專利名稱：一種高速離心風機用封閉式葉輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種葉輪，尤其是涉及一種高速離心風機用的封閉式葉輪。
背景技術：
現有的常用的高速離心風機用的葉輪一般是由中央開有通孔的圓狀前側片，中央設有連接件的圓狀后側片，以及等分設置在前后側片之間的葉片組合而成。這種風機的葉輪出風是靠離心力而產生的，出風量的大小與葉輪的轉速有關，如專利號是95240280.7的全塑葉輪和專利號是96229937.5的背負式彌霧噴粉機用葉輪，當轉速提高到每分鐘3000轉以上時會產生效率降低的問題，從而導致了功率的損失。
市場上常見的風機葉輪采用的葉片有以下兩種結構，1.長葉片長葉片結構的特點是葉片垂直在前后側片之間，葉片等分設置，進風口與出風口的高度相同。這種結構的葉片的旋轉阻力較大，致使功率損失較大。進風口與出風口的高度相等使得出風口的壓力較小，風速較低，無法進一步提高出風量，產生瓶頸效應。而且由于長葉片葉輪的進風口小于出風口，出風通道由小變大，的旋轉方向是單一的“后向”，不能根據實際的需要作出相應的調整。
2.短葉片短葉片的結構特點與長葉片大致相同，但是葉片較短。這也使得其旋轉阻力較小，提高了效率。但是在使用工程中卻出現了噪音較大的現象，因此并沒有得到廣泛推廣應用。而且短葉片的旋轉方向也只能是單一的方向“前向”，也無法根據實際的需要相應的調整旋轉方向。
由以上介紹可知，現有風機由于結構上的原因，在應用中存在很多不足，并不能很好的滿足市場的需求。

發明內容
本使用新型的目的是提供一種用于高速離心風機用的封閉式葉輪。
本使用新型可以通過以下方案來實現所述的離心風機用封閉式葉輪包括中央開有通孔的圓狀前側片，中央設有連接件的圓狀后側片以及在所述前、后側片間的朝同一方向彎曲的葉片。其特征在于，所述的葉片高度自所述葉輪的內圓端向外圓端逐漸降低，在所述的前側片形成坡度。
上述的坡度指所述葉片外緣與前側片的角度在95度-125度之間。
所述的葉片可以根據實際需要向順時針方向彎或向逆時針方向彎。
所述葉片垂直設置在前、后側片之間。
所述葉片的數目可由實際需要決定增加或減少。
所述葉片可以設置成長短葉片相交替的形式。
所述葉輪在制作時可以通過所述前后側片膠合或所述前后側片高頻焊脈沖焊或使用抽芯模一次成型制成。
所述葉輪與動力的連接可以根據動力的需要采用和所述葉輪后側片一體化的法蘭盤與禁固件緊固連接，或采用在所述葉輪后側片的中央設置帶鍵槽的金屬連接件與動力連接。
所述的葉輪可以使用塑料制作。
由于采用了以上方案，在葉輪的進風口和出風口都形成了坡度，通風道口由大變小，不僅進風口的進風量增加，而且出風口的出風壓力隨之增加而加大了風速。通過對葉片的靈活設置，該葉輪可以根據不同的要求“前向”或“后向”旋轉，方便了使用者的選擇。與動力的一體化連接可以節省制作成本，如果為了方便葉輪的拆卸可以采用帶鍵槽的金屬連接件與動力連接。使用抽芯模一次成型完成制作節省了制作成本。本使用新型既可以應用在民用設施如背負式彌霧噴粉機上，也可以應用在工業設施上，需要是具體情況而定。


圖1本發明的側視圖圖2本發明的前側片參考圖圖3本發明的后側片參考圖
具體實施方式
下面結合實施例進一步說明本實用新型。
實施例1參照圖1，所述的葉輪包括前側片1，后側片2，前后側片之間的葉片3。前側片1是一個中間開孔的圓形錐面；后側片2的背部中央設有與葉輪一體化的法蘭盤21，法蘭盤外圍設有加強剛度的加強筋22；前后側片之間是垂直設在兩者之間的葉片3，葉片3等分設置在前后側片之間，葉片外緣與前側片的角度在90度-130度之間；整個葉輪采用抽芯模一次成型制作，使用塑料作為原料。
使用時，風從進風口被吸入，通過旋轉所產生的離心力被送往出風口，由于進風口大于出風口，使得風機送出的風的壓力和風速都得到了加強。
實施例2本實施例中除前后側片與葉片的連接方式與實施例1不同，其余和實施例1相同。
本實施例中前后側片與葉片的連接方式采用高頻焊脈沖焊。
實施例3本實施例中除葉輪與動力的連接方式與實施例1不同，其余和實施例1相同。
本實施例中葉輪與動力的連接方式采用在后側片的背部安裝可拆卸的帶鍵槽的金屬連接件，通過該連接件與動力相連。
實施例4本實施例中除葉片的設置方式與實施例1不同，其余和實施例1相同。
本實施例中前后側片之間的葉片可以設為長短葉片相間等分，并且葉片的方向可以根據實際需要選擇向“順時針方向”彎或向“逆時針方向”彎。
權利要求1.一種離心風機用封閉式葉輪，包括中央開有通孔的圓狀前側片，中央設有連接件的圓狀后側片以及在所述前、后側片間的朝同一方向彎曲的葉片。其特征在于，所述的葉片高度自所述葉輪的內圓端向外圓端逐漸降低，在所述的前側片形成坡度。
2.如權利要求1所述的葉輪，其特征在于，所述的坡度指葉片外緣與前側片的角度在95度-125度之間。
3.如權利要求1或2所述的葉輪，其特征在于，所述的葉片可以根據實際需要向順時針方向彎或向逆時針方向彎。
4.如權利要求3所述的葉輪，其特征在于，所述葉片垂直設置在前、后側片之間。
5.如權利要求4所述的葉輪，其特征在于，所述葉片的數目可由實際需要決定增加或減少。
6.如權利要求5所述的葉輪，其特征在于，所述葉片可以設置成長短葉片相交替的形式。
7.如權利要求6所述的葉輪，其特征在于，所述葉輪在制作時可以通過所述前后側片膠合或所述前后側片高頻焊脈沖焊或使用抽芯模一次成型制成。
8.如權利要求1或2所述的葉輪，其特征在于，所述葉輪與動力的連接可以根據動力的需要采用和所述葉輪后側片一體化的法蘭盤與禁固件緊固連接，或采用在所述葉輪后側片的中央設置帶鍵槽的金屬連接件與動力連接。
9.如權利要求8所述的葉輪，其特征在于，所述的葉輪可以使用合成塑料一次成型制作。
10.如權利要求7所述的葉輪，其特征在于，所述葉輪與動力的連接可以根據動力的需要采用和所述葉輪后側片一體化的法蘭盤與緊固件緊固連接，或采用在所述葉輪后側片的中央設置帶鍵槽的金屬連接件與動力連接，所述的葉輪可以使用塑料制作。
專利摘要本實用新型提供了一種高速離心風機使用的封閉式葉輪，該葉輪由前側片、后側片以及設置在兩者之中的葉片組成，通過對葉片的改造，是該葉輪在進風口和出風口形成了坡度，通風道口由進風口向出風口由大變小，不僅增加了進風口的進風量，而且加大了出風口的風速，大大提高了葉輪的效率。
文檔編號F04D29/30GK2528985SQ0127760
公開日2003年1月1日 申請日期2001年12月13日 優先權日2001年12月13日
發明者吳曉龍 申請人:江陰市農業藥械廠