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鉆具減阻器的制造方法

文(wen)檔序號(hao):9135835閱(yue)讀:601來源:國知局
鉆具減阻器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種修井工具,尤其是指一種鉆具減阻器。
【背景技術】
[0002]由于水平井產量大而越來越被國內采油行業所利用,而水平井修井作業難度較大,重點在于水平井大修時,由于井下內部結構較為復雜,同時由于受到鉆具的重力及鐘擺力的作用,并且由于鉆具的柔度小,而造成鉆具摩阻較大,鉆具的上提力越大摩阻越大,這是造成水平井大修的難點問題。目前通常會采用減阻裝置(即在鉆桿之間連接減阻裝置)來改變鉆具的軸向摩阻,但是對于鉆具的周向摩阻以及由于鉆具的柔度小而造成的摩阻仍然沒有辦法減小或消除,導致鉆具在磨鉆過程中周向摩阻消耗大,且鉆具受力較大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種能增加鉆具的柔度,減小由于鉆具的柔度小而造成的摩阻的鉆具減阻器。
[0004]為達到上述目的,本實用新型提供了一種鉆具減阻器,其中,所述鉆具減阻器包括由上至下順次連接且內部連通的上接頭、萬向管、中心管和下接頭,所述中心管與所述萬向管相連接處具有內凹的球形槽,所述萬向管的下端具有球形凸部,所述球形凸部限位于所述球形槽內,且所述球形凸部能在所述球形槽內扭轉。
[0005]如上所述的鉆具減阻器,其中,所述中心管與所述萬向管相連接處的外側套裝有限位護套,所述限位護套的下端與所述中心管的外壁連接,所述限位護套的上端延伸至所述萬向管的外側,所述球形槽由所述中心管的上端端面上凹設的第一弧形凹面和所述限位護套的內壁上凹設第二弧形凹面圍合而成。
[0006]如上所述的鉆具減阻器,其中,所述限位護套位于所述球形凸部上方的部分與所述萬向管的外壁之間具有間隙。
[0007]如上所述的鉆具減阻器,其中,沿從下至上的方向,所述限位護套位于所述球形凸部上方的部分的內徑逐漸變大。
[0008]如上所述的鉆具減阻器,其中,所述第二弧形凹面與所述球形凸部之間設有密封膠圈。
[0009]如上所述的鉆具減阻器,其中,所述鉆具減阻器還包括滾動減阻結構,所述滾動減阻結構包括滾珠護套和多個滾珠,所述滾珠護套套設于所述中心管的外壁上,多個所述滾珠均轉動的裝設在所述滾珠護套的外壁上,且多個所述滾珠均突出于所述滾珠護套的外壁。
[0010]如上所述的鉆具減阻器,其中,所述滾珠護套的外壁上沿周向均勻分布的開設有多個與所述滾珠一一對應的滾珠安裝孔,每個所述滾珠限制于對應的所述滾珠安裝孔內且每個所述滾珠均能在對應的所述滾珠安裝孔中轉動。
[0011]如上所述的鉆具減阻器,其中,所述滾珠護套的外側沿周向內凹形成至少一條環形的滾珠安裝槽,每條所述滾珠安裝槽中均安裝有多個所述滾珠,且每個所述滾珠均限制于對應的所述滾珠安裝槽中并能在對應的所述滾珠安裝槽中轉動。
[0012]如上所述的鉆具減阻器,其中,所述滾珠為合金球。
[0013]如上所述的鉆具減阻器,其中,所述上接頭與所述萬向管之間、所述下接頭與所述中心管之間均為螺紋連接,且沿所述中心管的徑向,所述上接頭上設有貫穿所述上接頭的側壁并插入所述萬向管的側壁中的上鎖定銷釘,所述下接頭上設有貫穿所述下接頭的側壁并插入所述中心管的側壁中的下鎖定銷釘。
[0014]與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:
