一種舌板式浮箍的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種舌板式浮箍，涉及油田固井設施技術領域,包括兩端能與套管相連的殼體、閥座和閥板，所述閥板鉸接在閥座下端邊緣，所述閥座固定在殼體內壁，所述閥座中部設有通孔，所述閥板直徑大于通孔直徑，所述閥座與殼體之間設有第一密封圈，所述閥座與閥板接觸面之間設有第二密封圈，利用第一密封圈及第二密封圈實現可靠密封。通過殼體內與閥座鉸接的閥板實現單向閥的功能，可在下套管過程中提供浮力，減輕鉆機負荷。本實用新型具有結構簡單緊湊、機械性能高、密封效果好的優點，尤其適用于直井或小斜度井。
【專利說明】
一種舌板式浮箱
技術領域
[0001]本實用新型涉及油田固井設施技術領域，尤其涉及一種舌板式浮箍。
【背景技術】
[0002]目前，在石油開采的固井過程中，浮箍安裝在套管串底部的引鞋以上，是固井過程的一個關鍵附件，固井時阻止環空水泥漿倒返流入套管內。當前，隨著技術工藝的發展及固井需求的不斷提高，對浮箍的耐高溫、耐腐蝕、密封性均提出了更高的要求，常用的浮箍往往在使用過程中存在閥體密封面橡膠脫落，閥芯密封性差的缺陷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單緊湊、機械性能高、密封效果好的舌板式浮箍，尤其適用于直井或小斜度井。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]—種舌板式浮箍，包括兩端能與套管相連的殼體、閥座和閥板，所述閥板鉸接在閥座下端邊緣，所述閥座固定在殼體內壁，所述閥座中部設有通孔，所述閥板直徑大于通孔直徑，所述閥座與殼體之間設有第一密封圈，所述閥座與閥板接觸面之間設有第二密封圈。
[0006]優選的，所述閥座上端與殼體為螺紋連接，第一密封圈設置在閥座與殼體接觸的外圓面下端，第一密封圈設置在閥座上的環形槽內，閥座右端設有環形凸臺，閥板邊緣通過連接板設置在鉸軸上，鉸軸設置在環形凸臺上，鉸軸上設有彈簧、且彈簧設置在連接板與環形凸臺之間。
[0007]優選的，所述閥板與閥座接觸面為錐面，所述閥座的錐面上設有一圈密封槽，所述密封槽的斷面為里大外小的梯形，所述第二密封圈設置在斷面為梯形的密封槽內。
[0008]優選的，第一密封圈為O型密封圈，第二密封圈為梯形截面的O型密封圈。
[0009]優選的，所述殼體為35CrMo合金無縫鋼管，所述閥座與閥板為鋁合金材質。
[0010]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:通過殼體內與閥座鉸接的閥板實現單向閥的功能，可在下套管過程中提供浮力，減輕鉆機負荷;利用第一密封圈和第二密封圈實現可靠密封。本實用新型具有結構簡單緊湊、機械性能高、密封效果好的優點，尤其適用于直井或小斜度井。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0012]圖中:1-殼體，2-閥座，3-閥板，4-通孔，5-第一密封圈，6_第二密封圈，7_弧形凸臺，8-連接板，9-鉸軸。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1所示的一種舌板式浮箍，包括兩端能與套管相連的殼體1、閥座2和閥板3，所述閥板3鉸接在閥座2下端邊緣，所述閥座2固定在殼體I內壁，所述閥座2中部設有通孔4，所述閥板3直徑大于通孔4直徑，所述閥座2與殼體I之間設有第一密封圈5，所述閥座2與閥板3接觸面之間設有第二密封圈6。
[0015]為了便于裝卸，所述閥座2上端與殼體I為螺紋連接，第一密封圈5設置在閥座2與殼體I接觸的外圓面下端，第一密封圈5為O型密封圈設置在閥座2上的環形槽內，閥座2右端設有環形凸臺7，閥板3邊緣通過連接板8設置在鉸軸9上，鉸軸9設置在環形凸臺7上，鉸軸9上設有彈簧、且彈簧設置在連接板8與環形凸臺7之間。閥板3通過連接板8可繞鉸軸9轉動，通過彈簧可將閥板3按壓在閥座2上，并利用第二密封圈6進行密封。
[0016]作為一種優選結構，所述閥板3與閥座2接觸面為錐面，所述閥座2的錐面上設有一圈密封槽，所述密封槽的斷面為里大外小的梯形，所述第二密封圈6設置在斷面為梯形的密封槽內，第二密封圈6為梯形截面的O型密封圈。
[0017]其中，所述殼體I為35CrMo合金無縫鋼管，具有耐高溫、耐腐蝕性強、機械強度高的特點，所述閥座2與閥板3為鋁合金材質，可承受長時間的循環沖刷，滿足使用要求。
[0018]綜上所述，本實用新型具有結構簡單緊湊、機械強度高、綜合性能好、密封效果好的優點，可適應井下惡劣工況要求，通過殼體I內與閥座2鉸接的閥板3實現單向閥的功能，可在下套管過程中提供浮力，減輕鉆機負荷，本實用新型尤其適用于直井或小斜度井。
【主權項】
1.一種舌板式浮箍，其特征在于:包括兩端能與套管相連的殼體(I)、閥座(2)和閥板(3)，所述閥板(3)鉸接在閥座(2)下端邊緣，所述閥座(2)固定在殼體(I)內壁，所述閥座(2)中部設有通孔(4)，所述閥板(3)直徑大于通孔(4)直徑，所述閥座(2)與殼體(I)之間設有第一密封圈(5)，所述閥座(2)與閥板(3)接觸面之間設有第二密封圈(6)。2.根據權利要求1所述的舌板式浮箍，其特征在于:所述閥座(2)上端與殼體(I)為螺紋連接，第一密封圈(5)設置在閥座(2)與殼體(I)接觸的外圓面下端，第一密封圈(5)設置在閥座(2)上的環形槽內，閥座(2)右端設有環形凸臺(7)，閥板(3)邊緣通過連接板(8)設置在鉸軸(9)上，鉸軸(9)設置在環形凸臺(7)上，鉸軸(9)上設有彈簧、且彈簧設置在連接板(8)與環形凸臺(7)之間。3.根據權利要求1所述的舌板式浮箍，其特征在于:所述閥板(3)與閥座(2)接觸面為錐面，所述閥座(2)的錐面上設有一圈密封槽，所述密封槽的斷面為里大外小的梯形，所述第二密封圈(6)設置在斷面為梯形的密封槽內。4.根據權利要求3所述的舌板式浮箍，其特征在于:第一密封圈(5)為O型密封圈，第二密封圈(6)為梯形截面的O型密封圈。5.根據權利要求1所述的舌板式浮箍，其特征在于:所述殼體(I)為35CrMo合金無縫鋼管，所述閥座(2)與閥板(3)均為鋁合金材質。
【文檔編號】E21B34/06GK205503085SQ201620144799
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月26日
【發明人】袁振, 孫國輝, 孫合平, 許兵
【申請人】河北上善石油機械有限公司