部分相互參照即可。
[0029]對所公開實施例的上述說明，使本領域技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多處修改對本領域技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離實用新型的精神或范圍的前提下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不限制于本文所顯示的這些實施例，而是要符合與本文公開原理和新穎特點相一致的最寬范圍。
【主權項】
1.一種渣漿栗前護板與栗殼組合結構，包括安裝在葉輪與前栗蓋之間的前護板和栗殼，其特征是:所述的前護板與栗殼為一體結構;所述的前護板與栗殼的各部分的厚度基本相同；所述的前護板與栗殼的拐角連接處為圓弧過渡結構;所述的前護板與葉輪的接觸面邊緣處設有凹槽，且該槽的開口方向與栗的旋轉方向相同。2.根據權利要求1所述的渣漿栗前護板與栗殼組合結構，其特征是:所述的圓弧過渡結構由多段圓弧依次光滑連接而成。3.根據權利要求1所述的渣漿栗前護板與栗殼組合結構，其特征是:所述的前護板邊緣處與栗前蓋的接觸面上設有定位凸緣。4.根據權利要求1所述的渣漿栗前護板與栗殼組合結構，其特征是:所述的前護板的內邊緣朝向栗前蓋一側設有凸臺，該凸臺與栗前蓋的中心孔匹配套裝。5.根據權利要求4所述的渣漿栗前護板與栗殼組合結構，其特征是:所述凸臺的根部設有弧形凹槽。
【專利摘要】本實用新型屬于渣漿泵技術領域，特別是涉及一種渣漿泵前護板與泵殼組合結構。包括安裝在葉輪與前泵蓋之間的前護板和泵殼，所述的前護板與泵殼為一體結構；所述的前護板與泵殼的各部分的厚度基本相同；所述的前護板與泵殼的拐角連接處為圓弧過渡結構；所述的前護板與葉輪的接觸面邊緣處設有凹槽，且該槽的開口方向與泵的旋轉方向相同。本實用新型使用壽命大大提高，安裝方便，省時省力，且工件不容易脫落，造成危險，合體結構減少了加工面，加工工序，加工制造成本大大降低。
【IPC分類】F04D29/00, F04D29/40, F04D7/04
【公開號】CN205349821
【申請號】CN201521113810
【發明人】張純三, 李秋紅
【申請人】河南博奧泵業有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月29日