一種隔采工藝管柱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種隔采工藝管柱，屬于套損井治理技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著油田開發時間的延長，油井套管破損是制約油田高效開發的頑疾之一。套管破損后，造成油井產能下降，加大了油田非正常遞減，因此研究套損井治理技術有較大意義。
[0003]常用的套損井治理技術為隔采，該工藝具有周期短、投資小、見效快的特點，目前常用的有常規隔采和長壽命隔采兩種工藝。常規隔采工藝主要采用Y111、Y211等封隔器，該工藝存在座封精度低、井口存在拔距等問題，容易導致生產管柱彎曲，造成油管桿偏磨嚴重和抽油機載荷提升，影響隔采周期和隔采效果；長壽命隔采主要采用Y445、Y453等封隔器，利用專用送封工具，通過地面打壓實現封隔器座封，座封后封隔器滯留井下，通過專用工具能夠實現隔上采下的目的。該工藝能夠提高座封精度和消除井口拔距，提高了隔采效果，延長了隔采周期，但日常維護較為復雜，要求定期更換密封圈等易損件，且封隔器座封后，長期滯留井下，難以對油層進行進攻性增產措施，同時封隔器失效后打撈或磨銑難度較大，且只能適用隔上采下生產需求，大范圍推廣受到一定限制。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種隔采工藝管柱。通過大量研究與實踐，Y341封隔器具有座封位置精確、消除井口拔距的優點，但只能在抽油栗以上部位使用，不利于井筒扶正防磨配套，僅適用于隔上采下需求。通過分析研究，通過配套泄壓過流固定閥及座封分流開關后，可以將抽油栗上移至封隔器之上，有利于井筒扶正防磨配套，且具備了隔下采上的功能，不僅提高了隔采效果，而且擴大了適用范圍。
[0005]一種隔采工藝管柱，利用Y341封隔器，通過配套泄壓過流固定閥及座封分流開關，實現了抽油栗上移至封隔器之上，同時具備隔上采下和隔下采上的功能，且隔采位置精確、井口拔距消除、適用范圍擴大，達到減小管桿偏磨、延長隔采周期、提高隔采效果的目的，實用性強，推廣價值較高。
[0006]一種隔采工藝管柱，抽油栗I連接泄壓過流固定閥2，泄壓過流固定閥2的另一端連接Y341-114封隔器3，Y341-114封隔器3的另一端連接滑套4，滑套4的內腔連接滑套內球座5，滑套4的下部有滑套進液通道8，抽油栗I的內腔連接活塞9，活塞9的另一端接觸泄壓過流固定閥內推球導桿1，泄壓過流固定閥2的內腔連接泄壓過流固定閥內鋼球7，Y341-114封隔器3座封后呈現封隔器膠筒座封狀態6，泄壓過流固定閥2連接泄壓過流固定閥內凡爾罩和球座11。
[0007]一種隔采工藝管柱，抽油栗I連接泄壓過流固定閥2，泄壓過流固定閥2的另一端連接座封分流開關14，座封分流開關14的另一端連接Y341-114封隔器3，Y341-114封隔器3的另一端連接絲堵15，抽油栗I的內腔連接活塞9，活塞9的另一端接觸泄壓過流固定閥內推球導桿10，泄壓過流固定閥2的內腔連接泄壓過流固定閥內鋼球7，Y341-114封隔器3座封后呈現封隔器膠筒座封狀態6，座封分流開關14的內腔連接座封分流開關內球座16、座封分流開關內環形通道17，座封分流開關14有座封分流開關進液孔19，泄壓過流固定閥2有泄壓過流固定閥內凡爾罩和球座18。
[0008]進一步地，一種隔采工藝管柱，抽油栗I連接泄壓過流固定閥2，泄壓過流固定閥2的另一端連接封隔器3，封隔器3的另一端連接滑套4，滑套4的內腔連接滑套內球座5，滑套4的下部有滑套進液通道8。
[0009]進一步地，抽油栗I的內腔連接活塞9，活塞9的另一端接觸泄壓過流固定閥內推球導桿10，泄壓過流固定閥2的內腔連接泄壓過流固定閥內鋼球7。
[0010]進一步地，封隔器3座封后呈現封隔器膠筒座封狀態6，泄壓過流固定閥2連接泄壓過流固定閥內凡爾罩和球座11。
[0011]進一步地，抽油栗I連接泄壓過流固定閥2，泄壓過流固定閥2的另一端連接座封分流開關14，座封分流開關14的另一端連接封隔器3，封隔器3的另一端連接絲堵15。
[0012]進一步地，抽油栗I的內腔連接活塞9，活塞9的另一端接觸泄壓過流固定閥內推球導桿10，泄壓過流固定閥2的內腔連接泄壓過流固定閥內鋼球7。
[0013]進一步地，封隔器3座封后呈現封隔器膠筒座封狀態6，座封分流開關14的內腔連接座封分流開關內球座16、座封分流開關內環形通道17，座封分流開關14有座封分流開關進液孔19，泄壓過流固定閥2有泄壓過流固定閥內凡爾罩和球座18。
[0014]本實用新型的優點是:
[0015]一、是將Y341-114封隔器只能在栗上使用的條件擴充到可在栗下使用，擴大了使用范圍。
[0016]二、是改進后的隔采工藝管柱不僅達到座封位置精確、井口拔距消除、抽油機載荷下降的目的，而且有利于井筒扶正防磨配套。
[0017]三、是改進后的隔采工藝管柱不僅能實現隔上采下，而且能實現隔下采上，滿足了現場多方面需求。
[0018]四、與常規隔采管柱相比，隔采周期延長40天，最大載荷下降7KN，產能保持率提高了 4.6%，經濟效益顯著。
【附圖說明】
[0019]當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定，其中:
[0020]圖1為本實用新型座封前的隔上采下工藝管柱結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型座封后的隔上采下工藝管柱結構示意圖。
[0022]圖3為本實用新型生產時的隔上采下工藝管柱結構示意圖。
[0023]圖4為本實用新型座封前的隔下采上工藝管柱結構示意圖。
[0024]圖5為本實用新型座封后的隔下采上工藝管柱結構示意圖。
[0025]圖6為本實用新型生產時的隔下采上工藝管柱結構示意圖。
[0026]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
【具體實施方式】
[0027]顯然，本領域技術人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。
[0028]實施例1:
[0029]一種隔采工藝管柱，如圖1、圖2、圖3所示，為改進型隔上采下工藝管柱示意圖，抽油栗I連接泄壓過流固定閥2，泄壓過流固定閥2的另一端連接Y341-114封隔器3，Y341-114封隔器3的另一端連接滑套4，滑套4的內腔連接滑套內球座5，滑套4的下部有滑套進液通道8，抽油栗I的內腔連接活塞9，活塞9的另一端接觸泄壓過流固定閥內推球導桿10，泄壓過流固定閥2的內腔連接泄壓過流固定閥內鋼球7，Y341-114封隔器3座封后呈現封隔器膠筒座封狀態6，泄壓過流固定閥2連接泄壓過流固定閥內凡爾罩和球座11。
[0030]工作原理為:地面打壓時，液體從油管進入抽油栗1，通過泄壓過流固定閥2 (此時球座處無球)進入Y341-114封隔器3，然后作用在滑套內球座5上，隨著地面壓力的逐步升高，Y341-114封隔器3逐步座封呈現封隔器膠筒座封狀態6，當壓力達到一定值后，滑套內球