多功能油管浮箍的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油管浮閥裝置技術領域，是一種多功能油管浮箍。
【背景技術】
[0002]在實施欠平衡完井作業時，如果在油管上沒有安裝油管防噴工具的情況進行下油管作業時，地層流通過油管就會倒流，輕則會使井口操作很不方便，重則會造成井控失控，造成嚴重后果，但是在實施欠平衡完井時如果采用重漿壓井下油管，重漿就壓死了地層，達不到欠平衡的目的，那么全過程欠平衡就失去了意義。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種多功能油管浮箍，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決欠平衡完井作業中不壓井下油管易噴的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種多功能油管浮箍，包括本體、活門座、活門、扭簧、密封環、頂絲和打撈籃;本體的內壁上自上而下設置有內徑依次減小的上環臺和下環臺，在下環臺的上端面上座有外徑與上環臺內徑相配的活門座，活門座為環形筒體，活門座的內徑小于下環臺的內徑，活門座的下部內壁呈上小下大的錐環面，活門呈上小下大的錐臺狀，扭簧的兩支扭臂分別與活門座的下端面和活門的下端面固定安裝在一起并使活門密封在活門座下部內，在活門座的上端面上座有外徑與上環臺內徑相配的密封環，密封環上方的上環臺內腔中固定安裝有頂絲，頂絲的上端不高于上環臺的上端面，頂絲的下端面與密封環的上端面相抵，密封環的下端面與活門座的上端面相抵;打撈籃為下端密封的桶體，打撈籃的上部內壁與本體的下部外壁固定安裝在一起，在本體下方的打撈籃上均布有通孔。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述下環臺的上端面為上大下小的錐環面，活門座的下部呈與下環臺上端面的錐環面相配的錐臺。
[0007]上述上環臺的上端面為上大下小的錐環面。
[0008]上述在活門座與上環臺之間固定安裝有密封圈，在活門座與活門之間固定安裝有密封圈。
[0009]上述打撈籃的上部內壁與本體的下部外壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的上部有內螺紋。
[0010]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，能夠有效的防止井內流體通過油管倒流，防止井噴事故發生，提高欠平衡完井作業安全，進一步實現欠平衡下油管防噴、氣舉投產、壓裂改造一趟管柱的目的，節約了起下管柱時間，提高了開采效率。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結構示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為:I為本體，2為上環臺，3為下環臺，4為活門座，5為活門，6為扭簧，7為密封環，8為頂絲，9為打撈籃，10為通孔，11為中心捅桿，12為定壓堵頭，13為密封圈，14為通孔。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0014]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0015]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0016]如附圖1所示，該多功能油管浮箍包括本體1、活門座4、活門5、扭簧6、密封環7、頂絲8和打撈籃9;本體I的內壁上自上而下設置有內徑依次減小的上環臺2和下環臺3，在下環臺3的上端面上座有外徑與上環臺2內徑相配的活門座4，活門座4為環形筒體，活門座4的內徑小于下環臺3的內徑，活門座4的下部內壁呈上小下大的錐環面，活門5呈上小下大的錐臺狀，扭簧6的兩支扭臂分別與活門座4的下端面和活門5的下端面固定安裝在一起并使活門5密封在活門座4下部內，在活門座4的上端面上座有外徑與上環臺2內徑相配的密封環7，密封環7上方的上環臺2內腔中固定安裝有頂絲8，頂絲8的上端不高于上環臺2的上端面，頂絲8的下端面與密封環7的上端面相抵，密封環7的下端面與活門座4的上端面相抵;打撈籃9為下端密封的桶體，打撈籃9的上部內壁與本體I的下部外壁固定安裝在一起，在本體I下方的打撈籃9上均布有通孔10。
[0017]本實用新型安裝在油管管柱最下端，在入井之前，首先要對入井的本實用新型進行試壓和密封性檢驗，在確保合格之后方能入井，本實用新型在安裝時，絕不能把上下裝反，一旦裝反之后，氣舉投產作業時就打不開活門，導致憋栗，立壓急劇上升，增加了后續工作量;活門5的主要作用是在下油管過程中，活門5在扭簧6的作用下自動關閉，相當于單流閥的作用；頂絲8的主要作用是用來固定活門座4和密封環7，頂絲8可通過專用的拆裝工具進行拆裝，本實用新型可以使用專用拆裝工具進行更換和清洗，打撈籃9上的通孔實現油管與儲層連通，同時打撈籃9又可以防止中心捅桿11掉入井底，使用時，油管下到預定井深后，需要氣舉作業時，通過地面將中心捅桿11投入油管內，打開活門5，中心捅桿11上自帶通孔10，實現油管內與儲層連通。欠平衡完井作業下完井管柱時，本實用新型的活門5自動關閉，防止油管內噴，有效保障了下油管井控安全，當油管下到預定井深后，投入中心捅桿11，活門5在中心捅桿11的施壓下開啟，實現油管內與儲層連通，可進行氣舉投產等作業，采油后期，需要進行壓裂作業時，只需起出抽油栗，通過油管投入定壓堵頭12，投入的定壓堵頭12座在上環臺2的上端面上，然后進行過油管射孔、壓裂作業，不需要重新起出油管，本實用新型可實現欠平衡下油管防噴、氣舉投產、壓裂作業一趟管柱，節約了起下管柱時間，提高了開采效率;在中心捅桿11上均布有通孔14，當中心捅桿11憋至打撈籃9內后，中心桶桿11上的通孔能夠更方便有效的使油管內與儲層連通，建立油管內外連接通道。扭簧6的安裝方式為現有公知的技術，也可采用現有公知的其他安裝方式。