[0015]1、本實用新型通過設置萬向管下端的球形凸部在中心管上端的球形槽內扭轉,可以實現中心管與萬向管之間產生角度,當井下套管具有角度時,中心管與萬向管之間能夠產生與套管的角度相匹配的角度,從而使與本實用新型連接的兩根鉆桿之間產生與套管的角度相匹配的角度,增加鉆具的柔度,減少甚至消除鉆具在鉆進過程中由于柔度小而與套管之間產生的摩擦阻力,可以有效減少套管的損壞以及鉆具的磨損,從根本上保證了套管及鉆具的使用壽命并保證鉆磨銑施工的順利完成。
[0016]2、本實用新型通過在限位護套的內壁上設置第二弧形凹面與中心管上端的第一弧形凹面圍合形成球形槽,可以通過拆裝限位護套和中心管實現球形槽的拆分和組裝,從而能夠順利實現球形凸部與球形槽之間的安裝與拆卸,當球形凸部長時間磨損后能夠方便工作人員對萬向管進行更換。
[0017]3、本實用新型通過設置滾動減阻結構,并設置滾動減阻結構的滾珠突出于滾珠護套的外壁,使得滾珠可以在滾珠護套、本實用新型提供的鉆具減阻器以及鉆具的外壁與套管之間形成間隙,當滾珠接觸到套管的內壁時能夠通過自身的滾動將本實用新型以及鉆具與套管之間的摩擦減小到最低。
【附圖說明】
[0018]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0019]圖1是本實用新型提供的鉆具減阻器的結構示意圖;
[0020]圖2是圖1中A處結構的放大示意圖;
[0021]圖3是本實用新型提供的鉆具減阻器的另一結構示意圖。
[0022]附圖標號說明:
[0023]I 上接頭
[0024]11上鎖定銷釘
[0025]2 萬向管
[0026]21球形凸部
[0027]3 中心管
[0028]31 球形槽
[0029]311第一弧形凹面
[0030]312第二弧形凹面
[0031]4 下接頭
[0032]41下鎖定銷釘
[0033]5限位護套
[0034]6滾動減阻結構
[0035]61滾珠護套
[0036]611滾珠安裝孔
[0037]612滾珠安裝槽
[0038]62滾珠
[0039]7密封膠圈
[0040]8臺肩
【具體實施方式】
[0041]為了對本實用新型的技術方案、目的和效果有更清楚的理解,現結合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0042]如圖1及圖3所示,本實用新型提供了一種鉆具減阻器,其中,鉆具減阻器包括由上至下順次連接且內部連通的上接頭1、萬向管2、中心管3和下接頭4,在使用鉆具時,在鉆具的每兩根鉆桿之間均安裝本實用新型提供的鉆具減阻器,即上接頭I連接一根鉆桿,下接頭4連接一根鉆桿,中心管3的上端具有內凹的球形槽31,萬向管2的下端具有球形凸部21,球形凸部21與球形槽31相互配合,且球形凸部21能在球形槽31的內部扭轉。需要說明的是,球形凸部21是被限制在球形槽31的內部,球形凸部21在扭轉過程中無法從球形槽31中脫離,球形凸部21在球形槽31中扭轉的同時帶動萬向管2的上端向不同方向傾斜,使得萬向管2與中心管3之間產生夾角,且上接頭I連接的鉆桿與下接頭4連接的鉆桿之間產生夾角,由于油井的井況較為復雜,井下的套管可能會具有彎折處,通過使用本實用新型提供的鉆具減阻器可以有效使兩根鉆桿之間的角度與套管彎折處的角度相匹配,有效減少鉆具在鉆進過程中到達套管彎折處時由于鉆具柔度差不能彎曲而與套管之間產生的剛性摩擦,大幅減少了鉆具損壞及套管磨損的概率,延長了鉆具及套管的使用壽命并保證鉆磨銑施工的順利完成。其中,本實用新型還可以采用球形軸承來代替球形凸部21和球形槽31來實現萬向管2與中
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