[0018]可根據實際需要，對上述多功能油管浮箍作進一步優化或/和改進:
[0019]如附圖1所示，下環臺3的上端面為上大下小的錐環面，活門座4的下部呈與下環臺3上端面的錐環面相配的錐臺。當活門座4座在下環臺3的上端面上時，下環臺3上端面的錐環面與活門座4下部的錐臺相配，能夠提供較好的安裝穩定性和密封性。
[0020]如附圖1所示，上環臺2的上端面為上大下小的錐環面。定壓堵頭12的下部呈與上環臺2上端面的錐環面相配的錐臺，當投入定壓堵頭12后，定壓堵頭12下部的錐臺能夠較好的座在上環臺2的上端面上，為射孔壓裂作業提供可靠的密封性。
[0021]如附圖1所示，在活門座4與上環臺2之間固定安裝有密封圈13，在活門座4與活門5之間固定安裝有密封圈13。密封圈13能夠進一步為活門座4和本體1、活門座4和活門5之間提供可靠的密封性，避免在打開活門5之前，儲層向油管內泄壓。
[0022]如附圖1所示，打撈籃9的上部內壁與本體I的下部外壁通過螺紋固定安裝在一起，本體I的上部有內螺紋。本體I上部通過內螺紋與油管的下端連接;螺紋連接方便安裝與拆卸。
[0023]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種多功能油管浮箍，其特征在于包括本體、活門座、活門、扭簧、密封環、頂絲和打撈籃;本體的內壁上自上而下設置有內徑依次減小的上環臺和下環臺，在下環臺的上端面上座有外徑與上環臺內徑相配的活門座，活門座為環形筒體，活門座的內徑小于下環臺的內徑，活門座的下部內壁呈上小下大的錐環面，活門呈上小下大的錐臺狀，扭簧的兩支扭臂分別與活門座的下端面和活門的下端面固定安裝在一起并使活門密封在活門座下部內，在活門座的上端面上座有外徑與上環臺內徑相配的密封環，密封環上方的上環臺內腔中固定安裝有頂絲，頂絲的上端不高于上環臺的上端面，頂絲的下端面與密封環的上端面相抵，密封環的下端面與活門座的上端面相抵;打撈籃為下端密封的桶體，打撈籃的上部內壁與本體的下部外壁固定安裝在一起，在本體下方的打撈籃上均布有通孔。2.根據權利要求1所述的多功能油管浮箍，其特征在于下環臺的上端面為上大下小的錐環面，活門座的下部呈與下環臺上端面的錐環面相配的錐臺。3.根據權利要求1或2所述的多功能油管浮箍，其特征在于上環臺的上端面為上大下小的錐環面。4.根據權利要求1或2所述的多功能油管浮箍，其特征在于在活門座與上環臺之間固定安裝有密封圈，在活門座與活門之間固定安裝有密封圈。5.根據權利要求3所述的多功能油管浮箍，其特征在于在活門座與上環臺之間固定安裝有密封圈，在活門座與活門之間固定安裝有密封圈。6.根據權利要求1或2所述的多功能油管浮箍，其特征在于打撈籃的上部內壁與本體的下部外壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的上部有內螺紋。7.根據權利要求3所述的多功能油管浮箍，其特征在于打撈籃的上部內壁與本體的下部外壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的上部有內螺紋。8.根據權利要求4所述的多功能油管浮箍，其特征在于打撈籃的上部內壁與本體的下部外壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的上部有內螺紋。9.根據權利要求5所述的多功能油管浮箍，其特征在于打撈籃的上部內壁與本體的下部外壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的上部有內螺紋。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及油管浮閥裝置技術領域，是一種多功能油管浮箍，其包括本體、活門座、活門、扭簧、密封環、頂絲和打撈籃；本體的內壁上自上而下設置有內徑依次減小的上環臺和下環臺，在下環臺的上端面上座有外徑與上環臺內徑相配的活門座，活門座為環形筒體，活門座的內徑小于下環臺的內徑，活門座的下部內壁呈上小下大的錐環面，活門呈上小下大的錐臺狀。</b><b>本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，能夠有效的防止井內流體通過油管倒流，防止井噴事故發生，提高欠平衡完井作業安全，進一步實現欠平衡下油管防噴、氣舉投產、壓裂改造一趟管柱的目的，節約了起下管柱時間，提高了開采效率。</b>
【IPC分類】E21B34/02
【公開號】CN205277368
【申請號】CN201520992284
【發明人】胡挺, 伊明, 程海濤, 孫新江, 宗澤斌, 孫鈺杰
【申請人】中國石油集團西部鉆探工程有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月4日